本实用新型专利技术公开了一种卧式燃煤热风炉，包括炉体和设于炉体壁上的热风出口，炉体内有燃烧室和出风室，出风室内间隔设置至少两道横向火墙，火墙上布有格子风孔，相邻两道火墙的风孔交错分布，形成迂回风道。使用时大量的炉灰被火墙阻挡落在降尘室内，被送入管道中的热风含灰量明显减少，管道中的尘灰沉积量小，有效减少了管道清渣次数。炉体内两端设置两个燃烧室，热量充足，特别适于大批量生产，而且可以采用劣质煤沫和回收渣作燃料，大大降低了生产成本，经济效益十分显著。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种为烘干煤球、煤棒等化工行业生产原料提供高温气体 的卧式燃煤热风炉。
技术介绍
烘干煤球、煤棒等化工行业生产原料一般采用小型卧式燃煤烘干炉，由烘 干炉提供热风，风机将热风通过管道送入装有煤球或煤棒的罐内，对煤球或煤 棒予以烘干。目前小型卧式燃煤烘干炉包括由普通砖和耐火砖砌成的具有拱形 顶的炉体，炉体内有一燃烧室和出风室，出风室由间隔垒砌的几道横向火墙隔 成一个个降尘室，每个降尘室都有一清灰门，每道火墙上布置的格子风孔形成了风道；由于每道火墙上的风孔前后都一一对应，所以形成的是呈直线贯通的 风道，不利于降尘，导致较多的尘渣被吸入管道中，当尘渣累积到一定程度必 须停机清理，而频繁的停机清理必将影响生产。另外， 一个燃烧室提供的热量 有限，不适于大批量生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种降尘效果好的卧式燃煤热风炉。 为实现上述目的，采用如下技术方案 一种卧式燃煤热风炉，包括炉体和 设于炉体壁上的热风出口，炉体内有燃烧室和出风室，出风室内间隔设置至少 两道横向火墙，火墙上布有格子风孔，相邻两道火墙的风孔交错分布，形成迂 回风道。炉体内有两个燃烧室，分设于炉体的两端，每个燃烧室对应设有一个出风 室，两个出风室相贯通，热风出口设置在两个出风室交汇处的炉体侧壁上。 出风室内的炉体内壁上设有热风导流装置。所述热风导流装置包括设于热风出口 一侧炉体内壁上的凸弧面墙和对应设 于相对一侧炉体内壁上的凹弧面墙。每个燃烧室有四个火门和四个出渣口，火门和出渣口设于炉体的端面；每 个出风室有四道火墙，火墙的高度和宽度与炉体内腔相同。本技术火墙上的风孔交错布置形成了迂回风道，大量的炉灰被火墙阻 挡落在降尘室内，被送入管道中的热风含灰量明显减少，管道中的尘灰沉积量 小，有效减少了管道清渣次数，保证了生产正常运行的时间。两端设置两个燃 烧室，热量充足，特别适于大批量生产，而且可以采用劣质煤沬和回收渣作燃 料，大大降低了生产成本，经济效益十分显著。出风室内的热风导流墙有助于200720090373.8说明书第2/2页热风排出。附图说明图l是本技术卧式燃煤热风炉的平面结构示意图； 图2是本技术卧式燃煤热风炉的端面示意图； 图3是本技术卧式燃煤热风炉的火墙结构示意图。具体实施方式图1、图2和图3所示的卧式燃煤热风炉，包括炉体和设于炉体壁上的热 风出口6，炉体内有两个燃烧室l,分设于炉体的两端，每个燃烧室都有四个 火门8和四个出渣口 7，火门8和出渣口 7设在炉体的端面。每个燃烧室对应 设有一个出风室，两个出风室相贯通；每个出风室都由间隔垒砌的四道横向 火墙2隔成一个个降尘室10，每个降尘室10都有一个清灰门3，在实施时， 火墙的数量可以根据热风炉的实际大小而定；火墙2的高度和宽度与炉体内腔 相同，每道火墙2上布置有格子风孔11，相邻两道火墙的风孔ll交错分布， 形成了迂回风道。出风室内的炉体内壁上还设有热风导流装置，该热风导流装 置包括设于热风出口 6—侧炉体内壁上的凸弧面墙5和对应设于相对一侧炉体 内壁上的凹弧面墙4，热风出口 6设置在两个出风室交汇处的炉体侧壁上，与 出风室相通，两个凹弧面墙4的相交点与热风出口6对应。权利要求1.一种卧式燃煤热风炉，包括炉体和设于炉体壁上的热风出口，炉体内有燃烧室和出风室，出风室内间隔设置至少两道横向火墙，火墙上布有格子风孔，其特征在于相邻两道火墙的风孔交错分布，形成迂回风道。2. 根据权利要求1所述的卧式燃煤热风炉，其特征在于炉体内有两 个燃烧室，分设于炉体的两端，每个燃烧室对应设有一个出风室，两个出风室 相贯通，热风出口设置在两个出风室交汇处的炉体侧壁上。3. 根据权利要求2所述的卧式燃煤热风炉，其特征在于出风室内的炉体内壁上设有热风导流装置。4. 根据权利要求3所述的卧式燃煤热风炉，其特征在于所述热风导流装置包括设于热风出口一侧炉体内壁上的凸弧面墙和对应设于相对一侧炉 体内壁上的凹弧面墙。5. 根据权利要求2或3或4所述的卧式燃煤热风炉，其特征在于每 个燃烧室有四个火门和四个出渣口，火门和出渣口设于炉体的端面；每个出风室有四道火墙，火墙的高度和宽度与炉体内腔相同。专利摘要本技术公开了一种卧式燃煤热风炉，包括炉体和设于炉体壁上的热风出口，炉体内有燃烧室和出风室，出风室内间隔设置至少两道横向火墙，火墙上布有格子风孔，相邻两道火墙的风孔交错分布，形成迂回风道。使用时大量的炉灰被火墙阻挡落在降尘室内，被送入管道中的热风含灰量明显减少，管道中的尘灰沉积量小，有效减少了管道清渣次数。炉体内两端设置两个燃烧室，热量充足，特别适于大批量生产，而且可以采用劣质煤沫和回收渣作燃料，大大降低了生产成本，经济效益十分显著。文档编号F26B21/00GK201059858SQ20072009037公开日2008年5月14日 申请日期2007年5月17日 优先权日2007年5月17日专利技术者强 付 申请人:强 付本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式燃煤热风炉，包括炉体和设于炉体壁上的热风出口，炉体内有燃烧室和出风室，出风室内间隔设置至少两道横向火墙，火墙上布有格子风孔，其特征在于：相邻两道火墙的风孔交错分布，形成迂回风道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付强，
申请(专利权)人：付强，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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