【技术实现步骤摘要】
水压试验专用装置
本技术涉及压力试验
，特别涉及一种水压试验专用装置。
技术介绍
压力容器的水压试验一般分为加压、保压和泄压三个过程，通常，国内外对压力容器进行水压试验时，都是采用柱塞泵直接对压力容器内的水进行加压，由于柱塞泵的结构特点，柱塞泵在工作时，从泵中输出的流体的流量具有周期性的脉动特性，从而使得输出的压力也具有相应的脉动特性，在一定程度上会影响压力容器中水压的稳定及精度特性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种水压试验专用装置，当对压力容器进行水压试验时，避免压力容器内的水压出现周期性脉动的现象。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：水压试验专用装置，包括水箱、供水泵、止回阀、油水增压器、油箱和液压泵；所述油水增压器包括内部具有腔室的缸体以及设置在缸体内的活塞组件；所述活塞组件可在缸体内滑动、且该活塞组件将缸体内的腔室分为油腔和水腔；所述缸体上设置第一油口、第一进水口和第一出水口；所述第一油口与油腔连通，所述第一进水口和第一出水口均与水腔连通；所述油箱上设置有第一出油...
【技术保护点】
1.水压试验专用装置，其特征在于，包括水箱(1)、供水泵(2)、止回阀(3)、油水增压器(4)、油箱(5)和液压泵(6)；/n所述油水增压器(4)包括内部具有腔室的缸体(41)以及设置在缸体(41)内的活塞组件(42)；所述活塞组件(42)可在缸体(41)内滑动、且该活塞组件(42)将缸体(41)内的腔室分为油腔(43)和水腔(44)；所述缸体(41)上设置第一油口(45)、第一进水口(46)和第一出水口(47)；所述第一油口(45)与油腔(43)连通，所述第一进水口(46)和第一出水口(47)均与水腔(44)连通；/n所述油箱(5)上设置有第一出油口(51)，所述液压泵(...
【技术特征摘要】
1.水压试验专用装置，其特征在于，包括水箱(1)、供水泵(2)、止回阀(3)、油水增压器(4)、油箱(5)和液压泵(6)；
所述油水增压器(4)包括内部具有腔室的缸体(41)以及设置在缸体(41)内的活塞组件(42)；所述活塞组件(42)可在缸体(41)内滑动、且该活塞组件(42)将缸体(41)内的腔室分为油腔(43)和水腔(44)；所述缸体(41)上设置第一油口(45)、第一进水口(46)和第一出水口(47)；所述第一油口(45)与油腔(43)连通，所述第一进水口(46)和第一出水口(47)均与水腔(44)连通；
所述油箱(5)上设置有第一出油口(51)，所述液压泵(6)的进口通过管道与第一出油口(51)连通，所述液压泵(6)的出口通过管道与油水增压器(4)的第一油口(45)连通；
所述水箱(1)上设置有第二出水口(11)，所述供水泵(2)的进口通过管道与第二出水口(11)连通，所述供水泵(2)的出口通过管道与止回阀(3)的进口连通，所述止回阀(3)的出口通过管道与油水增压器(4)的第一进水口(46)连通。
2.根据权利要求1所述的水压试验专用装置，其特征在于，所述液压泵(6)为柱塞泵。
3.根据权利要求2所述的水压试验专用装置，其特征在于，所述液压泵(6)与油水增压器(4)之间的管道上串联有伺服阀(7)，该伺服阀(7)上设置有第三油口(71)、第四油口(72)、第五油口(73)和第六油口(74)；
所述油腔(43)的内径大于所述水腔(44)的内径；所述活塞组件(42)包括柱塞(421)和固定在柱塞(421)端部的活塞(422)；所述活塞(422)设置在油腔(43)内、且使柱塞(421)的一端设置在水腔(44)内；所述活塞(422)的直径与所述油腔(43)的内径相适配，所述柱塞(421)的直径与水腔(44)的内径相适配；所述活塞(422)将油腔(43)分为增压腔(431)和泄压腔(432)；所述第一油口(45)与增压腔(431)连通；所述缸体(41)上还设置有与泄压腔(432)连通的第二油口(48)；
所述伺服阀(7)的第三油口(71)通过管道与液压泵(6)的出口连通，伺服阀(7)的第四油口(72)通过管道与油水增压器(4)的第一油口(45)连通；
所述伺服阀(7)的第五油...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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