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一种便于维修的智能工控机制造技术

技术编号:24733302 阅读:16 留言:0更新日期:2020-07-01 01:00
本实用新型专利技术涉及工控机技术领域,且公开了一种便于维修的智能工控机,包括机壳,所述机壳的开口处设有壳盖,所述壳盖上安装有若干个连接插口,所述壳盖的内侧壁上固定连接有安装板,所述安装板上安装有主板,所述主板上通过若干个连接线和对应的连接插口连接,所述机壳内壳底固定连接有底板,所述底板,所述底板的上端开设有T型滑槽,所述安装板的底部对称固定连接有T型滑块,两个所述T型滑块均与T型滑槽滑动连接,两个所述T型滑块底部均开设有固定槽。本实用新型专利技术便于工控机的机壳和壳盖的拆卸分离,易于将机壳内的主板抽出,方便对工控机进行维修,且主板背面的焊点不直接与维修平台接触,不会产生磨损和附着灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的智能工控机
本技术涉及工控机
,尤其涉及一种便于维修的智能工控机。
技术介绍
工控机即工业控制计算机,是一种采用总线结构,对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征,如具有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口,并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。但是现有的工控机的机壳和壳盖不便拆卸分离,不易将机壳内的主板取出,不方便对工控机进行维修,而将主板取出后直接与维修平台接触,主板背面的焊点容易因移动与维修平台摩擦而磨损,且维修平台上的灰尘等杂质也容易对主板产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中工控机的机壳和壳盖不便拆卸分离,不易将机壳内的主板取出进行维修,且主板背面的焊点易磨损的问题,而提出的一种便于维修的智能工控机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于维修的智能工控机,包括机壳,所述机壳的开口处设有壳盖,所述壳盖上安装有若干个连接插口,所述壳盖的内侧壁上固定连接有安装板,所述安装板上安装有主板,所述主板上通过若干个连接线和对应的连接插口连接,所述机壳内壳底固定连接有底板,所述底板,所述底板的上端开设有T型滑槽,所述安装板的底部对称固定连接有T型滑块,两个所述T型滑块均与T型滑槽滑动连接,两个所述T型滑块底部均开设有固定槽,所述T型滑槽槽底和机壳内壳底相连通,位于所述固定槽正下方的机壳壳壁上开设有固定孔,所述机壳壳底对称固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有活动板,所述活动板上端对称固定连接有固定杆,所述固定杆的上端穿过对应的弹簧和固定孔并向对应的固定槽内延伸,所述机壳底部的四角处均固定连接有支撑座。优选的,所述机壳壳壁上开设有出风孔,所述出风孔内安装有散热扇,所述壳盖上开设有与出风孔相对的散热孔。优选的,所述机壳的上端均匀等距的固定连接有若干个散热翅片。优选的,所述壳盖远离主板的侧壁上固定连接有把手,且所述把手上设有防滑纹。优选的,所述出风孔和散热孔远离主板的孔内均安装有防尘网。优选的,所述安装板远离壳盖的位置处关于主板对称开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。与现有技术相比,本技术提供了一种便于维修的智能工控机,具备以下有益效果:该便于维修的智能工控机,通过设置机壳、壳盖、安装板、主板、底板、T型滑槽、T型滑块、固定槽、固定孔、弹簧、活动板、固定杆和支撑座,当需要将主板取出时,向下拉动活动板,带动两个弹簧拉伸和两个固定杆向下运动,使得固定杆的上端从固定槽内脱离并缩入固定孔内,向外抽动壳盖,带动主板和安装板从机壳内脱离,即可维修主板,安装固定主板时,再向下拉动活动板,将T型滑块对准T型滑槽槽口,推动壳盖带动T型滑块滑入并使其与T型滑槽槽壁相抵,此时,取消对活动板的拉力,弹簧自动将固定杆插入对应的固定槽内,将安装板和主板固定,便于工控机的机壳和壳盖的拆卸分离,易于将机壳内的主板抽出,方便对工控机进行维修,可在维修主板前,旋转两个螺栓,使其底端与壳盖的底部处于同一水平面,将主板呈水平设置,使得主板背面的焊点不直接与维修平台接触,不会产生磨损和附着灰尘。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术便于工控机的机壳和壳盖的拆卸分离,易于将机壳内的主板抽出,方便对工控机进行维修,且主板背面的焊点不直接与维修平台接触,不会产生磨损和附着灰尘。附图说明图1为本技术提出的一种便于维修的智能工控机的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图。图中:1机壳、2壳盖、3连接插口、4安装板、5主板、6底板、7T型滑槽、8T型滑块、9固定槽、10固定孔、11弹簧、12活动板、13固定杆、14支撑座、15出风孔、16散热扇、17散热孔、18散热翅片、19把手、20螺纹孔、21螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种便于维修的智能工控机,包括机壳1,机壳1的开口处设有壳盖2,壳盖2上安装有若干个连接插口3,壳盖2的内侧壁上固定连接有安装板4,安装板4上安装有主板5,主板5上通过若干个连接线和对应的连接插口3连接,机壳1内壳底固定连接有底板6,底板6,底板6的上端开设有T型滑槽7,安装板4的底部对称固定连接有T型滑块8,两个T型滑块8均与T型滑槽7滑动连接,两个T型滑块8底部均开设有固定槽9,T型滑槽7槽底和机壳1内壳底相连通,位于固定槽9正下方的机壳1壳壁上开设有固定孔10,机壳1壳底对称固定连接有弹簧11,弹簧11的另一端固定连接有活动板12,活动板12上端对称固定连接有固定杆13,固定杆13的上端穿过对应的弹簧11和固定孔10并向对应的固定槽9内延伸,机壳1底部的四角处均固定连接有支撑座14,当需要将主板5取出时,向下拉动活动板12,带动两个弹簧11拉伸和两个固定杆13向下运动,使得固定杆13的上端从固定槽9内脱离并缩入固定孔10内,向外抽动壳盖2,带动主板5和安装板4从机壳1内脱离,即可维修主板5,安装固定主板5时,再向下拉动活动板12,将T型滑块8对准T型滑槽7槽口,推动壳盖2带动T型滑块8滑入并使其与T型滑槽7槽壁相抵,此时,取消对活动板12的拉力,弹簧11自动将固定杆13插入对应的固定槽9内,将安装板4和主板5固定,便于工控机的机壳1和壳盖2的拆卸分离,易于将机壳1内的主板5抽出,方便对工控机进行维修。机壳1壳壁上开设有出风孔15,出风孔15内安装有散热扇16,壳盖2上开设有与出风孔15相对的散热孔17,可将主板5上的热量全部经过出风孔15带出机壳1外。机壳1的上端均匀等距的固定连接有若干个散热翅片18,加快机壳1上热量的散失。壳盖2远离主板5的侧壁上固定连接有把手19,且把手19上设有防滑纹,便于拉动壳盖2。出风孔15和散热孔17远离主板5的孔内均安装有防尘网,避免灰尘进入机壳1内,影响主板5的运行。安装板4远离壳盖2的位置处关于主板5对称开设有螺纹孔20,螺纹孔20内螺纹连接有螺栓21,可在维修主板5前,旋转两个螺栓21,使其底端与壳盖2的底部处于同一水平面,将主板5呈水平设置,便于工作人员对主板5的维修。本技术中,当需要将主板5取出时,向下拉动活动板12,带动两个弹簧11拉伸和两个固定杆13向下运动,使得固定杆13的上端从固定槽9内脱离并缩入固定孔10内,向外抽动壳盖2,带动主板5和安装板4从机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维修的智能工控机,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的开口处设有壳盖(2),所述壳盖(2)上安装有若干个连接插口(3),所述壳盖(2)的内侧壁上固定连接有安装板(4),所述安装板(4)上安装有主板(5),所述主板(5)上通过若干个连接线和对应的连接插口(3)连接,所述机壳(1)内壳底固定连接有底板(6),所述底板(6),所述底板(6)的上端开设有T型滑槽(7),所述安装板(4)的底部对称固定连接有T型滑块(8),两个所述T型滑块(8)均与T型滑槽(7)滑动连接,两个所述T型滑块(8)底部均开设有固定槽(9),所述T型滑槽(7)槽底和机壳(1)内壳底相连通,位于所述固定槽(9)正下方的机壳(1)壳壁上开设有固定孔(10),所述机壳(1)壳底对称固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一端固定连接有活动板(12),所述活动板(12)上端对称固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)的上端穿过对应的弹簧(11)和固定孔(10)并向对应的固定槽(9)内延伸,所述机壳(1)底部的四角处均固定连接有支撑座(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的智能工控机,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的开口处设有壳盖(2),所述壳盖(2)上安装有若干个连接插口(3),所述壳盖(2)的内侧壁上固定连接有安装板(4),所述安装板(4)上安装有主板(5),所述主板(5)上通过若干个连接线和对应的连接插口(3)连接,所述机壳(1)内壳底固定连接有底板(6),所述底板(6),所述底板(6)的上端开设有T型滑槽(7),所述安装板(4)的底部对称固定连接有T型滑块(8),两个所述T型滑块(8)均与T型滑槽(7)滑动连接,两个所述T型滑块(8)底部均开设有固定槽(9),所述T型滑槽(7)槽底和机壳(1)内壳底相连通,位于所述固定槽(9)正下方的机壳(1)壳壁上开设有固定孔(10),所述机壳(1)壳底对称固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一端固定连接有活动板(12),所述活动板(12)上端对称固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)的上端穿过对应的弹簧(11)和固定孔(10)并向对应的固定槽(9)内延伸,所述机壳(1)底部的四角处均固定连接有支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭少霞
申请(专利权)人:郭少霞
类型:新型
国别省市:广东;44

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