一种大功率设备专用的电机机座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率设备专用的电机机座，包括机座外壳，所述机座外壳的外侧均匀固定装设有散热翅片，所述机座外壳的上方固定安装有第一引导条，且第一引导条的下方内部插设有第一螺杆，所述机座外壳的下方固定安装有第二引导条，所述机座外壳的内部竖直装设有转子架，所述机座外壳的外侧套设有弧形支撑板，所述机座外壳的底部前后两侧分别焊接有滑动支撑脚，所述机座外壳的底部中间位置焊接固定有固定块。本实用新型专利技术通过设置第三螺杆与螺套为螺纹连接，使得可以通过转动第三螺杆，调整螺套与支撑柱之间的距离，通过第三螺杆的拉动使得该装置底部转动，便于使得该装置与外接设备的主轴心对接，大大提高了安装便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率设备专用的电机机座
本技术涉及电机配件
，具体为一种大功率设备专用的电机机座。
技术介绍
电机机座是一种用于电机安装支撑的外部框架，电机在组装时需要将其他零部件安装固定在电机内部，同时，电机在运行使用时，也需要通过电机机座将电机固定安装在固定位置上，使得电机运行稳定。现有的大功率设备专用的电机机座多是通过铸铁整体铸造而成，其规格尺寸多为固定形式，在安装电机内部转子时，必须要选取合适规格长度的转子，导致电机机座的适用性不高，且电机机座外侧的散热翅片上容易附着污渍，不便于清理，影响电机的散热速度，并且由于电机机座的底部为固定形式，无法与其他设备的主轴心对接，安装时需要采用外物进行调整，安装不便，因此，为解决上述问题，提出一种大功率设备专用的电机机座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大功率设备专用的电机机座，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的电机机座不能灵活适配不同规格的转子，且电机外侧的散热翅片中的污渍不便于清理，影响散热效果，以及电机在安装使用时，其角度不能调节，电机与其他设备的主轴对接不方便的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率设备专用的电机机座，包括机座外壳(1)，其特征在于：所述机座外壳(1)的外侧均匀固定装设有散热翅片(2)，所述机座外壳(1)的上方固定安装有第一引导条(3)，且第一引导条(3)的下方内部插设有第一螺杆(4)，所述机座外壳(1)的下方固定安装有第二引导条(5)，所述机座外壳(1)的内部竖直装设有转子架(6)，所述机座外壳(1)的外侧套设有弧形支撑板(7)，所述机座外壳(1)的底部前后两侧分别焊接有滑动支撑脚(8)，所述机座外壳(1)的底部中间位置焊接固定有固定块(9)，所述滑动支撑脚(8)的外侧套设有支撑平台(10)，且支撑平台(10)的中间位置插设有第二螺杆(11)，所述支撑平台...

【技术特征摘要】
1.一种大功率设备专用的电机机座，包括机座外壳(1)，其特征在于：所述机座外壳(1)的外侧均匀固定装设有散热翅片(2)，所述机座外壳(1)的上方固定安装有第一引导条(3)，且第一引导条(3)的下方内部插设有第一螺杆(4)，所述机座外壳(1)的下方固定安装有第二引导条(5)，所述机座外壳(1)的内部竖直装设有转子架(6)，所述机座外壳(1)的外侧套设有弧形支撑板(7)，所述机座外壳(1)的底部前后两侧分别焊接有滑动支撑脚(8)，所述机座外壳(1)的底部中间位置焊接固定有固定块(9)，所述滑动支撑脚(8)的外侧套设有支撑平台(10)，且支撑平台(10)的中间位置插设有第二螺杆(11)，所述支撑平台(10)的底部铰接有底座(12)，且底座(12)的正面上方铰接有螺套(13)，所述支撑平台(10)的底部焊接固定有支撑柱(14)，且支撑柱(14)的下端铰接有铰接块(15)，并且铰接块(15)的正面铰接有第三螺杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种大功率设备专用的电机机座，其特征在于：所述第一引导条(3)的上下两端均开设有滑槽，所述第一螺杆(4)插设在第一引导条(3)下方开设的滑槽中，所述第一螺杆(4)与第一引导条(3)设计为转动结构，所述第二引导条(5)的上端开设有滑槽，所述转子架(6)的上下两端分别插设在第一引导条(3)下方开设的滑槽和第二引导条(5)上方开设的滑槽中，所述转子架(6)通过滑槽与机座外壳(1)设计为滑动结构，所述转子架(6)的上端内部开设有螺纹孔，所述转子架(6)通过螺纹的啮合与第一螺杆(4)设计为螺纹转动结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈道福，陈道权，王迁，
申请(专利权)人：南京福龙机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32