多功能双筒循环热风谷物烘干机制造技术

一种多功能双筒循环热风谷物烘干机，其设有一热风箱和一热风循环外筒，在热风箱和外筒上部之间连接有热风送风管和回风管，在热风箱内安装有空气过滤网、空气加热器和风机；在外筒内设置有内筒，该内筒的中心设置有转轴，该转轴两端由支架支撑，在转轴上连接有驱动装置；在热风箱的左端设置有新风阀门，在外筒的右端设置有谷物进出活门和谷物除尘废气排风阀。本烘干机具有功能多、效率高、热风温度值可设定，并能控制热风温度的波动范围、使用方便等优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农机具
，属于一种谷物烘干机。目前谷物烘干一般传统的方法是采用凉晒的方式，这种落后的方式存在占地面积大、费工、费力，受天气影响大，若不能及时凉干，则谷物还会发生霉变，另一种采用机械烘干机，可以将谷物快速烘干，但目前已有的烘干机存在着功能少，效率低，使用不便等缺点。本技术的目的是提供一种功能多、效率高、使用方便的双筒循环热风谷物烘干机。本技术是这样实现的一种多功能双筒循环热风谷物烘干机，由风机、滚筒等组成，其特征在于设有一热风箱和一热风循环外筒，在热风箱和热风循环外筒上部之间连接有热风送风管和热风回风管，在热风箱内的前部设置有纵向安装有空气过滤网，在该空气过滤网的右侧安装有空气加热器，在加热器的右侧设置有风机；在热风循环外筒内，设置有谷物循环流动内筒，该内筒的中心设置有与内筒连接的转轴，该转轴两端由支架支撑，在转轴的左端连接有驱动装置；在热风箱的左端设置有新风阀门，在热风循环外筒的右端设置有谷物进出活门和谷物除尘废气排风阀。热风送风管的一端与热风箱内的风机连接，另一端与热风循环外筒左上端接通；热风回风管的一端与热风箱的左上端接通，其另一端与热风循环外筒的右上端接通，在热风送风管和热风回风管的风管中均连接有波纹伸缩软管，在热风送风管内设置有出风阀门，在热风回风管内设置有回风阀门。所述的空气加热器是由进热水管接蛇形带翅片的换热器，该蛇形带翅片的换热器接回热水管构成。所述的驱动装置是由安装在转轴上的皮带轮与其连接的传送带、电机皮带轮及内筒转动变频电机构成。在内筒的圆周壁上设置有不锈钢丝网，在丝网向内设置有可扬起谷物的翅片。在外筒右下端设置有除尘风阀门。在外筒底部设置有外筒支撑架，在支撑架与外筒之间设置有转轴，在支撑架的右端部设置有手摇丝杠升降装置，在外筒的谷物进出活门口处，设置一进出谷物的活动支撑导流槽。在热风箱上安装有热风温度自动控制装置，在外筒内安装有温湿度传感器。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为图1俯视示意图图3为外筒出谷物时示意图图4为外筒进谷物时示意图图5为图4B-B剖视示意图参见图1、图2所示，一种多功能双筒循环热风谷物烘干机，其设有一热风箱1和一热风循环外筒10，在热风箱1和热风循环外筒10上部之间连接有热风送风管6和热风回风管3，在热风箱1内的前部设置有纵向安装有空气过滤网29，在该空气过滤网29的右侧安装有空气加热器26，在加热器26的右侧设置有风机24；在热风循环外筒10内，设置有谷物循环流动内筒17，该内筒17的中心设置有与内筒连接的转轴18，该转轴18两端由支架20、14支撑，在转轴18的左端连接有驱动装置；在热风箱1的左端设置有新风阀门2，在热风循环外筒10的右端设置有谷物进出活门11和谷物除尘废气排风阀12。热风送风管6的一端与热风箱内的风机24连接，另一端与热风循环外筒左上端接通；热风回风管3的一端与热风箱1的左上端接通，其另一端与热风循环外筒10的右上端接通，在热风送风管6和热风回风管3的风管中均连接有波纹伸缩软管8、5，在热风送风管6内设置有出风阀门7，在热风回风管3内设置有回风阀门4。所述的空气加热器26是由进热水(或蒸汽)管25接蛇形带翅片的换热器27，该蛇形带翅片的换热器27接回热水(或蒸汽)管28构成。所述的驱动装置是由安装在转轴18上的皮带轮19与其连接的传送带23、电机皮带轮21及内筒转动变频电机22构成。在内筒17的圆周壁上设置有不锈钢丝网16，在丝网16向内设置有可扬起谷物的翅片15。在外筒10右下端设置有除尘风阀门13。参见图3。图4、图5所示，在外筒10底部设置有外筒支撑架31，在支撑架31与外筒10之间设置有转轴32，在支撑架31的右端部设置有手摇丝杠升降装置33，在外筒10的谷物进出活门口11处，设置一进出谷物的活动支撑导流槽34。在热风箱1上安装有热风温度自动控制装置30(见图2)，在外筒10内安装有温湿度传感器9(见图1)。本技术主要有三种功能1、当用于谷物除尘、除糠、除杂物时打开阀门2、7、12、13开启风机24，电机22，使外部的新风通过风阀2进入到热风箱1内，通过风机24、送风管6，进入外筒10的左端内，然后经过转动内筒17后，从外筒10的右端阀门12排出，电机22通过皮带23使转轴18转动，从而带动内筒17转动，翻腾其内的谷物，将混合在谷物中的灰尘、糠皮及其它杂物从阀门12口吹出，达到除尘的作用。2、当用于谷物烘干时开启风阀2、4、7、12，关闭风阀门13，开启风机24、内筒电机22、空气加热器26的进热水管25、回水管28，由锅炉循环送水，依据烘干的谷物对风温的要求，由热风温度自动控制装置设定热风温度值，这时热风在外筒10内循环，风阀12排出的部分废气，由温控器9检测所设定的热风含水值，根据热风的温湿度检测及取样目测可决定烘干完毕。3、当用于谷物冷却时谷物烘干后，温度较高，需要冷却，关闭风阀4、全开风阀2、7、12，热水管25停止送热，这时风机向筒内送室外冷风，并直接排出，直至谷物冷却为止。本技术的优点是1、风机依据烘干阶段对风量的不同要求，和冷却、除尘风量大的要求，风机为变频调节、调节范围大、又能节电。2、空气加热以低温热水(或蒸汽)为热源，依据谷物对风温的要求，可设定热风出风温度，在运行中能严格控制热风温度的波动范围，以满足种子对烘干温度的严格要求。3、筒内的热风循环管远远大于排出的热风废气量，这样可在筒内中加大了风速，有效地提高了干燥效率，排出的热风废气中具有一定的含湿量，可以节能运行。4、由风阀门的不同组合，可实现一机多用。5、由于内筒由中心轴支撑转动和外视窗35可观察谷物的流动状态，通过手摇丝杠升降装置，可以作到平稳远行。权利要求1.一种多功能双筒循环热风谷物烘干机，由风机、滚筒等组成，其特征在于设有一热风箱和一热风循环外筒，在热风箱和热风循环外筒上部之间连接有热风送风管和热风回风管，在热风箱内的前部设置有纵向安装有空气过滤网，在该空气过滤网的右侧安装有空气加热器，在加热器的右侧设置有风机；在热风循环外筒内，设置有谷物循环流动内筒，该内筒的中心设置有与内筒连接的转轴，该转轴两端由支架支撑，在转轴的左端连接有驱动装置；在热风箱的左端设置有新风阀门，在热风循环外筒的右端设置有谷物进出活门和谷物除尘废气排风阀。2.根据权利要求1所述的多功能双筒循环热风谷物烘干机，其特征在于热风送风管的一端与热风箱内的风机连接，另一端与热风循环外筒左上端接通；热风回风管的一端与热风箱的左上端接通，其另一端与热风循环外筒的右上端接通，在热风送风管和热风回风管的风管中均连接有波纹伸缩软管，在热风送风管内设置有出风阀门，在热风回风管内设置有回风阀门。3.根据权利要求1所述的多功能双筒循环热风谷物烘干机，其特征在于所述的空气加热器是由进热水管接带翅片的换热器，该蛇形带翅片的换热器接回热水管构成。4.根据权利要求1所述的多功能双筒循环热风谷物烘干机，其特征在于所述的驱动装置是由安装在转轴上的皮带轮与其连接的传送带、电机皮带轮及内筒转动变频电机构成。5.根据权利要求1所述的多功能双筒循环热风谷物烘干机，其特征在于在内筒的圆周壁上设置有不锈钢丝网，在丝网向内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能双筒循环热风谷物烘干机，由风机、滚筒等组成，其特征在于：设有一热风箱和一热风循环外筒，在热风箱和热风循环外筒上部之间连接有热风送风管和热风回风管，在热风箱内的前部设置有纵向安装有空气过滤网，在该空气过滤网的右侧安装有空气加热器，在加热器的右侧设置有风机；在热风循环外筒内，设置有谷物循环流动内筒，该内筒的中心设置有与内筒连接的转轴，该转轴两端由支架支撑，在转轴的左端连接有驱动装置；在热风箱的左端设置有新风阀门，在热风循环外筒的右端设置有谷物进出活门和谷物除尘废气排风阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春生，
申请(专利权)人：张春生，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]