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一种陶瓷金属网烘干炉制造技术

技术编号:2473924 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于一种小型烘干炉,它解决了以往小工件烘干用大型炉,耗能高的问题,并且它由炉体、传动箱、电机、传动轮、加热原件、传送链和皮带组成,电机通过皮带与传动箱和传动轮连接,传动链穿炉体连接传动轮。它占地面积小、结构紧凑、制造成本低、适合各种小工件烘干用。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种烘干炉,确切地说是一种回转式陶瓷金属网烘干炉。目前,用于烘干的炉很多,有箱式炉,链传动的油炉、电加热炉等,但箱式炉不能连续作业,而现有链传动烘干炉大多体积大,结构复杂,不适合小工件连续作业。本技术的目的是提供一种结构简单,占地面积小,适合于连续烘干小工件的回转式烘干炉。本技术是这样实现的,它由炉体、传动箱、电机、传动轮、加热原件、传送链和皮带组成,其特征在于电机通过皮带与传动箱I连接,传动箱I中传动轮通过皮带与传动箱II中传动轮连接,传动箱II中另两个传动轮通过皮带与炉体两侧的传动轮连接,炉体两侧的另两个传动轮通过传送链穿过炉体连接。传动箱I为涡轮涡杆减速器,传动箱II为圆柱齿轮减速器。本技术的优点是,占地面积小结构紧凑,制造成本低,采用双链传动,效率高。以下结合附图对本技术做进一步详细的描述。附图说明图1为本技术结构示意图。图中1为传动箱1,2为电机,3为传动箱II,4为加热原件,5为传动轮,6为工件,7为炉体,8为皮带,9为传送链。炉体由耐火材料砌成;电热原件可采用远红外电加热管,传动箱I为蜗轮蜗杆式减速器,传动箱II为二级圆柱齿轮减速器,电机功率为1.2千瓦,传送皮带为三角皮带,传动轮采用铸铁锻造用常规机械加工方法加工,传送链为外购。备齐上述零部件后,参照图1装配即可。使用时将浸泡好耐火材料的陶瓷金属网用小钩挂在输入链上输入端后,电机运行,传送链将工件送至输出端,从输出端摘下即已将陶瓷金属网烘好可转入下一工序。权利要求1.一种陶瓷金属网烘干炉,它由炉体、传动箱、电机、传动轮、加热原件、传送链和皮带组成,其特征在于电机通过皮带与传动箱1连接,传动箱I中传动轮通过皮带与传动箱II中传动轮连接,传动箱II中另两个传动轮通过皮带与炉体两侧的传动轮连接,炉体两侧的另两个传动轮通过传送链穿过炉体连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属网烘干炉,其特征在于传动箱I为涡轮涡杆减速器,传动箱II为圆柱齿轮减速器。专利摘要本技术属于一种小型烘干炉,它解决了以往小工件烘干用大型炉,耗能高的问题,并且它由炉体、传动箱、电机、传动轮、加热原件、传送链和皮带组成,电机通过皮带与传动箱和传动轮连接,传动链穿炉体连接传动轮。它占地面积小、结构紧凑、制造成本低、适合各种小工件烘干用。文档编号F26B15/00GK2253456SQ95232479公开日1997年4月30日 申请日期1995年10月17日 优先权日1995年10月17日专利技术者杨国华 申请人:杨国华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷金属网烘干炉,它由炉体、传动箱、电机、传动轮、加热原件、传送链和皮带组成,其特征在于:电机通过皮带与传动箱I连接,传动箱I中传动轮通过皮带与传动箱Ⅱ中传动轮连接,传动箱Ⅱ中另两个传动轮通过皮带与炉体两侧的传动轮连接,炉体两侧的另两个传动轮通过传送链穿过炉体连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国华
申请(专利权)人:杨国华
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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