一种浓缩果汁粉的提取工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种浓缩果汁粉的提取工艺，属于果汁浓缩领域，该工艺将获取到的接骨木莓鲜果解冻处理后通过果胶酶进行水解，水解后进行榨汁、巴氏杀菌、膜过滤、精细过滤、喷雾干燥和过筛等步骤对接骨木莓果汁进行提纯。采用本发明专利技术进行浓缩提纯，能够有效地保留接骨木莓的主要营养成分，得到有效成分更佳的浓缩果汁。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩果汁粉的提取工艺
本专利技术属于果汁浓缩
，具体涉及一种浓缩果汁粉的提取工艺。
技术介绍
接骨木莓是忍冬科植物美洲接骨木的浆果，为红色或紫色，拥有悠久的食用历史，可运用于提升人体免疫能力，抵抗人体外来有害物质入侵。接骨木莓中含有丰富的营养成分，公开数据显示，鲜果中花青素含量约为485.28mg/100g，总黄酮含量约为518.05mg/100g，花青素和黄酮可以清除自由基，起到营养保健的作用。由于花青素和黄酮耐热性较差，采用一般的热提取方法容易造成较大的营养损失，如果采用溶剂提取，也容易残留导致的健康风险，不利于营养保存和人体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种浓缩果汁粉的提取工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种浓缩果汁粉的提取工艺，该提取工艺包括如下步骤：S1、获取冷冻保藏的接骨木莓果；S2、将获取的接骨木莓果进行解冻处理；S3、按照质量比1:2000加入10％果胶酶溶液，均匀混合后升温进行水解；S4、将水解后的果浆进行榨汁处理，去除果渣得到果浆原液；S5、将得到的果浆原液进行巴氏杀菌后，冷却备用；S6、向S5中冷却得到的料体中加入果胶酶、消泡剂，处理6～24小时后澄清过滤备用，去除剩余的果肉；S7、将去除剩余果肉的果浆原液再次通过巴氏杀菌处理后，冷却备用；S8、将灭菌后的果浆储存在不锈钢罐中保存备用；S9、通过超滤膜对果浆液进行过滤，将过滤后得到的截留液装入无菌袋内置入料桶内，并留存样品作为参考样品备用；S10、向截留液内加入麦芽糊精，进行浓缩混合；S11、将浓缩混合后的料体通过过滤除杂后，由高压泵送入干燥设备中进行喷雾、干燥，得到干燥粉；S12、将得到的干燥粉过60目筛过滤，并进行金属检测，然后取样检测微生物并留样，封入PE袋后装于料桶中，储存在阴凉干燥处。优选的，所述S1中，接骨木莓果为摘取后、经验收合格的鲜果。优选的，所述S2中，解冻处理的温度为40℃。优选的，所述S3中，果胶酶溶液的活性为10000U/g。优选的，所述S3中，水解升温的温度为45～55℃，时间为6～24小时。优选的，所述S5中和S7中，巴氏杀菌的温度均为95～105℃，时间均为20秒。优选的，所述S9中，超滤膜进行过滤的超滤膜的膜通量为100～500L/h，静压差为0.1～0.6Mpa。优选的，所述超滤膜进行过滤包括如下步骤：(1)使用截留分子量为300000Da的超滤膜对果浆液进行一级超滤分离，得到滤出液I；(2)使用截留分子量为50000Da的超滤膜对滤液I进行二级超滤分离，得到滤出液II；(3)使用截留分子量为5000Da的超滤膜对滤液II进行三级超滤分离，得到滤出液III；(4)使用截留分子量为1000Da的超滤膜对滤液III进行四级超滤分离，得到滤出液IV；(5)使用截留分子量为100Da的反渗透膜对滤液IV进行五级过滤，得到滤出液V和截留液。优选的，所述超滤膜的膜孔孔径为0.0001～0.1μm。优选的，所述S10中，加入的麦芽糊精与截留液的质量比为200～450：1000。本专利技术提供一种浓缩果汁的提取工艺，采用低温超滤膜过滤，能够有效地保留接骨木莓的主要营养成分，得到有效成分更佳的浓缩果汁。附图说明图1为一种浓缩果汁粉的提取工艺的工艺流程图。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本专利技术的构思前提下对本专利技术的方法简单改进都属于本专利技术要求保护的范围。如图1所示，本专利技术提供一种浓缩果汁粉的提取工艺，在进行浓缩提取时，按照如下步骤进行提取：S1、称取100kg摘取后冷冻保藏、经验收合格的接骨木莓鲜果。S2、将称取的鲜果加入温度为40℃的解冻容器内进行解冻处理。S3、向解冻后的浆果内加入10％果胶酶溶液50g，均匀混合后升温至进行45～55℃水解6～24小时；其中，果胶酶溶液的活性为10000U/g。S4、将水解后的果浆进行榨汁处理，去除果渣得到果浆原液。S5、将得到的果浆原液在95～105℃温度下进行巴氏杀菌20秒后，冷却备用。S6、向S5中冷却得到的料体中加入果胶酶、消泡剂，处理6～24小时后澄清过滤备用，去除剩余的果肉。S7、将去除剩余果肉的果浆原液再次95～105℃温度下进行巴氏杀菌20秒后，冷却备用。S8、将灭菌后的果浆储存在不锈钢罐中保存备用。S9、通过0.0001～0.1μm的超滤膜(膜通量为100～500L/h)对果浆液进行过滤，在过滤时，将静压差控制为0.1～0.6Mpa，然后依次使用如下步骤：(1)使用截留分子量为300000Da的超滤膜对果浆液进行一级超滤分离，得到滤出液I；(2)使用截留分子量为50000Da的超滤膜对滤液I进行二级超滤分离，得到滤出液II；(3)使用截留分子量为5000Da的超滤膜对滤液II进行三级超滤分离，得到滤出液III；(4)使用截留分子量为1000Da的超滤膜对滤液III进行四级超滤分离，得到滤出液IV；(5)使用截留分子量为100Da的反渗透膜对滤液IV进行五级过滤，得到滤出液V和截留液，并将过滤后得到的截留液装入无菌袋内置入料桶内，并留存样品作为参考样品备用。S10、按照麦芽糊精与截留液的质量比为200～450:1000向截留液内加入麦芽糊精，进行浓缩混合。S11、将浓缩混合后的料体通过过滤除杂后，由高压泵送入干燥设备中进行喷雾、干燥，得到干燥粉。S12、将得到的干燥粉过60目筛过滤，并进行金属检测，然后取样检测微生物并留样，封入PE袋后装于料桶中，储存在阴凉干燥处。本专利技术采用膜过滤浓缩是纯物理过程，不存在相态变化和化学反应，处理温度低，能避免热敏性活性成分受到破坏，有效保留果汁中的多种营养成分，保证食品安全，同时，可抗微生物污染并持续使用，可以维持较高的渗透通量和截留率；比如与乙醇提取的产品相比，膜过滤得到的产品维生素含量是醇提的12倍，且采用去电解质化处理后终产品中的氯离子含量仅为醇提的1％，可有效地节约生产成本。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓缩果汁粉的提取工艺，其特征在于，所述提取工艺包括如下步骤：/nS1、获取冷冻保藏的接骨木莓果；/nS2、将获取的接骨木莓果进行解冻处理；/nS3、按照质量比1:2000加入10％果胶酶溶液，均匀混合后升温进行水解；/nS4、将水解后的果浆进行榨汁处理，去除果渣得到果浆原液；/nS5、将得到的果浆原液进行巴氏杀菌后，冷却备用；/nS6、向S5中冷却得到的料体中加入果胶酶、消泡剂，处理6～24小时后澄清过滤备用，去除剩余的果肉；/nS7、将去除剩余果肉的果浆原液再次通过巴氏杀菌处理后，冷却备用；/nS8、将灭菌后的果浆储存在不锈钢罐中保存备用；/nS9、通过超滤膜对果浆液进行过滤，将过滤后得到的截留液装入无菌袋内置入料桶内，并留存样品作为参考样品备用；/nS10、向过截留液内加入麦芽糊精，进行浓缩混合；/nS11、将浓缩混合后的料体通过过滤除杂后，由高压泵送入干燥设备中进行喷雾、干燥，得到干燥粉；/nS12、将得到的干燥粉过60目筛过滤，并进行金属检测，然后取样检测微生物并留样，封入PE袋后装于料桶中，储存在阴凉干燥处。/n

【技术特征摘要】
1.一种浓缩果汁粉的提取工艺，其特征在于，所述提取工艺包括如下步骤：
S1、获取冷冻保藏的接骨木莓果；
S2、将获取的接骨木莓果进行解冻处理；
S3、按照质量比1:2000加入10％果胶酶溶液，均匀混合后升温进行水解；
S4、将水解后的果浆进行榨汁处理，去除果渣得到果浆原液；
S5、将得到的果浆原液进行巴氏杀菌后，冷却备用；
S6、向S5中冷却得到的料体中加入果胶酶、消泡剂，处理6～24小时后澄清过滤备用，去除剩余的果肉；
S7、将去除剩余果肉的果浆原液再次通过巴氏杀菌处理后，冷却备用；
S8、将灭菌后的果浆储存在不锈钢罐中保存备用；
S9、通过超滤膜对果浆液进行过滤，将过滤后得到的截留液装入无菌袋内置入料桶内，并留存样品作为参考样品备用；
S10、向过截留液内加入麦芽糊精，进行浓缩混合；
S11、将浓缩混合后的料体通过过滤除杂后，由高压泵送入干燥设备中进行喷雾、干燥，得到干燥粉；
S12、将得到的干燥粉过60目筛过滤，并进行金属检测，然后取样检测微生物并留样，封入PE袋后装于料桶中，储存在阴凉干燥处。


2.根据权利要求1所述的浓缩果汁粉的提取工艺，其特征在于，所述S1中，接骨木莓果为摘取后、经验收合格的鲜果。


3.根据权利要求1所述的浓缩果汁粉的提取工艺，其特征在于，所述S2中，解冻处理的温度为40℃。


4.根据权利要求1所述的浓缩果汁粉的提取工艺，其特征在于，所述S3中，果胶酶溶液的活性为1000...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁山露，
申请(专利权)人：上海楷达生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31