【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫装置
本专利技术涉及一种脱硫装置，尤其涉及一种烟气脱硫装置。
技术介绍
烟气脱硫(FGD)是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的S02，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成Ca0，吸收烟气中的S02，生成CaS03，与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的S02，系统所用设备简单，运行稳定可靠，脱硫效率高。干法脱硫的最大优点是治理中无废水、废酸的排出，减少了二次污染：缺点是脱硫效率低，设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去S02，所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率高：但脱硫后烟气温度较低，设备的腐蚀较干法严重。现有技术中国专利CN110465178A针对已有的现有的烟气脱硫装置，在脱硫过程中，烟气中的硫清除不充分，烟气在处理后仍含有大量的粉尘等，排放到外界污染外界环境的问题，公开了一种烟气脱硫装置，其通过...
【技术保护点】
1.一种烟气脱硫装置，包括底部支架，电机，第一传动轮和控制器开关，其特征在于，还包括冷瓷溶浸机构，通压吸收机构和资源重利用机构；底部支架顶端右后部与电机进行螺栓连接；底部支架顶端左部与冷瓷溶浸机构进行焊接；底部支架顶端尊布与通压吸收机构进行焊接；底部支架内中部设置有资源重利用机构，并且资源重利用机构顶端左部与冷瓷溶浸机构相连接，而且资源重利用机构顶端右部与通压吸收机构相连接；电机后端中部与第一传动轮进行插接，并且第一传动轮左端通过皮带与冷瓷溶浸机构相连接，而且第一传动轮右端顶部通过皮带与通压吸收机构相连接；冷瓷溶浸机构前端中底部与控制器开关进行螺栓连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫装置，包括底部支架，电机，第一传动轮和控制器开关，其特征在于，还包括冷瓷溶浸机构，通压吸收机构和资源重利用机构；底部支架顶端右后部与电机进行螺栓连接；底部支架顶端左部与冷瓷溶浸机构进行焊接；底部支架顶端尊布与通压吸收机构进行焊接；底部支架内中部设置有资源重利用机构，并且资源重利用机构顶端左部与冷瓷溶浸机构相连接，而且资源重利用机构顶端右部与通压吸收机构相连接；电机后端中部与第一传动轮进行插接，并且第一传动轮左端通过皮带与冷瓷溶浸机构相连接，而且第一传动轮右端顶部通过皮带与通压吸收机构相连接；冷瓷溶浸机构前端中底部与控制器开关进行螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于，冷瓷溶浸机构包括横向风道，冷浸舱，第一出水口，第一传动杆，第一转动块，第一丝杆，第二传动轮，第三传动轮，第二传动杆，第二转动块，第二丝杆，第四传动轮，冷瓷滤箱和溶浸清洗器；横向风道底端中部与冷浸舱进行焊接；横向风道前端左中部与第一传动杆进行转动连接；横向风道后端左中部与第二传动杆进行转动连接；横向风道内中部与冷瓷滤箱进行滑动连接，并且冷瓷滤箱前端顶部与第一传动杆相连接，而且冷瓷滤箱后端顶部与第三传动轮相连接；冷浸舱左端后底部与第一出水口进行插接；冷浸舱内底端等距设置有溶浸清洗器三组；第一传动杆前端中部与第一转动块进行滑动连接；第一转动块内表面与第一丝杆进行转动连接；第一丝杆底端与第二传动轮进行插接；第一丝杆顶端与第三传动轮进行插接；第二传动杆后端中部与第二转动块进行滑动连接；第二转动块内表面与第二丝杆进行转动连接；第二丝杆顶端与第四传动轮进行插接，并且第四传动轮前端通过皮带与第三传动轮相连接；横向风道底端与底部支架相连接；冷浸舱底端与底部支架相连接；第二传动轮左端通过皮带与资源重利用机构相连接；溶浸清洗器底端与资源重利用机构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于，通压吸收机构包括第五传动轮，曲杆，活塞推杆，容气推塞，第一单向通气板，吸收舱，分隔板，第二单向通气板，凝结剔除器，衡压通气阀，第二出水口，衡压扇和同位限杆；第五传动轮后端中部与曲杆进行插接；曲杆中顶部与活塞推杆进行转动连接；活塞推杆顶端与容气推塞进行传动连接；容气推塞顶端中部与第一单向通气板进行焊接；容气推塞外表面与吸收舱进行滑动连接；吸收舱内中部设置有分隔板；吸收舱内中顶部与凝结剔除器进行焊接；吸收舱内底端右部设置有第二出水口；吸收舱内顶部与衡压扇进行焊接；凝结剔除器内表面与衡压通气阀进行滑动连接；衡压扇顶端设置有同位限杆；第五传动轮底端右部通过皮带与第一传动轮相连接；吸收舱底端与底部支架相...
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