梯形丝杆虚位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种梯形丝杆虚位检测装置，包括底座、气缸、夹爪、治具、固定块、调节块、数显高度计、调压阀，气缸和固定块分别固定安装于底座的两端，夹爪的一端固定安装于气缸上，调节块滑动安装于固定块上，数显高度计固定安装于调节块上，治具固定安装于底座上，用于安装测试的梯形丝杆，调压阀通过导管与气缸连接；上述检测装置，通过气缸、夹爪、治具、数显高度计和调压阀的配合设置，将梯形丝杆的一端固定在夹爪上，梯形丝杆螺母固定在治具上，通过调压阀控制气缸给梯形丝杆一端施加3KG的推拉力，数显高度计分别得到两个长度数值，两个长度数值的差值即为梯形丝杆的虚位值，虚位值放入电脑中进行比对，确定梯形丝杆是否合格。

【技术实现步骤摘要】
梯形丝杆虚位检测装置
本技术涉及梯形丝杆检测的
，具体为一种梯形丝杆虚位检测装置。
技术介绍
梯形丝杆的精密程度和使用寿命主要取决于螺母和梯形丝杆之间的扭力和虚位，扭力大，虚位小，对驱动马达的负载增加，影响梯形丝杆和驱动马达的寿命。扭力小，虚位大，影响传动机构的精度。所以梯形丝杆的虚位检测也是客户对产品的一个重要的要求检测指标。目前对梯形丝杆虚位的检测，一直采用手动的推拉力计及相关的检测治具配合检测，但是，对梯形丝杆的检测，要求给梯形丝杆施加3kg的推拉力对梯形丝杆的虚位进行测试，然而在手动推拉时，力度不好控制大小，从而导致读取记录数据不准确，进而对梯形丝杆的虚位测试也很难做到非常准确。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种梯形丝杆虚位检测装置。一种梯形丝杆虚位检测装置，包括底座、气缸、夹爪、治具、固定块、调节块、数显高度计、调压阀，所述气缸和固定块分别固定安装于所述底座的两端，所述夹爪的一端固定安装于所述气缸上，所述调节块滑动安装于所述固定块上，所述数显高度计固定安装于所述调节块上，所述治具固定安装于所述底座上且位于气缸和固定块之间，用于安装测试梯形丝杆，所述调压阀通过导管与气缸连接。在其中一个实施例中，所述治具包括挡块和垫块，所述挡块上开设有凹槽，所述垫块固定安装于所述挡块的一端，用于固定所述梯形丝杆螺母。在其中一个实施例中，所述夹爪为钳形夹爪。上述梯形丝杆虚位检测装置，通过气缸、夹爪、治具、数显高度计和调压阀的配合设置，将梯形丝杆的一端固定在夹爪上，梯形丝杆螺母固定在治具上，通过调压阀控制气缸给梯形丝杆一端施加3KG的推拉力，数显高度计分别得到两个长度数值，两个长度数值的差值即为梯形丝杆的虚位值，虚位值放入电脑中进行比对，确定梯形丝杆是否合格，装置结构简单，而且调压阀控制气缸可以精确的给梯形丝杆施加3KG的推拉力，使测试结果准确。附图说明图1为本技术一实施例梯形丝杆虚位检测装置的装配结构示意图。如附图中所示：底座10、气缸20、夹爪30、治具40、固定块50、调节块60、数显高度计70、挡块41、垫块42、凹槽411。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一种梯形丝杆虚位检测装置，包括底座10、气缸20、夹爪30、治具40、固定块50、调节块60、数显高度计70、调压阀，所述气缸20和固定块50分别固定安装于所述底座10的两端，所述夹爪30的一端固定安装于所述气缸20上，所述调节块60滑动安装于所述固定块50上，所述数显高度计70固定安装于所述调节块60上，所述治具40固定安装于所述底座10上且位于气缸20和固定块50之间，用于安装测试梯形丝杆，所述调压阀通过导管与气缸20连接。当对梯形丝杆的虚位进行检测时，将梯形丝杆的螺母固定安装于治具40上，梯形丝杆的一端固定安装于夹爪30上，夹爪30的另一端安装于气缸20上，气缸20的一端通过导管与调压阀的一端连接，调压阀的另一端与电磁阀连接，数显高度计607的一端与梯形丝杆的另一端相抵持，测试开始时，电脑主机发送控制信号给控制装置，控制装置控制电磁阀启动，电磁阀通过调压阀控制气缸20给梯形丝杆一端施加3KG的推力，数显高度计70测得梯形丝杆螺母与靠近数显高度计70一端梯形丝杆的第一长度值，电磁阀通过调压阀控制气缸20给梯形丝杆一端施加3KG的拉力，数显高度计70测得梯形丝杆螺母与靠近数显高度计70一端梯形丝杆的第二长度值，第一长度值和第二长度值分别发给电脑主机进行做差值后跟预设数值进行比对，来确定梯形丝杆是否合格。这样，梯形丝杆虚位检测装置，通过气缸20、夹爪30、治具40、数显高度计70和调压阀的配合设置，将梯形丝杆的一端固定在夹爪30上，梯形丝杆螺母固定在治具40上，通过调压阀控制气缸20给梯形丝杆一端施加3KG的推拉力，数显高度计70分别得到两个长度数值，两个长度数值的差值即为梯形丝杆的虚位值，虚位值放入电脑中进行比对，确定梯形丝杆是否合格，装置结构简单，而且调压阀控制气缸20可以精确的给梯形丝杆施加3KG的推拉力，使测试结果准确。进一步地，为了使梯形丝杆更好的固定，达到更好的测试效果，所述治具40包括挡块41和垫块42，所述挡块41上开设有凹槽411，所述垫块42固定安装于所述挡块41的一端，用于固定所述梯形丝杆螺母。这样，当准备测试时，梯形丝杆螺母固定在挡块41上，梯形丝杆安装在梯形丝杆螺母上，两端穿过凹槽411，使气缸20在推拉梯形丝杆时，梯形丝杆螺母不会移动，造成测试的结果不准确。进一步地，为了使梯形丝杆更好的固定，所述夹爪30为钳形夹爪。这样，夹爪30的一端为钳子形状，可以将梯形丝杆牢牢夹紧在夹爪30上，确保了在气缸20给梯形丝杆施加推力和拉力时，梯形丝杆在夹爪30上不移动，保证了测试的准确性。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梯形丝杆虚位检测装置，其特征在于：包括底座、气缸、夹爪、治具、固定块、调节块、数显高度计、调压阀，所述气缸和固定块分别固定安装于所述底座的两端，所述夹爪的一端固定安装于所述气缸上，所述调节块滑动安装于所述固定块上，所述数显高度计固定安装于所述调节块上，所述治具固定安装于所述底座上且位于气缸和固定块之间，用于安装测试梯形丝杆，所述调压阀通过导管与气缸连接。/n

【技术特征摘要】
20190416 CN 20192050907841.一种梯形丝杆虚位检测装置，其特征在于：包括底座、气缸、夹爪、治具、固定块、调节块、数显高度计、调压阀，所述气缸和固定块分别固定安装于所述底座的两端，所述夹爪的一端固定安装于所述气缸上，所述调节块滑动安装于所述固定块上，所述数显高度计固定安装于所述调节块上，所述治具固定安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金国，
申请(专利权)人：惠州市鑫佑智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44