热风式烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风式烘干机，是在风室的内部安装有热风室，其下部安装有燃烧器，燃烧器出口与热风室内的燃烧室的进口连接，热风室内的热风管一端与燃烧室的出口连接、另一端穿过热风室和风室的上部经出气口与大气相通；在风室上部的侧壁处，有与热风室相连通的进风口，热风室的顶部有通向烘干滚筒的热风道。由于所述燃烧器选用的是现有的喷火式，热风速快，可随时启动或关闭，风速大小可调，烘干机也可大可小，操作方便，结构简单，价格低，燃料资源广泛；外来冷风被加热，直接进入烘干滚筒烘干物品，不要热交换，解决了锅炉生产过程长、热能不能充分利用、敷设压力管道、烘干温度最低、不安全，配套设施投入大，产汽成本高、不安全等问题。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烘干设备，具体地说是一种用于烘干如衣物、食品、建筑材料等的烘干机。
技术介绍
现有的烘干机，大都用燃煤锅炉或电锅炉加热水，将所产生的过热蒸汽通入烘箱中的散热器，来实现其中物品的干燥，这种烘干方式的缺点是，不管是燃煤的还是电锅炉，都需先将水加热产汽后方能工作，生产过程长；锅炉产的过热蒸汽需经热交换进行间接烘干，热能不能被充分利用，从锅炉到烘干机要敷设耐压管道和采取保温措施，上述种种原因使烘干机的温度最高只能达到120度左右，若需高温烘干则无法实现。燃煤蒸汽锅炉一般都比较大，只能用在大型烘干机上，若用在较小烘干机上，因蒸汽无法储存会造成浪费，并且产生的蒸汽压力高，锅炉操作要求高，不够安全，上述锅炉配套设施多，投入大，价格高；而电锅炉用电量大，产汽成本高，同时也存在着用电安全和蒸汽压力高不安全的问题。
技术实现思路
为解决烘干机是用燃煤锅炉或电锅炉产生过热蒸汽烘干所存在的诸多缺点，本技术的技术方案是在风室的内部安装有下口大的钟罩式热风室，在热风室的下部，安装有燃烧器，燃烧器的出口与热风室内的燃烧室的进口连接，热风室内的热风管一端与燃烧室的出口连接、另一端穿过热风室和风室的上部经出气口与大气相通；在风室上部的靠近侧壁处，有与热风室相连通的进风口，热风室的顶部有通向烘干滚筒的热风道。为了使从燃烧器出来的热风尽快进入热风室内的热风管，在燃烧器的出口和热风管之间，还可设有截面积大于热风管的通风道。所述热风室内的热风管可以是往复盘绕的连续管，也可以是横向排列、两端开口的多根，为了使冷气在热风室中停留时间长些吸收更多热量，在热风室内还可设有将多根热风管的一端隔开的横向的隔板，热风管两端与热风室间有气道。由于所述燃烧器选用的是现有的喷火式，产生热风速度快，可随时启动或关闭，没有任何危险，操作时风速大小可调，因此烘干机可大可小，操作方便；上述燃烧器结构简单，价格低，其燃料可以是燃油、煤及其他可燃废料等，资源广泛；燃料在燃烧器内燃烧，火焰经燃烧室进入热风室内的热风管，其废气从上部的排气管排出；从外部进来的冷气经过热风管外部，冷风被加热，又经热风室顶部通向烘干滚筒的热风道进入烘干滚筒，将其中的物品直接烘干，不要热交换，解决了上述锅炉产汽后方能工作生产过程长、热交换进行间接烘干热能不能充分利用、敷设耐压管道，烘干温度最低、燃煤蒸汽锅炉一般都比较大，用于小型烘干浪费能量、不安全，锅炉及配套设施投入大，价格高和电锅炉用电量大，产汽成本高、不安全等问题。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详述。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的A-A向剖视示意图；图3为图2的B-B向剖视示意图；图4为图1的另一种实施方式的B-B向剖视示意图。图5为为本技术的工作原理图。具体实施方式图1、图2中，在风室3的内部安装有下口大、上部带有热风道2、通过热风道2与烘干滚筒1相连通的钟罩式热风室5，在风室3内、热风室5的下部，安装有燃烧器4，燃烧器4的出口与热风室5内的燃烧室7的进口连接；为了使从燃烧器4出来的热风尽快进入热风室5内的热风管10，在燃烧器4的出口和热风管10之间，还可设有截面积大于热风管10的通风道8，所述燃烧室7、通风道8和热风管10的截面可以是圆形，可以是方形，还可以是椭圆等其他形状的管；热风室5内的热风管10一端与燃烧室7的出口连接，另一端穿过热风室5和风室3的上部经出气口11与大气相通；在风室3上部的靠近侧壁处，有与热风室5相连通的进风口13(参见图3、4)。为了使热风在热风室5中停留时间长，给从外部进来的冷风更多的热量，在热风室5内还可设有横向的、可使多根热风管10内的热风折流的隔板12。所述热风室5内的热风管10可以是往复盘绕的连续管，也可以是横向排列、两端开口的多根，热风管10两端与热风室5间设有可从外部进冷风的气道6，横向排列的多根热风管10一端的中部与热风室5的侧壁间，设有将多根热风管10分成至少两组的隔板12。为了防止热量的散失，可在风室3的外部设有保温层14。图5中，从燃烧器4中的燃料在燃烧室5内燃烧出来的热风，经隔板12折流，进入通风道8、热风管10，碰到热风室5的侧壁折反，再经上部的热风管10进入出气管11；而被加热的从进风口13进的冷风经热风管10的外部被加热，再经热风道2进入烘干滚筒1中直接将其中的物品烘干。权利要求1.一种热风式烘干机，包括烘干滚筒(1)、风室(3)，其特征在于在风室(3)的内部安装有下口大的钟罩式热风室(5)，在热风室(5)的下部，安装有燃烧器(4)，燃烧器(4)的出口与热风室(5)内的燃烧室(7)的进口连接，热风室(5)内的热风管(10)一端与燃烧室(7)的出口连接、另一端穿过热风室(5)和风室(3)的上部经出气口(11)与大气相通；在风室(3)上部的靠近侧壁处，有与热风室(5)相连通的进风口(13)，热风室(5)的顶部有通向烘干滚筒(1)的热风道(2)。2.如权利要求1所述的热风式烘干机，其特征在于在燃烧器(4)的出口和热风管(10)之间，还可设有截面积大于热风管(10)的通风道(8)。3.如权利要求1或2所述的热风式烘干机，其特征在于热风室(5)内的热风管(10)是横向排列、两端开口的多根。4.如权利要求3所述的热风式烘干机，其特征在于在热风室(5)内设有将多根热风管(10)的一端上下隔开的横向的隔板(12)。5.如权利要求1或2所述的热风式烘干机，其特征在于热风室(5)内的热风管(10)是往复盘绕的连续管。专利摘要本技术公开了一种热风式烘干机，是在风室的内部安装有热风室，其下部安装有燃烧器，燃烧器出口与热风室内的燃烧室的进口连接，热风室内的热风管一端与燃烧室的出口连接、另一端穿过热风室和风室的上部经出气口与大气相通；在风室上部的侧壁处，有与热风室相连通的进风口，热风室的顶部有通向烘干滚筒的热风道。由于所述燃烧器选用的是现有的喷火式，热风速快，可随时启动或关闭，风速大小可调，烘干机也可大可小，操作方便，结构简单，价格低，燃料资源广泛；外来冷风被加热，直接进入烘干滚筒烘干物品，不要热交换，解决了锅炉生产过程长、热能不能充分利用、敷设压力管道、烘干温度最低、不安全，配套设施投入大，产汽成本高、不安全等问题。文档编号F26B9/06GK2620232SQ03217348公开日2004年6月9日 申请日期2003年5月22日 优先权日2003年5月22日专利技术者禹光龙 申请人:青岛大京干洗设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风式烘干机，包括烘干滚筒（１）、风室（３），其特征在于：在风室（３）的内部安装有下口大的钟罩式热风室（５），在热风室（５）的下部，安装有燃烧器（４），燃烧器（４）的出口与热风室（５）内的燃烧室（７）的进口连接，热风室（５）内的热风管（１０）一端与燃烧室（７）的出口连接、另一端穿过热风室（５）和风室（３）的上部经出气口（１１）与大气相通；在风室（３）上部的靠近侧壁处，有与热风室（５）相连通的进风口（１３），热风室（５）的顶部有通向烘干滚筒（１）的热风道（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：禹光龙，
申请(专利权)人：青岛大京干洗设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]