立柱底阀的压力试验装置制造方法及图纸

技术编号:24731572 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-01 00:57
本实用新型专利技术涉及压力试验装置,尤其为立柱底阀的压力试验装置,包括液压缸、第一密封套和第二密封套,所述液压缸的底部设置有底板,所述底板和液压缸通过支撑架固定安装,所述液压缸一端固定安装有第一顶套,所述液压缸靠近第一顶套的一侧设置有第一密封套,所述第一密封套的顶部贯通安装有D口,所述第一密封套的内部固定安装有第二底阀,所述液压缸远离第一顶套一端固定安装有第二顶套,所述第二顶套和第一顶套通过活塞杆固定连接,且活塞杆穿过液压缸的内部,所述第二顶套的顶部贯通安装有C口,所述液压缸靠近第二顶套的一侧设置有第二密封套,本实用新型专利技术整体装置结构简单,保证了其阀体的密封性和压力开启性能,具有一定的推广作用。

【技术实现步骤摘要】
立柱底阀的压力试验装置
本技术涉及压力试验装置,具体为立柱底阀的压力试验装置。
技术介绍
底阀也称为逆止阀,是一种低压平板阀,也是一种节约能源的阀,其作用是保证液体在吸入管道中单向流动,使泵正常工作当泵短时间歇停止工作时,使液体不能返回水源箱,保证吸水管内充满液体,以利于泵的启动,阀盖上有很多个进水口和加强筋,起到了不易堵塞,主要应用在抽水的管路上,口径有单瓣、双瓣、多瓣型,有法兰连接和螺纹连接,从形状上看我们常见就有立柱底阀,而一个设备的正常作业其底阀的占据了不可小觑的地位,从而其底阀在生产过程中需要对向市场投放的样品进行密封性能和开启性能进行检测,提高其出品质量,因此需要立柱底阀的压力试验装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供立柱底阀的压力试验装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:立柱底阀的压力试验装置,包括液压缸、第一密封套和第二密封套,所述液压缸的底部设置有底板,所述底板和液压缸通过支撑架固定安装,所述液压缸一端固定安装有第一顶套,所述液压缸靠近第一顶套的一侧设置有第一密封套,所述第一密封套的顶部贯通安装有D口,所述第一密封套的内部固定安装有第二底阀,所述液压缸远离第一顶套一端固定安装有第二顶套,所述第二顶套和第一顶套通过活塞杆固定连接,且活塞杆穿过液压缸的内部,所述第二顶套的顶部贯通安装有C口,所述液压缸靠近第二顶套的一侧设置有第二密封套,所述第二密封套、第一密封套和底板均通过托架固定安装,所述第二密封套的内部固定安装有第一底阀,所述液压缸的顶部从左至右依次贯通安装有A口、B口。优选的,所述第一底阀尾部固定安装有调压螺丝。优选的,所述第一密封套、第二密封套和托架均通过电焊固定连接。优选的,所述液压缸的内部开设有压力腔体,且活塞杆贯穿压力腔体的内部。优选的,所述第一顶套和第一密封套、第二顶套和第二密封套之间均设置有O型圈。优选的,所述A口、B口和液压缸、C口和第二顶套、第二密封套和D口均一体拉伸成型。优选的,所述托架、支撑架分别呈梯形、锥形状,且支撑架、托架和底板均通过电焊固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,工作时,将第二底阀装入第一密封套内部,泵站输出液压由B口进液,活塞杆顺势向左伸出,第一顶套顶紧第一密封套,并由端面的O型圈进行密封,且对D口内进液,达到测试压力,从而对第二底阀进行密封性能的检测,同时对第二底阀的密封性能的检测保证了其阀体的密封性,避免后期安装使用过程中造成泄漏,于此同时,使得其阀体的机能得到有效的保障,有利于市场推广和销售。2、本技术中,工作时,将第一底阀装入第二密封套内部,泵站输出液压由A口进液,活塞杆顺势向右伸出,第二顶套顶紧第二密封套,并由端面的O型圈进行密封,且对C口内进液,达到开启压力,并通过调整第一底阀尾部的调压螺丝,使第一底阀在规定的压力泄压,以此调定第一底阀开启性能,从而对第一底阀的使用性能提供了一个保障,提高其出品质量,有利于后期安装后的使用。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图;图2为本技术整体内部结构示意图;图3为本技术A局部放大结构示意图;图中:1-液压缸、2-第一密封套、3-第二密封套、4-D口、5-托架、6-第一顶套、7-A口、8-B口、9-C口、10-第二顶套、11-第一底阀、12-支撑架、13-底板、14-活塞杆、15-第二底阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:立柱底阀的压力试验装置,包括液压缸1、第一密封套2和第二密封套3,所述液压缸1的底部设置有底板13,所述底板13和液压缸1通过支撑架12固定安装,所述液压缸1一端固定安装有第一顶套6,所述液压缸1靠近第一顶套6的一侧设置有第一密封套2,所述第一密封套2的顶部贯通安装有D口4,所述第一密封套2的内部固定安装有第二底阀15,所述液压缸1远离第一顶套6一端固定安装有第二顶套10,所述第二顶套10和第一顶套6通过活塞杆14固定连接,且活塞杆14穿过液压缸1的内部,所述第二顶套10的顶部贯通安装有C口9,所述液压缸1靠近第二顶套10的一侧设置有第二密封套3,所述第二密封套3、第一密封套2和底板13均通过托架5固定安装,所述第二密封套3的内部固定安装有第一底阀11,所述液压缸1的顶部从左至右依次贯通安装有A口7、B口8,工作时,将第一底阀11装入第二密封套3内部,泵站输出液压由A口7进液,活塞杆14顺势向右伸出,第二顶套10顶紧第二密封套3,并由端面的O型圈进行密封,且对C口9内进液,达到开启压力,并通过调整第一底阀11尾部的调压螺丝,使第一底阀11在规定的压力泄压,以此调定第一底阀11开启性能,从而对第一底阀11的使用性能提供了一个保障,提高其出品质量,有利于后期安装后的使用,工作时,将第二底阀15装入第一密封套2内部,泵站输出液压由B口8进液,活塞杆14顺势向左伸出,第一顶套6顶紧第一密封套2,并由端面的O型圈进行密封,且对D口4内进液,达到测试压力,从而对第二底阀15进行密封性能的检测,同时对第二底阀15的密封性能的检测保证了其阀体的密封性,避免后期安装使用过程中造成泄漏,于此同时,使得其阀体的机能得到有效的保障,有利于市场推广和销售。本技术工作原理:工作时,将第二底阀15装入第一密封套2内部,泵站输出液压由B口8进液,活塞杆14顺势向左伸出,第一顶套6顶紧第一密封套2,并由端面的O型圈进行密封,且对D口4内进液,达到测试压力,从而对第二底阀15进行密封性能的检测,且将第一底阀11装入第二密封套3内部,泵站输出液压由A口7进液,活塞杆14顺势向右伸出,第二顶套10顶紧第二密封套3,并由端面的O型圈进行密封,且对C口9内进液,达到开启压力,并通过调整第一底阀11尾部的调压螺丝,使第一底阀11在规定的压力泄压,以此调定第一底阀11开启性能,整体装置结构简单,保证了其阀体的密封性和压力开启性能,避免后期安装使用过程中造成泄漏,同时提高其出品质量,有利于后期安装后的使用,具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立柱底阀的压力试验装置,包括液压缸(1)、第一密封套(2)和第二密封套(3),其特征在于:所述液压缸(1)的底部设置有底板(13),所述底板(13)和液压缸(1)通过支撑架(12)固定安装,所述液压缸(1)一端固定安装有第一顶套(6),所述液压缸(1)靠近第一顶套(6)的一侧设置有第一密封套(2),所述第一密封套(2)的顶部贯通安装有D口(4),所述第一密封套(2)的内部固定安装有第二底阀(15),所述液压缸(1)远离第一顶套(6)一端固定安装有第二顶套(10),所述第二顶套(10)和第一顶套(6)通过活塞杆(14)固定连接,且活塞杆(14)穿过液压缸(1)的内部,所述第二顶套(10)的顶部贯通安装有C口(9),所述液压缸(1)靠近第二顶套(10)的一侧设置有第二密封套(3),所述第二密封套(3)、第一密封套(2)和底板(13)均通过托架(5)固定安装,所述第二密封套(3)的内部固定安装有第一底阀(11),所述液压缸(1)的顶部从左至右依次贯通安装有A口(7)、B口(8)。/n

【技术特征摘要】
1.立柱底阀的压力试验装置,包括液压缸(1)、第一密封套(2)和第二密封套(3),其特征在于:所述液压缸(1)的底部设置有底板(13),所述底板(13)和液压缸(1)通过支撑架(12)固定安装,所述液压缸(1)一端固定安装有第一顶套(6),所述液压缸(1)靠近第一顶套(6)的一侧设置有第一密封套(2),所述第一密封套(2)的顶部贯通安装有D口(4),所述第一密封套(2)的内部固定安装有第二底阀(15),所述液压缸(1)远离第一顶套(6)一端固定安装有第二顶套(10),所述第二顶套(10)和第一顶套(6)通过活塞杆(14)固定连接,且活塞杆(14)穿过液压缸(1)的内部,所述第二顶套(10)的顶部贯通安装有C口(9),所述液压缸(1)靠近第二顶套(10)的一侧设置有第二密封套(3),所述第二密封套(3)、第一密封套(2)和底板(13)均通过托架(5)固定安装,所述第二密封套(3)的内部固定安装有第一底阀(11),所述液压缸(1)的顶部从左至右依次贯通安装有A口(7)、B口(8)。


2.根据权利要求1所述的立柱底阀的压...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兵刘阔龚义坤钱海峰孙守田张成刚刘金鑫
申请(专利权)人:枣庄通晟液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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