一种全拼接的开关柜骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全拼接的开关柜骨架，其特征在于，包括四根立柱、两根上横梁、两根上侧梁、两根下横梁和两根下侧梁；立柱分别与上横梁、上侧梁、下横梁、下侧梁相互垂直地通过自攻螺丝连接；立柱、上横梁、上侧梁、下横梁和下侧梁均设有多个安装孔；上横梁和上侧梁均为L型；下横梁包括两块主固定板和侧固定板，侧固定板设置在主固定板的两侧，侧固定板的一端切合于两块主固定板的垂直角，主固定板连接有正连接板。便于调整位置，具有稳定的结构，使开关柜骨架各部件在无焊接的情况下满足强度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种全拼接的开关柜骨架
本技术涉及机柜骨架，特别是一种全拼接的开关柜骨架。
技术介绍
目前，大部分开关柜骨架通过焊接的方式实现连接，焊接的骨架具有强度高、不容易变形的优点。但是存在焊接后就无法调整骨架支件间的连接的问题；而且骨架经过长时间暴露在空气中，焊接接触点容易被侵蚀，导致焊接不良。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种全拼接的开关柜骨架，方便调整骨架各支件间的连接位置。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种全拼接的开关柜骨架，包括四根立柱、两根上横梁、两根上侧梁、两根下横梁和两根下侧梁；四根所述立柱竖直立于四角，所述立柱分别与所述上横梁、所述上侧梁、所述下横梁、所述下侧梁相互垂直地通过自攻螺丝连接；所述立柱、所述上横梁、所述上侧梁、所述下横梁和所述下侧梁均设有多个用于安装自攻螺丝的安装孔；所述上横梁和所述上侧梁均为L型；所述下横梁包括相互垂直连接的两块主固定板和侧固定板，所述侧固定板设置在所述主固定板的两侧，所述侧固定板的一端切合于两块所述主固定板的垂直角，所述侧固定板的另一端凸出于所述主固定板，所述主固定板远离垂直角的一侧垂直连接有开有安装孔的正连接板。上述全拼接的开关柜骨架至少具有以下有益效果：立柱、上横梁、上侧梁、下横梁和下侧梁设有多个安装孔，相互间通过自攻螺丝连接，便于调整位置。另外，上横梁和上侧梁采用L型结构，具有占用空间小且稳定的特点；下横梁采用相互垂直连接的两块主固定板并在两侧增设侧固定板的结构，进一步加固；使开关柜骨架各部件无焊接的情况下满足强度要求。进一步，所述立柱、所述上横梁、所述上侧梁、所述下横梁和所述下侧梁均由4cm厚的钢板经弯折和焊接制成。进一步，所述立柱设有中空腔，所述中空腔由钢板的两侧边经两次向内弯折90度形成。进一步，所述上侧梁的中部设置有用于安装吊运件的吊运件连接孔。进一步，两根所述立柱间设置有用于安装出线室底板的出线室安装梁。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术实施例一种全拼接的开关柜骨架的安装结构图；图2是本技术实施例一种全拼接的开关柜骨架的分解图；图3是下横梁的结构图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图3，本技术实施例，提供了一种全拼接的开关柜骨架，包括四根立柱100、两根上横梁200、两根上侧梁300、两根下横梁400和两根下侧梁500；四根立柱100竖直立于四角，立柱100分别与上横梁200、上侧梁300、下横梁400、下侧梁500相互垂直地通过自攻螺丝连接；立柱100、上横梁200、上侧梁300、下横梁400和下侧梁500均设有多个用于安装自攻螺丝的安装孔700；上横梁200和上侧梁300均为L型；下横梁400包括相互垂直连接的两块主固定板410和侧固定板420，侧固定板420设置在主固定板410的两侧，侧固定板420的一端切合于两块主固定板410的垂直角，侧固定板420的另一端凸出于主固定板410，主固定板410远离垂直角的一侧垂直连接有开有安装孔700的正连接板430。在该实施例中，立柱100、上横梁200、上侧梁300、下横梁400和下侧梁500设有多个安装孔700，相互间通过自攻螺丝连接，便于调整位置。另外，上横梁200和上侧梁300采用L型结构，具有占用空间小且稳定的特点；下横梁400采用相互垂直连接的两块主固定板410并在两侧增设侧固定板420的结构，进一步加固；以及立柱100、上横梁200、上侧梁300、下横梁400和下侧梁500相互垂直连接，使开关柜骨架各部件无焊接的情况下满足强度要求。进一步，立柱100、上横梁200、上侧梁300、下横梁400和下侧梁500均由4cm厚的钢板经弯折和焊接制成。不采用实心钢柱材料，减轻开关柜骨架的重量。进一步，立柱100设有中空腔110，中空腔110由钢板的两侧边经两次向内弯折90度形成；减轻重量并形成高强度结构。进一步，上侧梁300的中部设置有吊运件连接孔310。吊运件安装在上侧梁300上，通过自攻螺丝旋进吊运件连接孔310中完成连接。吊车勾住吊运件从而将整个开关柜骨架吊起，便于运输。进一步，两根立柱100间设置有出线室安装梁600。具体地，左侧的两根立柱100间设有一根出线室安装梁600，右侧的两根立柱100间对称地设有另一根出线室安装梁600，出线室底板安装在两根出线室安装梁600间。以上，只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全拼接的开关柜骨架，其特征在于，包括四根立柱、两根上横梁、两根上侧梁、两根下横梁和两根下侧梁；四根所述立柱竖直立于四角，所述立柱分别与所述上横梁、所述上侧梁、所述下横梁、所述下侧梁相互垂直地通过自攻螺丝连接；所述立柱、所述上横梁、所述上侧梁、所述下横梁和所述下侧梁均设有多个用于安装自攻螺丝的安装孔；所述上横梁和所述上侧梁均为L型；所述下横梁包括相互垂直连接的两块主固定板和侧固定板，所述侧固定板设置在所述主固定板的两侧，所述侧固定板的一端切合于两块所述主固定板的垂直角，所述侧固定板的另一端凸出于所述主固定板，所述主固定板远离垂直角的一侧垂直连接有开有安装孔的正连接板。/n

【技术特征摘要】
1.一种全拼接的开关柜骨架，其特征在于，包括四根立柱、两根上横梁、两根上侧梁、两根下横梁和两根下侧梁；四根所述立柱竖直立于四角，所述立柱分别与所述上横梁、所述上侧梁、所述下横梁、所述下侧梁相互垂直地通过自攻螺丝连接；所述立柱、所述上横梁、所述上侧梁、所述下横梁和所述下侧梁均设有多个用于安装自攻螺丝的安装孔；所述上横梁和所述上侧梁均为L型；所述下横梁包括相互垂直连接的两块主固定板和侧固定板，所述侧固定板设置在所述主固定板的两侧，所述侧固定板的一端切合于两块所述主固定板的垂直角，所述侧固定板的另一端凸出于所述主固定板，所述主固定板远离垂直角的一侧垂直连接有开有安装孔的正连接板。

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【专利技术属性】
技术研发人员：伍红辉，
申请(专利权)人：广东省江门市新会电气控制设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44