带挤干辊同步机构的清洗槽制造技术

本实用新型专利技术涉及带钢清洗领域，公开了一种带挤干辊同步机构的清洗槽，包括上挤干辊（４）和下挤干辊（５），上挤干辊（４）与动力装置联接，上挤干辊和下挤干辊通过同步机构联接。由此，下挤干辊能够实现主动转动，并且与上挤干辊（４）同步转动，挤干辊与带钢之间没有相对速度，实现对送进带钢的同步挤压，从而克服了现有清洗槽的下挤干辊被动转动无法避免的带钢（６）与下挤干辊（５）之间易打滑的技术问题，并避免了下挤干辊（５）对带钢（６）的划伤，同时保护了挤干辊工作面，提高了挤干辊使用寿命，使挤干辊功能得到充分发挥，挤干效果也随之改善。本实用新型专利技术投入设备少、改善效果好，尤其适合于带钢镀锌及彩涂机组应用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带钢清洗领域，尤其是一种应用于带钢清洗槽的具有同步机构的挤干辊
技术介绍
在带钢镀锌和彩涂处理前，需要清洗带钢，清洗后，还需要挤干带钢表面的液体。参见 图l，通常采用的美钢联法清洗槽是这样的，在垂直方向上，带钢的上下表面分别配备一根 上挤干辊和下挤干辊，下挤干辊与带钢的运行线保持相切并垂直于带钢中心线水平方向布置 ，下挤干辊靠带钢与挤干辊的摩擦力驱动其被动运转；上挤干辊通过两个双作用气缸实现打 开和关闭动作，并由AC电机驱动其运转。此种结构的清洗槽在使用过程中，是通过带钢表面 的轧制油与清洗槽内主要成份为氢氧化钠的碱液之间发生皂化反应而进行带钢表面的清洗， 皂化反应的产物附着在带钢表面，降低了带钢与下挤干辊的摩擦力，出现下挤干辊与带钢打 滑的现象，表现为下挤干辊转动缓慢甚至停止转动，使带钢与下挤干辊之间产生了相对运动 ， 一方面造成了下挤干辊对带钢表面的划伤，从而影响镀锌机组正常生产和镀锌产品镀前基 板也即带钢的质量，另一方面又造成对挤干辊工作面的破坏，縮短挤干辊的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有清洗槽带钢与下挤干辊之间易打滑的不足，本技术所要解决的技术问 题是提供一种下本文档来自技高网...

【技术保护点】
带挤干辊同步机构的清洗槽，包括上挤干辊（４）和下挤干辊（５），上挤干辊（４）与动力装置联接，其特征是：上挤干辊（４）和下挤干辊（５）通过同步机构联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙坤，雷华北，
申请(专利权)人：攀枝花新钢钒股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]