一种无卤具有阻燃功能的导电泡棉制造技术

本实用新型专利技术公开了电磁屏蔽技术领域的一种无卤具有阻燃功能的导电泡棉，包括导电泡棉，所述导电泡棉外侧设有第一阻燃层，所述第一阻燃层外侧设有第一粘接层，所述第一粘接层外侧设有第二阻燃层，所述第二阻燃层外侧设有导电布，所述导电布与第二阻燃层夹层中设有隔热片，所述隔热片两侧均设有第二粘接层，所述导电布两端嵌设于固定铝条侧壁，所述固定铝条上下两端与导电布连接处设有固定胶条，所述固定铝条前侧壁设有通过亚克力胶固定的离型纸，且所述固定铝条内腔沿其长度方向设置有紧固螺钉，本实用新型专利技术具有良好的阻燃性能且固定更加牢靠，提高了导电泡棉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种无卤具有阻燃功能的导电泡棉
本技术涉及电磁屏蔽
，具体为一种无卤具有阻燃功能的导电泡棉。
技术介绍
导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。现有大多数使用的导电泡棉均是通过粘接的方式进行安装，由于零件本身在工作时会产生温度，时间一长，粘接处的粘胶会不断融化，从而导致脱落的问题，且不具有阻燃性能，为此，我们提出一种无卤具有阻燃功能的导电泡棉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无卤具有阻燃功能的导电泡棉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无卤具有阻燃功能的导电泡棉，包括导电泡棉，所述导电泡棉外侧设有第一阻燃层，所述第一阻燃层外侧设有第一粘接层，所述第一粘接层外侧设有第二阻燃层，所述第二阻燃层外侧设有导电布，所述导电布与第二阻燃层夹层中设有隔热片，所述隔热片两侧均设有第二粘接层，所述导电布两端嵌设于固定铝条侧壁，所述固定铝条上下两端与导电布连接处设有固定胶条，且所述固定铝条侧壁固定贯穿设置有塑料限位螺钉，所述固定铝条前侧壁设有通过亚克力胶固定的离型纸，且所述固定铝条内腔沿其长度方向设置有紧固螺钉。进一步地，所述第一阻燃层为阻燃海绵，所述第二阻燃层为PC阻燃材料，且所述第一阻燃层和第二阻燃层的厚度相同。进一步地，所述固定铝条呈L型结构，且所述固定铝条内腔开设有贯穿的螺钉孔，所述紧固螺钉与固定铝条连接端设有垫片。进一步地，所述固定铝条侧壁开设有安装导电布的凹槽，所述导电布一端与固定铝条一端平齐，且所述导电布和隔热片构成的整体结构上开设有螺钉槽。进一步地，所述紧固螺钉的长度大于固定铝条的长度，且所述紧固螺钉与塑料限位螺钉于固定铝条内腔错位设置。进一步地，所述第一阻燃层、第二阻燃层、第一粘接层、第二粘接层、导电布和隔热片所构成的整体结构厚度为3-5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，安装时，事先在零件上开设有合适的螺纹槽，撕取离型纸，将固定铝条以及导电泡棉整体粘接于零件表面，并将固定铝条上的螺钉孔对准零件上的螺纹槽，最后将紧固螺钉拧入零件中，完成加固固定，避免长时间使用后导电泡棉的脱离，设有两层阻燃层，使得导电泡棉具有良好的阻燃性能，且设有隔热片，能够阻挡零件工作时表面具有的温度传输至导电泡棉内腔，避免出现导电泡棉内设置的粘接层融化的问题，提高了导电泡棉的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定铝条结构示意图。图中：1、导电泡棉；2、第一阻燃层；3、第一粘接层；4、第二阻燃层；5、导电布；6、隔热片；7、第二粘接层；8、固定铝条；9、固定胶条；10、塑料限位螺钉；11、离型纸；12、紧固螺钉；13、螺钉孔；14、垫片。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种无卤具有阻燃功能的导电泡棉，具有良好的阻燃性能且固定更加牢靠，提高了导电泡棉的使用寿命；请参阅图1，导电泡棉1外侧设有第一阻燃层2，第一阻燃层2为阻燃海绵，第一阻燃层2外侧设有第一粘接层3，第一粘接层3外侧设有第二阻燃层4，第二阻燃层4为PC阻燃材料，且第一阻燃层2和第二阻燃层4的厚度相同，第二阻燃层4外侧设有导电布5；请参阅图1，导电布5与第二阻燃层4夹层中设有隔热片6，隔热片6于导电泡棉1两长边方向均有设置，且隔热片6的长度略大于导电泡棉1的长度，隔热片6用于阻挡零件表面的温度传导至导电泡棉1内腔，避免温度过高导致粘接层的粘胶融化的问题，隔热片6两侧均设有第二粘接层7，第一粘接层3和第二粘接层7的设置使得导电泡棉内各层材料间的结合更加紧密，可避免在使用过程中出现脱开现象；请参阅图1，导电布5两端嵌设于固定铝条8侧壁，导电布5两侧边均匀开设有安装孔，用于与固定铝条8固定连接，固定铝条8上下两端与导电布5连接处设有固定胶条9，且固定铝条8侧壁固定贯穿设置有塑料限位螺钉10,塑料限位螺钉10用于辅助固定的作用；请参阅图1，固定铝条8前侧壁设有通过亚克力胶固定的离型纸11，使用时，撕取离型纸11，将固定铝条8一端与零件粘接，此时导电泡棉1一面与零件紧密接触，且固定铝条8内腔沿其长度方向设置有用于固定的紧固螺钉12，避免在使用过程中出现脱开的问题，使用时，撕去离型纸11，将固定铝条8以及导电泡棉1整体粘接于零件表面，并将固定铝条8上的螺钉孔13对准零件上的螺纹槽，最后将紧固螺钉12拧入零件中。请参阅图2，固定铝条8呈L型结构，便于对导电泡棉1的限位固定，也加固了导电泡棉1与零件的连接，且固定铝条8内腔开设有贯穿的螺钉孔13，紧固螺钉12与固定铝条8连接端设有垫片14，便于紧固螺钉12更加稳固地与固定铝条8连接，避免出现松脱的问题。固定铝条8侧壁开设有安装导电布5的凹槽，导电布5一端与固定铝条8一端平齐，且导电布5和隔热片6构成的整体结构上开设有螺钉槽。紧固螺钉12的长度大于固定铝条8的长度，且紧固螺钉12与塑料限位螺钉10于固定铝条8内腔错位设置。第一阻燃层2、第二阻燃层4、第一粘接层3、第二粘接层7、导电布5和隔热片6所构成的整体结构厚度为3-5mm。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无卤具有阻燃功能的导电泡棉，包括导电泡棉(1)，其特征在于：所述导电泡棉(1)外侧设有第一阻燃层(2)，所述第一阻燃层(2)外侧设有第一粘接层(3)，所述第一粘接层(3)外侧设有第二阻燃层(4)，所述第二阻燃层(4)外侧设有导电布(5)，所述导电布(5)与第二阻燃层(4)夹层中设有隔热片(6)，所述隔热片(6)两侧均设有第二粘接层(7)，所述导电布(5)两端嵌设于固定铝条(8)侧壁，所述固定铝条(8)上下两端与导电布(5)连接处设有固定胶条(9)，且所述固定铝条(8)侧壁固定贯穿设置有塑料限位螺钉(10)，所述固定铝条(8)前侧壁设有通过亚克力胶固定的离型纸(11)，且所述固定铝条(8)内腔沿其长度方向设置有紧固螺钉(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无卤具有阻燃功能的导电泡棉，包括导电泡棉(1)，其特征在于：所述导电泡棉(1)外侧设有第一阻燃层(2)，所述第一阻燃层(2)外侧设有第一粘接层(3)，所述第一粘接层(3)外侧设有第二阻燃层(4)，所述第二阻燃层(4)外侧设有导电布(5)，所述导电布(5)与第二阻燃层(4)夹层中设有隔热片(6)，所述隔热片(6)两侧均设有第二粘接层(7)，所述导电布(5)两端嵌设于固定铝条(8)侧壁，所述固定铝条(8)上下两端与导电布(5)连接处设有固定胶条(9)，且所述固定铝条(8)侧壁固定贯穿设置有塑料限位螺钉(10)，所述固定铝条(8)前侧壁设有通过亚克力胶固定的离型纸(11)，且所述固定铝条(8)内腔沿其长度方向设置有紧固螺钉(12)。


2.根据权利要求1所述的一种无卤具有阻燃功能的导电泡棉，其特征在于：所述第一阻燃层(2)为阻燃海绵，所述第二阻燃层(4)为PC阻燃材料，且所述第一阻燃层(2)和第二阻燃层(4)的厚度相同。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘磊明，刘欣，
申请(专利权)人：苏州鑫澈电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32