一种炼油化工安全环保气体采样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼油化工安全环保气体采样装置，包括：底座，所述底座右上部设有固定座且固定座上部设有驱动器，所述驱动器左侧设有驱动轴且驱动轴与驱动器的动力输出端相连接，所述驱动轴左侧设有套管且驱动轴插接在套管内部，所述套管左侧设有第一管道且第一管道与套管之间相连通，所述第一管道左侧设有第二管道且第一管道和第二管道之间设有法兰盘，所述第一管道和第二管道通过法兰盘相连通。本实用新型专利技术通过在第一管道表面缠绕冷却管，采用水冷的方式对其进行快速降温，保证管道温度不至于过热，提高使用的安全性，同时在法兰盘内部设置泄气孔，配合外部设置的气囊，对管道连接处内部残留的气体进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种炼油化工安全环保气体采样装置
本技术涉及石油化工
，更具体为一种炼油化工安全环保气体采样装置。
技术介绍
炼油化工是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。这两步产品的生产属于石油化工的范围。目前，现有的气体采样装置存在以下问题：1、在采样过程中由于气体处于高温状态容易对造成连接管道过热，增加了工人采集时危险性，同时停止采集时，气体容易从采样装置的连接处泄露，影响外部环境；2、现有的采样过程多是开放型采样装置，采样过程对环境产生污染，给安全环境带来隐患。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼油化工安全环保气体采样装置，该气体采样装置通过在第一管道表面缠绕冷却管，采用水冷的方式对其进行快速降温，保证管道温度不至于过热，提高使用的安全性，同时在法兰盘内部设置泄气孔，配合外部设置的气囊，对管道连接处内部残留的气体进行收集，避免外泄，满足实际应用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼油化工安全环保气体采样装置，包括：底座，所述底座右上部设有固定座且固定座上部设有驱动器，所述驱动器左侧设有驱动轴且驱动轴与驱动器的动力输出端相连接，所述驱动轴左侧设有套管且驱动轴插接在套管内部，所述套管左侧设有第一管道且第一管道与套管之间相连通，所述第一管道左侧设有第二管道且第一管道和第二管道之间设有法兰盘，所述第一管道和第二管道通过法兰盘相连通，所述第一管道表面设有第一截止阀且第二管道表面设有第二截止阀，所述法兰盘内部设有泄气孔切泄气孔下部连接有连接管，所述连接管下部设有气囊且气囊通过连接管与法兰盘相连通，所述第一管道表面均匀缠绕有冷却管且冷却管呈螺旋形，所述底座上部设有冷却箱且冷却管的进水口和出水口均与冷却箱相连通，所述套管下部设有抽气泵且抽气泵上部设有抽气管，所述抽气泵右侧设有通气管且通气管右侧连接有分流管，所述底座上部设有采样架且采样架内部设有采样管，所述分流管下部设有支管且支管与采样管之间相连通，所述套管驱动轴左侧设有推杆且推杆左侧连接有活塞，所述活塞通过推杆在套管内部滑动。作为本技术的一种优选实施方式，所述套管表面设有固定架且固定架套接在套管表面并与底座之间固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述活塞表面设有密封圈且密封圈呈半弧状凸起并与活塞表面的凹槽相嵌合。作为本技术的一种优选实施方式，所述套管内壁中设置有保温层且保温层内部均匀填充有高密度保温岩棉。作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动轴和抽气管外部均套接有密封垫且密封垫与其连接处之间相嵌合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：(1)本技术通过在第一管道表面缠绕冷却管，采用水冷的方式对其进行快速降温，保证管道温度不至于过热，提高使用的安全性，同时在法兰盘内部设置泄气孔，配合外部设置的气囊，对管道连接处内部残留的气体进行收集，避免外泄。(2)本技术采用封闭式采样模式，通过驱动器带动驱动轴和驱动杆左右移动，使内部的活塞运动，通过控制套管内部压力对气体进行收集，同时能够回通过抽气泵将套管内的气体分流至采样管中，方便后续进行检测。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术套管内部结构示意图。图中:底座-1、固定座-2、驱动器-3、驱动轴-4、套管-5、固定架-6、第一管道-7、法兰盘-8、第二管道-9、第一截止阀-10、第二截止阀-11、泄气孔-12、气囊-13、连接管-14、冷却管-15、冷却箱-16、抽气泵-17、通气管-18、分流管-19、支管-20、采样架-21、采样管-22、密封垫-23、推杆-24、活塞-25、密封圈-26、保温层-27、抽气管-28具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种炼油化工安全环保气体采样装置，包括：底座1，所述底座1右上部设有固定座2且固定座2上部设有驱动器3，驱动器3左侧设有驱动轴4且驱动轴4与驱动器3的动力输出端相连接，驱动轴4左侧设有套管5且驱动轴4插接在套管5内部，套管5左侧设有第一管道7且第一管道7与套管5之间相连通，第一管道7左侧设有第二管道9且第一管道7和第二管道9之间设有法兰盘8，第一管道7和第二管道9通过法兰盘8相连通，第一管道7表面设有第一截止阀10且第二管道9表面设有第二截止阀11，法兰盘8内部设有泄气孔12切泄气孔12下部连接有连接管14，连接管14下部设有气囊13且气囊13通过连接管14与法兰盘8相连通，第一管道7和第二管道9通过法兰盘8连接，以保证其采集时的稳定性，第二管道9为需要采集气体设备的支流管道，需要采集气体时，第一截止阀10和第二截止阀11为开启状态，气体通过第二管道9和第一管道7流入套管1内，当不需要进行采集时，第一截止阀10和第二截止阀11为关闭状态，此时通过气囊13和连接管14经泄气孔12，将法兰盘8内残留的气体进行收集，避免法兰盘8内残留气体外泄，影响外部环境，第一管道7表面均匀缠绕有冷却管15且冷却管15呈螺旋形，底座1上部设有冷却箱16且冷却管15的进水口和出水口均与冷却箱16相连通，冷却箱16内的水泵将冷却抽入冷却管15内，使冷却水在冷却管15内流通，与第一管道7内的热量发生换热反应，使第一管道7快速降温，提高采集过程的安全性，同时冷却水在冷却管15内循环使用，节约了冷却成本，套管5下部设有抽气泵17且抽气泵17上部设有抽气管28，抽气泵17右侧设有通气管18且通气管18右侧连接有分流管19，底座1上部设有采样架21且采样架21内部设有采样管22，分流管19下部设有支管20且支管20与采样管22之间相连通，套管5驱动轴4左侧设有推杆24且推杆24左侧连接有活塞25，活塞25通过推杆24在套管5内部滑动，启动驱动器3带动驱动轴4运动，使驱动轴4左侧的推杆24在套管5内左右伸缩，使活塞25在套管5内滑动，从而调节套管5内的压力，通过控制套管5内部的压力，可以对采集气体进行定量采集，气体进入套管5内部后抽气泵17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼油化工安全环保气体采样装置，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)右上部设有固定座(2)且固定座(2)上部设有驱动器(3)，所述驱动器(3)左侧设有驱动轴(4)且驱动轴(4)与驱动器(3)的动力输出端相连接，所述驱动轴(4)左侧设有套管(5)且驱动轴(4)插接在套管(5)内部，所述套管(5)左侧设有第一管道(7)且第一管道(7)与套管(5)之间相连通，所述第一管道(7)左侧设有第二管道(9)且第一管道(7)和第二管道(9)之间设有法兰盘(8)，所述第一管道(7)和第二管道(9)通过法兰盘(8)相连通，所述第一管道(7)表面设有第一截止阀(10)且第二管道(9)表面设有第二截止阀(11)，所述法兰盘(8)内部设有泄气孔(12)切泄气孔(12)下部连接有连接管(14)，所述连接管(14)下部设有气囊(13)且气囊(13)通过连接管(14)与法兰盘(8)相连通，所述第一管道(7)表面均匀缠绕有冷却管(15)且冷却管(15)呈螺旋形，所述底座(1)上部设有冷却箱(16)且冷却管(15)的进水口和出水口均与冷却箱(16)相连通，所述套管(5)下部设有抽气泵(17)且抽气泵(17)上部设有抽气管(28)，所述抽气泵(17)右侧设有通气管(18)且通气管(18)右侧连接有分流管(19)，所述底座(1)上部设有采样架(21)且采样架(21)内部设有采样管(22)，所述分流管(19)下部设有支管(20)且支管(20)与采样管(22)之间相连通，所述套管(5)驱动轴(4)左侧设有推杆(24)且推杆(24)左侧连接有活塞(25)，所述活塞(25)通过推杆(24)在套管(5)内部滑动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种炼油化工安全环保气体采样装置，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)右上部设有固定座(2)且固定座(2)上部设有驱动器(3)，所述驱动器(3)左侧设有驱动轴(4)且驱动轴(4)与驱动器(3)的动力输出端相连接，所述驱动轴(4)左侧设有套管(5)且驱动轴(4)插接在套管(5)内部，所述套管(5)左侧设有第一管道(7)且第一管道(7)与套管(5)之间相连通，所述第一管道(7)左侧设有第二管道(9)且第一管道(7)和第二管道(9)之间设有法兰盘(8)，所述第一管道(7)和第二管道(9)通过法兰盘(8)相连通，所述第一管道(7)表面设有第一截止阀(10)且第二管道(9)表面设有第二截止阀(11)，所述法兰盘(8)内部设有泄气孔(12)切泄气孔(12)下部连接有连接管(14)，所述连接管(14)下部设有气囊(13)且气囊(13)通过连接管(14)与法兰盘(8)相连通，所述第一管道(7)表面均匀缠绕有冷却管(15)且冷却管(15)呈螺旋形，所述底座(1)上部设有冷却箱(16)且冷却管(15)的进水口和出水口均与冷却箱(16)相连通，所述套管(5)下部设有抽气泵(17)且抽气泵(17)上部设有抽气管(28)，所述抽气泵(17)右侧设有通气管(18)且通气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘豹，
申请(专利权)人：刘豹，
类型：新型
国别省市：山东;37