火电机组及其基于NH制造技术

本发明专利技术公开了一种基于NH

Thermal power unit and its NH based

【技术实现步骤摘要】
火电机组及其基于NH3测量的脱硝控制方法及系统
本专利技术涉及火力发电
，特别涉及一种基于NH3测量的脱硝控制方法。本专利技术还涉及一种基于NH3测量的脱硝控制系统及包括该基于NH3测量的脱硝控制系统的火电机组。
技术介绍
随着国家对环保要求越来越严格，火电机组减排与安全运行同等重要，火电机组为了控制NOx排放指标，以达到超低排放(超低排放：即对燃煤火力机组记性改造，增加脱硝装置、脱硫装置、除尘装置，是的机组排入大气的烟气含污染物浓度达标，本案NOx排放指标为小于35mg/Nm3)指标的要求，只能通过过量喷氨来降低NOx排放量，这样会带来一个负面作用，即过量的NH3与烟气中的硫酸根离子发生化学反应，产生硫酸氢氨，硫酸氢氨与空预器中的粉尘结合，会导致空预器换热面脏污，以致降低换热效率，如不及时发现和处理，将导致空预器堵塞甚至堵死，从而影响空预器经济、安全运行，严重时可能造成机组被迫非计划停机。因此，如何合理控制脱硝喷入NH3量，既是环保的要求，也是机组安全性、经济性的要求。现有技术中，脱硝自动控制是指通过对喷入烟道中的NH3量控制，使适合的NH3与烟气中的NOx产生化学反应，生成N2，从而降低烟气中的污染物NOx，即通过控制喷入的NH3量，实现对出口NOx含量的自动控制。然而，目前，对于烟道中NH3的检测一般采用单点监测NH3，安装方式多为对角式安装，其安装方式如图1所示，图1为现有技术中公开的一种NH3检测装置的安装示意图；对于大截面烟道该取样点并不具有参考意义，不能提供一个准确的、真实有效的氨逃逸数值(氨逃逸：对于燃煤火电机组来讲，脱硝系统投入后，经过脱硝反应器后的过量的NH3浓度，脱硝喷氨后的NH3含量即为氨逃逸(要求＜3ppm)，对其进行监测和控制，使其处于合理的变化范围内，即保证锅炉尾部受热面运行安全，防止空预器堵塞，亦可提高脱硝自动控制品质，提高NOx控制精度，保证NOx达标排放)；同时，现有的NH3检测装置大多采用原位式激光测量方式，由于烟道烟尘浓度大，激光无法穿透烟尘，现场虽然已经采用对角安装，但还是经常无NH3数据输出，并且原有的NH3仪器测量光程短，灵敏度只能达到1ppm左右，已不能满足现场工艺NH3浓度小于3ppm的监控精度要求，同时，原有的NH3装置维护量大，而且维护十分麻烦，经常需要对光(现场振动及机组负荷变化都可能导致仪器光路变偏)；此外，原有的单点测量NH3，无法反映整个烟道中NH3含量，也无法给运行人员提供烟气中NH3流场分布，也无法通过喷氨调平阀门对流场中喷氨量进行调整，造成烟道中一些区域NH3过喷，一些区域NH3欠喷，造成NOx无法精确控制，出现瞬时超标排放。因此，如何避免由于无法精确测量烟道中NH3含量而导致无法精确控制NOx的排放量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于NH3测量的脱硝控制方法，该方法可以对NH3浓度进行调整，并可提高NOx控制精度，从而可以有效避免过量NH3留在锅炉尾部烟道烟气中，造成空预器堵塞。本专利技术的另一目的是提供一种基于NH3测量的脱硝控制系统及包括该基于NH3测量的脱硝控制系统的火电机组。为实现上述目的，本专利技术提供一种基于NH3测量的脱硝控制方法，包括：获取烟道中若干个测点的NH3测量值；根据所述NH3测量值控制烟道对应区域的喷氨量；根据预设折线函数计算得出PID前馈值；根据所述PID前馈值控制脱硝出口的NOx浓度。可选地，所述获取烟道中若干个测点的NH3测量值，包括：获取烟道中A、B两侧各四个测点的NH3测量值。可选地，所述根据所述NH3测量值控制烟道对应区域的喷氨量，包括：计算烟道中A侧四个所述NH3测量值中任意两个的差值和B侧四个所述NH3测量值中任意两个的差值；设定第一阈值；判断全部所述差值与所述第一阈值的大小，当任一所述差值大于所述第一阈值时，发出警报。可选地，所述根据所述NH3测量值控制烟道对应区域的喷氨量，还包括：获取烟道中A侧四个测点NH3测量值的第一中位值和B侧四个测点NH3测量值的第二中位值；计算所述第一中位值和所述第二中位值的中位差值，设定第二阈值；判断所述中位差值与所述第二阈值的大小，当所述中位差值大于所述第二阈值时，发出警报。可选地，所述根据预设折线函数计算得出PID前馈值，包括：获取所述第一中位值和所述第二中位值的加权平均值；将所述加权平均值导入预设折线函数并计算得出所述PID前馈值，所述预设折线函数为根据经验加权平均值和经验PID前馈值建立的函数。本专利技术还提供一种基于NH3测量的脱硝控制系统，包括：获取模块：用以获取烟道中若干个测点的NH3测量值；第一控制模块：用以根据所述NH3测量值控制烟道对应区域的喷氨量；运算模块：用以根据预设折线函数计算得出PID前馈值；第二控制模块：用以根据所述PID前馈值控制脱硝出口的NOx浓度。可选地，所述第一控制模块包括：差值计算单元：用以计算烟道中A侧四个所述NH3测量值中任意两个的差值和B侧四个所述NH3测量值中任意两个的差值；设定单元：用以设定第一阈值；判断单元：用以判断全部所述差值与所述第一阈值的大小，当任一所述差值大于所述第一阈值时，发出警报。可选地，所述运算模块包括：第一运算单元：用以获取所述第一中位值和所述第二中位值的加权平均值；第二运算单元：用以将所述加权平均值导入预设折线函数并计算得出所述PID前馈值，所述预设折线函数为根据经验加权平均值和经验PID前馈值建立的函数。可选地，所述系统还包括：用以接收警报信号并能够发出警报的报警模块。本专利技术还提供一种火电机组，包括上述基于NH3测量的脱硝控制系统。相对于上述
技术介绍
，本专利技术针对锅炉燃烧控制的不同要求，设计了一种基于NH3测量的脱硝控制方法，具体来说，上述基于NH3测量的脱硝控制方法包括：S1：获取烟道中若干个测点的NH3测量值；S2：根据NH3测量值控制烟道各个区域的喷氨量；S3：根据预设折线函数计算得出PID前馈值；S4：根据PID前馈值控制脱硝出口的NOx浓度。同时，在上述基于NH3测量的脱硝控制方法的基础上，还提供一种基于NH3测量的脱硝控制系统，该系统包括：获取模块、第一控制模块、运算模块和第二控制模块，其中，获取模块用于获取烟道中若干个测点的NH3测量值；第一控制模块用于根据NH3测量值控制烟道各个区域的喷氨量；运算模块用于根据预设折线函数计算得出PID前馈值；第二控制模块用于根据PID前馈值控制脱硝出口的NOx浓度。这样一来，上述控制方法通过对多个测点测量NH3浓度值，将烟道中的NH3流场分布做多点监测，并能反映烟道中NH3的含量，以提高NH3测量的准确性和代表性，同时，上述方式可以实现对烟气NH3流场分布的监控，并实现多点NH3浓度数据偏差的监测与报警，这样即可为运行人员对喷氨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于NH

【技术特征摘要】
1.一种基于NH3测量的脱硝控制方法，其特征在于，包括：
获取烟道中若干个测点的NH3测量值；
根据所述NH3测量值控制烟道对应区域的喷氨量；
根据预设折线函数计算得出PID前馈值；
根据所述PID前馈值控制脱硝出口的NOx浓度。


2.根据权利要求1所述的基于NH3测量的脱硝控制方法，其特征在于，所述获取烟道中若干个测点的NH3测量值，包括：
获取烟道中A、B两侧各四个测点的NH3测量值。


3.根据权利要求2所述的基于NH3测量的脱硝控制方法，其特征在于，所述根据所述NH3测量值控制烟道对应区域的喷氨量，包括：
计算烟道中A侧四个所述NH3测量值中任意两个的差值和B侧四个所述NH3测量值中任意两个的差值；
设定第一阈值；
判断全部所述差值与所述第一阈值的大小，当任一所述差值大于所述第一阈值时，发出警报。


4.根据权利要求1至3任一项所述的基于NH3测量的脱硝控制方法，其特征在于，所述根据所述NH3测量值控制烟道对应区域的喷氨量，还包括：
获取烟道中A侧四个测点NH3测量值的第一中位值和B侧四个测点NH3测量值的第二中位值；
计算所述第一中位值和所述第二中位值的中位差值，
设定第二阈值；
判断所述中位差值与所述第二阈值的大小，当所述中位差值大于所述第二阈值时，发出警报。


5.根据权利要求4所述的基于NH3测量的脱硝控制方法，其特征在于，所述根据预设折线函数计算得出PID前馈值，包括：
获取所述第一中位值和所述第二中位值的加权平均值；
将所述加权平...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫平宝，陈世和，李晓静，袁雪峰，马成龙，张含智，陈建华，聂怀志，姜利辉，
申请(专利权)人：华润电力技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44