一种快速散热的电机机座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速散热的电机机座，属于电机技术领域。该快速散热的电机机座，包括机座主体和散热组件。所述机座主体包括底座和筒体，所述筒体固定在所述底座顶端，所述底座内部开设有空腔，所述散热组件包括风机、第一通风管、第二通风管和出风管，所述风机设置于所述空腔内部，所述第一通风管连通于所述风机的出风口，所述第二通风管设置在所述筒体外侧。本实用新型专利技术通过风机向第一通风管内部输送气体，气体经过第一通风管、第二通风管和出气管后输送到筒体内部，加快筒体内部的热气流动，提高热气的散发速度，从而加快筒体内部的降温，进而加快电机的散热，减小电机应温度过高而损坏的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速散热的电机机座
本技术涉及电机机座领域，具体而言，涉及一种快速散热的电机机座。
技术介绍
电机主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，在生活。生产过程中，直流电机和交流电机的使用都是非常广泛的。在安装电机时，通常先将电机放置在机座内，使机座支撑电机，保证电机的稳定，电机在工作时会产生热能，现有的机座不能够很好的对电机进行散热处理，不利于电机的降温。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种快速散热的电机机座，旨在改善传统电机机座不便散热的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种快速散热的电机机座，包括机座主体和散热组件。所述机座主体包括底座和筒体，所述筒体固定在所述底座顶端，所述底座内部开设有空腔，所述散热组件包括风机、第一通风管、第二通风管和出风管，所述风机设置于所述空腔内部，所述第一通风管连通于所述风机的出风口，所述第二通风管设置在所述筒体外侧，且所述第二通风管的端部连通于所述第一通风管，所述出风管镶嵌在所述筒体的内部，且所述出风管的一端连通于所述第二通风管。在本技术的一种实施例中，所述底座表面开设有通风孔，且所述通风孔内部安装有防尘网。在本技术的一种实施例中，所述底座上表面开设有与所述筒体形状相吻合的凹槽，所述筒体设置于所述凹槽槽内。在本技术的一种实施例中，所述筒体的两端镂空，且所述筒体表面开设有与所述出风管相匹配的通槽，所述出风管固定在所述通槽槽内。在本技术的一种实施例中，所述第一通风管位于所述空腔内部，所述第二通风管的形状匹配于所述筒体的形状，且所述第二通风管套在所述筒体外侧。在本技术的一种实施例中，所述散热组件还包括冷却盒，所述第二通风管贯穿于所述冷却盒。在本技术的一种实施例中，所述冷却盒表面开设有与所述第二通风管形状相匹配的通孔，所述第二通风管穿过所述通孔。在本技术的一种实施例中，所述冷却盒表面开设有冷却液灌装孔，所述冷却液灌装孔内部安装有堵头，所述冷却液灌装孔内部和所述通孔内部均设置有密封件。在本技术的一种实施例中，还包括吊装组件，所述吊装组件包括连接座、转杆、连接块和吊装环，所述连接座固定安装在所述筒体外侧，所述转杆转动安装在所述连接座一侧，所述连接块安装在所述转杆外侧，所述吊装环固定在所述连接块一侧。在本技术的一种实施例中，所述吊装环内部顶端开设有安装槽，所述安装槽内部安装有防滑件，所述防滑件的表面设有防滑槽。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种快速散热的电机机座，使用时，将电机安装在筒体内部，当电机工作时，使散热组件中的风机工作，风机在工作时会向第一通风管内部输送气体，气体经过第一通风管和第二通风管后输送到出气管内部，出气管将气体输送到筒体内部，出气管排出的气体会冲击筒体内部原有的热气，从而加快筒体内部的热气流动，提高热气的散发速度，从而加快筒体内部的降温，进而加快电机的散热，减小电机应温度过高而损坏的可能性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的快速散热的电机机座结构示意图；图2为本技术实施方式提供的底座结构示意图；图3为本技术实施方式提供的散热组件结构示意图；图4为本技术实施方式提供的冷却盒结构示意图；图5为本技术实施方式提供的吊装组件结构示意图。图中：100-机座主体；110-底座；111-空腔；112-通风孔；120-筒体；200-散热组件；210-风机；220-第一通风管；230-第二通风管；240-出风管；250-冷却盒；251-冷却液灌装孔；252-通孔；253-密封件；260-堵头；300-吊装组件；310-连接座；320-转杆；330-连接块；340-吊装环；341-安装槽；342-防滑件。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例请参阅图1-5，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速散热的电机机座，其特征在于，包括/n机座主体(100)，所述机座主体(100)包括底座(110)和筒体(120)，所述筒体(120)固定在所述底座(110)顶端，所述底座(110)内部开设有空腔(111)；/n散热组件(200)，所述散热组件(200)包括风机(210)、第一通风管(220)、第二通风管(230)和出风管(240)，所述风机(210)设置于所述空腔(111)内部，所述第一通风管(220)连通于所述风机(210)的出风口，所述第二通风管(230)设置在所述筒体(120)外侧，且所述第二通风管(230)的端部连通于所述第一通风管(220)，所述出风管(240)镶嵌在所述筒体(120)的内部，且所述出风管(240)的一端连通于所述第二通风管(230)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速散热的电机机座，其特征在于，包括
机座主体(100)，所述机座主体(100)包括底座(110)和筒体(120)，所述筒体(120)固定在所述底座(110)顶端，所述底座(110)内部开设有空腔(111)；
散热组件(200)，所述散热组件(200)包括风机(210)、第一通风管(220)、第二通风管(230)和出风管(240)，所述风机(210)设置于所述空腔(111)内部，所述第一通风管(220)连通于所述风机(210)的出风口，所述第二通风管(230)设置在所述筒体(120)外侧，且所述第二通风管(230)的端部连通于所述第一通风管(220)，所述出风管(240)镶嵌在所述筒体(120)的内部，且所述出风管(240)的一端连通于所述第二通风管(230)。


2.根据权利要求1所述的一种快速散热的电机机座，其特征在于，所述底座(110)表面开设有通风孔(112)，且所述通风孔(112)内部安装有防尘网。


3.根据权利要求1所述的一种快速散热的电机机座，其特征在于，所述底座(110)上表面开设有与所述筒体(120)形状相吻合的凹槽，所述筒体(120)设置于所述凹槽槽内。


4.根据权利要求1所述的一种快速散热的电机机座，其特征在于，所述筒体(120)的两端镂空，且所述筒体(120)表面开设有与所述出风管(240)相匹配的通槽，所述出风管(240)固定在所述通槽槽内。


5.根据权利要求1所述的一种快速散热的电机机座，其特征在于，所述第一通风管(220)位于所述空腔(111)内部，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道福，陈道权，王迁，
申请(专利权)人：南京福龙机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32