【技术实现步骤摘要】
气体浓度检测装置的气路加热结构
本技术属于气体检测领域,特别涉及一种高温气体浓度检测装置的气路加热结构。
技术介绍
气体浓度检测广泛应用于燃气、石油、化工、冶金等存在易燃、易爆、毒性、污染气体的生产环节中。待检测的气体温度通常高于常温,因而采用抽取式检测方法时,需要对取样的待检测气体进行加热,避免待测气体中的成分结晶或溶于冷凝水影响检测结果。然而现有检测装置对待测气体的加热效果较差,使得气体流通管道内形成结晶,降低了待测气体的输送效率,且输送过程中会发出刺耳的啸叫声,检测结果的准确性也无法保障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能有效维持待测气体温度的气体浓度检测装置的气路加热结构。为实现以上目的,本技术采用的技术方案为:一种气体浓度检测装置的气路加热结构,包括紧邻装置壳体布置的保温壳体,保温壳体内布设有待测气体流通管道,待测气体流通管道包括气体检测管,待测气体流通管道的气流入口和气体检测管的旁侧分别设有加热单元。与现有技术相比,本技术存在以下技术效果:通过在待测气体输送管路和气体检测管路处分别布设加热单元,使待测气体在输送过程和检测过程能始终处于目标温度内,从而避免气体成分物态变化影响检测结果。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1是本技术的正视图;图2是本技术部分结构的立体示意图;图3是图1中A-A剖视图;图4是过滤单元的立体示意图;图5是加热单元一的立体示意图。图中:10. ...
【技术保护点】
1.一种气体浓度检测装置的气路加热结构,其特征在于:包括紧邻装置壳体(10)布置的保温壳体(20),保温壳体(20)内布设有待测气体流通管道(30),待测气体流通管道(30)包括气体检测管(31),待测气体流通管道(30)的气流入口和气体检测管(31)的旁侧分别设有加热单元(40)。/n
【技术特征摘要】
1.一种气体浓度检测装置的气路加热结构,其特征在于:包括紧邻装置壳体(10)布置的保温壳体(20),保温壳体(20)内布设有待测气体流通管道(30),待测气体流通管道(30)包括气体检测管(31),待测气体流通管道(30)的气流入口和气体检测管(31)的旁侧分别设有加热单元(40)。
2.根据权利要求1所述的气体浓度检测装置的气路加热结构,其特征在于:加热单元一(41)设于待测气体流通管道(30)的气流入口处的管道外侧并包覆管道壁体。
3.根据权利要求2所述的气体浓度检测装置的气路加热结构,其特征在于:待测气体流通管道(30)的气流入口处设有过滤单元(32),过滤单元(32)的进气段(32a)与出气段(32c)外径大,位于中部的过滤段(32b)外径小,加热单元一(41)设于过滤段(32b)。
4.根据权利要求3所述的气体浓度检测装置的气路加热结构,其特征在于:加热单元一(41)包括与壳体(10)内壁固定连接的上加热块(41a),上加热块(41a)的下方螺纹连接有下加热块(41b);上加热块(41a)与下加热块(41b)对应布置,上加热块(41a)整体呈方形,下加热块(41b)...
【专利技术属性】
技术研发人员:查振春,刘世胜,于文彬,吴渝,郭杰,
申请(专利权)人:合肥金星机电科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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