复辊干燥机制造技术

本实用新型专利技术为一种复辊式干燥机，适合食品、化工、医药等行业，尤其适合水果、蔬菜粉的制造。它以电机为动力，蒸汽为烘干热源，设有两个平行安装的辊筒、刮刀装置和螺旋输送机构，两辊筒上方设有给料机构，直接向两辊筒间隙上方注料，还设有辊筒之间的调隙机构。对含水量在９６％以下的流质浆液均可干燥，具有适应性强、效率高、节能等优点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种可将物料通过干燥从浆液中分离出来的复辊干燥机，适用于食品、化工、制药等行业，尤其适合水果、蔬菜粉的制造。现有的辊筒式烘干机是单辊式的，它包括辊筒、刮刀、浆池及驱动滚筒旋转的电机和机械传动装置，辊筒内通入蒸气作为干燥热源。辊筒在浆池上方转动，不断从浆池中沾浆液粘在表面，旋转过程中被通入蒸气的辊筒加热烘干，干燥的物料用刮刀刮下来。其不足之处是由于浆液是从置于辊筒下面的浆池中沾上来的，浆液必需有一定的粘度，所以它只适用于含水量较低的糊状物的干燥，应用范围狭窄；由于采用单辊结构，工作面积小，产量小，效率低，干燥成本高。本技术的目的在于提供一种既能干燥含水量较低的糊状物料，又能干燥含水量较高的流质浆液物料的，效率高、使用方便的复辊干燥机。本技术的技术解决方案是包括机座、机壳、电机、传动机构、辊筒、刮刀装置及供汽机构和排水机构的复辊干燥机，其特征是设有两个辊筒，平行地安装在机座上，两辊筒的上方设有给料机构，辊筒两端设有阻止浆液外流的挡料板。本技术使用时，辊筒转动方向，从辊筒端面看，右面辊筒逆时针转动，左面辊筒顺时针转动。待干燥的浆液从顶部通过给料机构不断注入并排安装两辊之间自然形成的凹槽凹中，两辊之间的间隙调整至不使浆液从缝隙自然下漏即可。当两辊转动时，置于辊筒间隙上面的浆液沾粘在辊筒表面上，随辊筒从底部分别向两外侧向上运动，过程中被蒸气加热了的辊筒表面烘干，干燥的物料被刮刀装置刮下，刮去物料后的辊筒表面又从上面转回浆液中重新沾粘物料，如此不断循环，可连续得到干燥的粉状物料。本技术的优点是由于本技术采用复辊结构，而且浆液是从上部注入到两辊间隙处，对一定的浆液只要将间隙调整合适，靠浆液的表面张力和与辊筒间的浸润亲合力，浆液不会从底部下漏。当辊筒转动时，可使浆液均匀也附着在辊筒上实行干燥，这样就有效地克服了现有单辊式干燥机只能干燥较粘稠的糊状物料的问题，可以对含水量大的浆液进行干燥；由于浆液直接注入到两辊间隙上面自然形成的凹槽处，浆液可被辊筒予热致较高温度，不仅可充分利用辊筒表面热量，减少能耗，而且亦能提高干燥速度，提高效率；由于采用复辊结构，与单辊结构相比，工作面积大，单机生产效率高，降低干燥成本。下列附图描述了本技术的实施例附图说明图1为本技术构成示意图图2为图1的左视图图3为本技术的辊筒结构示意图图4为本技术的刮刀装置结构示意图图5为本技术调隙机构示意图下面将结合附图对本技术给予详细说明。本技术的总体结构如图1、图2所示，图中10为机座，6为机壳，机壳上设有活动观察窗6a，4为设在机壳上面的排气罩，其顶端为排气口4a。辊筒3、刮刀装置5、螺旋输送机构11等均装在机壳内加以封闭，保障卫生条件。本技术中辊筒3采用导热性能好的金属材料制成，可用不锈钢板、钢板或者铸铁辊。本实施例用不锈钢板卷成筒，加端盖封闭成密闭的辊筒，通过其两端的轴和轴承安装在机座上。辊筒3a两端轴通过轴承固定安装在机座10上，辊筒3b两端轴通过轴承和轴承座可沿水平方向产生位移地安装在机座10上，并设有用于调整两辊之间间隙并使之定位的调隙机构13。其中辊筒3a是通过轴20、轴承21和轴承座22直接固定在机座上，成为固定辊筒；而辊筒3b，通过其两端轴、轴承和轴承座安装在机座上时，使轴承座能沿水平方向产生一定位移，水平方向的位置通过调隙机构13定位，使之成为可调辊筒。两辊的间隙调整，可采用液压调隙机构或者机械调隙机构，本技术采用的是由螺母、螺杆和手轮组成的机械调隙机构，螺杆的一端固定在可调辊筒的轴承座上，另一端与螺母连接，螺母通过支座可转动地安装在机座上并通过与之固定连接的手轮转动。为了使两辊间隙有一定的弹性伸缩能力，以使在进入异物等特殊情况下，保证设备不受损坏，本实施例中，螺杆采用弹性杆结构，如图5所示，调隙机构13由螺母42、螺杆45、压杆49、弹簧46、手轮41组成，压杆的一端通过弹簧与螺杆连接成同轴心的弹性杆，其另一端固定在辊筒3b的轴承座上，螺母通过由壳体44和压盖43组成的支座可转动地安装在机座10上，手轮41与螺母42固定连接。将压缩弹簧46装入固定在螺杆45一端的弹簧座47内，再把压杆49带有外凸台的一端插入弹簧座，然后通过拧紧螺盖48，把压杆和弹簧压紧，使螺杆和压杆成为具有一定刚度的同轴心的弹性杆。压杆49另一端加工有环形凹槽，通过半环销与连接座50固定连接，连接座通过螺钉与轴承座固定连接。螺母42通过其上的外凸台安装在由壳体44和压盖43组成的支座上，且使螺母相对支座转动，支座通过螺钉固定在机座上。本实施例中，两辊间隙为0～2mm可调。本技术的刮刀装置由刮刀片、杠杆型刮刀座、螺杆、螺套、手轮组成，械杆型刮刀座的支点安装在横梁上，其一端力臂安装刮刀片，另一端力臂与螺杆一端活动连接，螺杆的另一端与螺套螺纹连接，与手轮固定连接的螺套可转动地安装在横梁上。本实施例中杠杆型刮刀座31为叉式结构，在其支点顶角处设有与之固定的轴32通过轴承和轴承座33安装在横梁34上。本实施例中，为了使刮刀与辊筒作用时具有一定的弹性伸缩力，螺杆37通过弹簧38、弹簧座39与压杆40连接成弹性杆，即刮刀装置5由刮刀片30、杠杆型刮刀座31、压杆40、弹簧38、螺杆37、螺套36、手轮35组成，杠杆型刮刀座的支点安装在横梁34上，其一端力臂上安装刮刀片，另一端力臂与压杆的一端活动连接，压杆的另一端通过弹簧与螺杆的一端连接成弹性杆，与手轮固定连接的螺套可转动地安装在横梁上，其具体结构见图4。刮刀片30通过压板和螺钉固定在刮刀座31的下端力臂上，刮刀座的另一端力臂通过销钉与压杆的下端活动连接。螺杆37的上端通过由钢套、压盖组成的支座可转动地安装在横梁34上，手轮35固定在螺套上。每个辊筒配有8个刮刀装置，并排地安装在辊筒外上侧的横梁上。包括绞龙、接料装置、出料口的两套螺施输送机构，分设在两辊外下侧。本技术的烘干热源为水蒸气，它是通过由阀门、温控仪表等组成的供汽机构7，从安装于辊筒轴心的进气管通入辊筒内。冷凝水通过排水机构9排出，本实施例中，排水机构实际上就是从辊筒轴心插入辊筒底部的虹吸管构成。本技术的给料机构12，可通过给料泵直接将浆液打入由两辊及其两端的挡料板14组成的料槽内；亦可在干燥机上方设一个储料罐，通过管道和阀门将浆液注入上述料槽内。挡料板14与转动的辊筒之间须保持一定间隙，以保证二者不磨擦受损，且不使浆液流出，为此在每块挡料板上设置了三个调隙手轮15。本技术的动力由电机1、减速机2提供，两辊采用齿轮传动机构，螺旋输送机构采用皮带传动机构。本实施例的蒸气温度为80～180℃，辊筒转速为0.5～15转／分，对含水量在96％以下的流质浆液均可干燥。权利要求1.一种复辊干燥机，包括机座(10)、机壳(6)、电机(1)、传动机构(2)、辊筒(3)、刮刀装置(5)及供汽机构(7)和排水机构(9)，其特征在于设有两个辊筒3a和3b，平行地安装在机座(10)上，两辊筒的上方设有给料机构(12)，辊筒两端设有阻止浆液外流的挡料板(14)。2.根据权利要求1所述的复辊干燥机，其特征在于辊筒3a两端轴通过轴承固定装在机座(10)上，辊筒3b两端轴通过轴承和轴承座可沿水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复辊干燥机，包括机座（１０）、机壳（６）、电机（１）、传动机构（２）、辊筒（３）、刮刀装置（５）及供汽机构（７）和排水机构（９），其特征在于设有两个辊筒３ａ和３ｂ，平行地安装在机座（１０）上，两辊筒的上方设有给料机构（１２），辊筒两端设有阻止浆液外流的挡料板（１４）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王涤海，
申请(专利权)人：王涤海，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]