电机废油收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电机废油收集装置，包括排污口本体，所述排污口本体的正面通过螺栓固定安装有导流槽，所述导流槽的底部设置有存放盒，所述导流槽的底部延伸至存放盒的内部并与存放盒活动连接。该电机废油收集装置，通过导流槽的导向使废油流入存放盒的内部，存放盒内吸附棉将废油吸附储存，当到修理期后，由专业工作人员首先将轴杆与存放盒分离并向上拨动弹板，弹板带动橡胶块脱离存放盒内部，然后将弹板连同网盒从存放盒的内部取出并对吸附棉集中处理，解决了电机表面沾满油泥，给机车运行带来安全隐患，滴落在轨道与枕木上，造成环境污染的问题，该电机废油收集装置，具备便于清理电机、有利于环境保护等优点。

【技术实现步骤摘要】
电机废油收集装置
本技术涉及机车电机
，具体为电机废油收集装置。
技术介绍
电力机车、又称电力火车，是指从供电网或供电轨中获取电能，再通过电动机驱动车辆行驶的火车，电力机车运行所需的电能由电气化铁路的供电系统提供，而自身携带发电能源和装置的电传动内燃机车和燃气机车等则不属于电力机车范畴。电力机车主要是通过电机进行运动，当电机中存在废油废气时，电机会随时随地排放，并且排放频繁，电机使用长时间后，电机表面沾满油泥，给机车运行带来安全隐患，给相关工作人员清理带来麻烦，工作量大，并且电机废油排放量大，滴落在轨道与枕木上，造成环境污染。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了电机废油收集装置，具备便于清理电机、有利于环境保护等优点，解决了电机表面沾满油泥，给机车运行带来安全隐患，滴落在轨道与枕木上，造成环境污染的问题。(二)技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：电机废油收集装置，包括排污口本体，所述排污口本体的正面通过螺栓固定安装有导流槽，所述导流槽的底部设置有存放盒，所述导流槽的底部延伸至存放盒的内部并与存放盒活动连接，所述存放盒的左侧设置有轴杆，所述存放盒的右侧固定连接有螺套，所述轴杆的右端依次贯穿存放盒、导流槽与螺套并延伸至螺套的右侧，所述螺套与轴杆螺纹连接，所述存放盒的内部设置有吸附棉。优选的，所述存放盒的内部活动连接有套设在吸附棉表面的加强筋，所述加强筋的底部固定连接有套设在吸附棉表面的网盒。优选的，所述加强筋顶部的前侧固定连接有弹板，所述弹板远离加强筋的一端延伸至存放盒的正面并固定连接有橡胶块，所述橡胶块远离弹板的一侧贯穿存放盒并与存放盒活动连接。优选的，所述导流槽的正面设置有套设在螺栓表面的防护套，所述防护套的内表面与螺栓的表面接触，所述防护套与导流槽热熔连接。优选的，所述存放盒内壁的左侧与右侧均固定连接有套设在轴杆表面的加压垫，所述加压垫远离存放盒的一侧与导流槽的表面接触，所述加压垫为可塑耐磨材质。优选的，所述导流槽内壁的右侧固定连接有套设在轴杆表面的定位环，所述定位环内壁的边缘处设置为倾斜状，所述定位环的倾斜角度为直角。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了电机废油收集装置，具备以下有益效果：1、该电机废油收集装置，通过导流槽的导向使废油流入存放盒的内部，存放盒内吸附棉将废油吸附储存，当到修理期后，由专业工作人员首先将轴杆与存放盒分离并向上拨动弹板，弹板带动橡胶块脱离存放盒内部，然后将弹板连同网盒从存放盒的内部取出并对吸附棉集中处理，解决了电机表面沾满油泥，给机车运行带来安全隐患，滴落在轨道与枕木上，造成环境污染的问题，该电机废油收集装置，具备便于清理电机、有利于环境保护等优点。2、该电机废油收集装置，通过设置加强筋与网盒，能够便于使用者对吸附棉进行拆卸，提高吸附棉的更换效率，通过设置弹板与橡胶块，能够对网盒起到固定的效果，防止网盒在存放盒的内部滑动，可以提高网盒的稳定性，通过设置防护套，能够对螺栓起到保护的效果，避免油污与螺栓接触，防止螺栓被油污侵蚀，通过设置加压垫，能够减少导流槽与存放盒之间的摩擦，达到减震缓冲的效果，通过设置定位环，可以对轴杆起到导向的效果，能够便于使用者对轴杆进行安装。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构剖面示意图；图3为本技术局部结构左视剖面示意图；图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1排污口本体、2导流槽、3螺栓、4存放盒、5轴杆、6螺套、7吸附棉、8加强筋、9网盒、10弹板、11橡胶块、12防护套、13加压垫、14定位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，电机废油收集装置，包括排污口本体1，排污口本体1的正面通过螺栓3固定安装有导流槽2，导流槽2的正面设置有套设在螺栓3表面的防护套12，防护套12的内表面与螺栓3的表面接触，防护套12与导流槽2热熔连接，通过设置防护套12，能够对螺栓3起到保护的效果，避免油污与螺栓3接触，防止螺栓3被油污侵蚀，导流槽2的底部设置有存放盒4，导流槽2的底部延伸至存放盒4的内部并与存放盒4活动连接，存放盒4的左侧设置有轴杆5，存放盒4的右侧固定连接有螺套6，轴杆5的右端依次贯穿存放盒4、导流槽2与螺套6并延伸至螺套6的右侧，螺套6与轴杆5螺纹连接，存放盒4内壁的左侧与右侧均固定连接有套设在轴杆5表面的加压垫13，加压垫13远离存放盒4的一侧与导流槽2的表面接触，加压垫13为可塑耐磨材质，通过设置加压垫13，能够减少导流槽2与存放盒4之间的摩擦，达到减震缓冲的效果，导流槽2内壁的右侧固定连接有套设在轴杆5表面的定位环14，定位环14内壁的边缘处设置为倾斜状，定位环14的倾斜角度为直角，通过设置定位环14，可以对轴杆5起到导向的效果，能够便于使用者对轴杆5进行安装，存放盒4的内部设置有吸附棉7，存放盒4的内部活动连接有套设在吸附棉7表面的加强筋8，加强筋8的底部固定连接有套设在吸附棉7表面的网盒9，通过设置加强筋8与网盒9，能够便于使用者对吸附棉7进行拆卸，提高吸附棉7的更换效率，加强筋8顶部的前侧固定连接有弹板10，弹板10远离加强筋8的一端延伸至存放盒4的正面并固定连接有橡胶块11，橡胶块11远离弹板10的一侧贯穿存放盒4并与存放盒4活动连接，通过设置弹板10与橡胶块11，能够对网盒9起到固定的效果，防止网盒9在存放盒4的内部滑动，可以提高网盒9的稳定性。在使用时，通过将导流槽2固定在电机排污口本体1处，废油从排污口本体1的内部排出并通过导流槽2的导向流入存放盒4的内部，存放盒4内吸附棉7将废油吸附储存，当到修理期后，由专业工作人员首先将轴杆5与存放盒4分离并向上拨动弹板10，弹板10带动橡胶块11脱离存放盒4内部，然后将弹板10连同网盒9从存放盒4的内部取出并对吸附棉7集中处理。综上所述，该电机废油收集装置，通过导流槽2的导向使废油流入存放盒4的内部，存放盒4内吸附棉7将废油吸附储存，当到修理期后，由专业工作人员首先将轴杆5与存放盒4分离并向上拨动弹板10，弹板10带动橡胶块11脱离存放盒4内部，然后将弹板10连同网盒9从存放盒4的内部取出并对吸附棉7集中处理，解决了电机表面沾满油泥，给机车运行带来安全隐患，滴落在轨道与枕木上，造成环境污染的问题，该电机废油收集装置，具备便于清理电机、有利于环境保护等优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机废油收集装置，包括排污口本体(1)，其特征在于：所述排污口本体(1)的正面通过螺栓(3)固定安装有导流槽(2)，所述导流槽(2)的底部设置有存放盒(4)，所述导流槽(2)的底部延伸至存放盒(4)的内部并与存放盒(4)活动连接，所述存放盒(4)的左侧设置有轴杆(5)，所述存放盒(4)的右侧固定连接有螺套(6)，所述轴杆(5)的右端依次贯穿存放盒(4)、导流槽(2)与螺套(6)并延伸至螺套(6)的右侧，所述螺套(6)与轴杆(5)螺纹连接，所述存放盒(4)的内部设置有吸附棉(7)。/n

【技术特征摘要】
1.电机废油收集装置，包括排污口本体(1)，其特征在于：所述排污口本体(1)的正面通过螺栓(3)固定安装有导流槽(2)，所述导流槽(2)的底部设置有存放盒(4)，所述导流槽(2)的底部延伸至存放盒(4)的内部并与存放盒(4)活动连接，所述存放盒(4)的左侧设置有轴杆(5)，所述存放盒(4)的右侧固定连接有螺套(6)，所述轴杆(5)的右端依次贯穿存放盒(4)、导流槽(2)与螺套(6)并延伸至螺套(6)的右侧，所述螺套(6)与轴杆(5)螺纹连接，所述存放盒(4)的内部设置有吸附棉(7)。


2.根据权利要求1所述的电机废油收集装置，其特征在于：所述存放盒(4)的内部活动连接有套设在吸附棉(7)表面的加强筋(8)，所述加强筋(8)的底部固定连接有套设在吸附棉(7)表面的网盒(9)。


3.根据权利要求2所述的电机废油收集装置，其特征在于：所述加强筋(8)顶部的前侧固定连接有弹板(10)，所述弹板(10)远离加强筋(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓平，乌力吉木仁，白炜，杨文康，刘耀柏，董浩亮，
申请(专利权)人：河北中通机车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13