一种全电熔玻璃窑炉料仓料层厚度测量装置制造方法及图纸

一种全电熔玻璃窑炉料仓料层厚度测量装置，包括设置在窑炉侧壁上的手摇式传动机构，手摇式传动机构的端部连接插入式钼电极；测量装置还包括固定于窑炉料仓中的固定式钼电极，固定式钼电极与电流表相连接。本装置具有结构简单、成本低、测量结果准确可靠之优点，尤其是有助于产品质量的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种全电熔玻璃窑炉料仓料层厚度测量装置
本技术涉及硼硅玻璃管拉制成型
，尤其是涉及一种全电熔玻璃窑炉料仓料层厚度测量装置。
技术介绍
在硼硅玻璃管拉制的全电熔厚料层垂直深层电熔工艺中，料仓料层的厚度是一项重要的工艺参数，正常厚度大概在100mm-200mm，熔化池表面覆盖冷的配合料，配合料在覆盖层下加热，从加热到玻璃形成共有四个阶段：1.配合料表面0-40mm，温度稳定在120℃，仅水分蒸发，可称为冷配合料层；2.深度在40-80mm，温度从120℃提高到250℃，硼酸开始分解，称为热配合料层；3.深度在80-110mm的温度变化最剧烈，从250℃上升到1000℃，完成了硼硅酸盐的反应过程，称为硼硅酸盐反应带；4.硼硅酸盐反应带的下一层是含有大量气泡和带有未熔化好沙粒的熔融玻璃，称为玻璃的熔融层。5.最下一层为玻璃的澄清和均化区域。如果厚料层工艺操作不当，料层过厚易形成料拱，气泡不易排出，料层过薄起不到保温的作用，硼的回凝现象消失，易出现结石、气线。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种硼硅玻璃生产时全电熔窑炉加料料层厚度的测量装置，该测量装置包括相配合的固定电极和插入式电极，配合电流表数值显示而实现，采用的技术方案是：一种全电熔玻璃窑炉料仓料层厚度测量装置，其特征在于：所述测量装置包括设置在窑炉侧壁上的手摇式传动机构，所述手摇式传动机构的端部连接插入式钼电极；所述测量装置还包括固定于窑炉料仓中的固定式钼电极，所述固定式钼电极与电流表相连接。本测量装置的低电压获得方式为：所述测量装置所需的低电压系将380伏交流电经隔离变压器降压后获得。本技术的有益效果在于：本装置测量料层厚度方便，可及时提供有效数据，以便采取有效措施控制料层厚度；本装置具有结构简单、成本低、测量结果准确可靠之优点，尤其是有助于产品质量的稳定。附图说明附图1是本技术结构示意图，附图2是本技术电气原理图。1是全电熔玻璃窑炉，2是手摇式传动机构，3是固定式钼电极，4是插入式钼电极，5是厚料层，6是玻璃液，7是开关，8是功率控制器，9是隔离变压器，10是电流表。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行说明。本技术公开了一种全电熔玻璃窑炉料仓料层厚度测量装置，结合附图1，本装置主要测量的是玻璃液上方、未熔或尚未全熔的料层厚度。本测量装置包括设置在窑炉侧壁上的手摇式传动机构2，该手摇式传动机构2可带动插入式钼电极4上升或者下降，手摇式传动机构2的端部连接插入式钼电极4，测量装置还包括固定于窑炉料仓中的固定式钼电极，该固定式钼电极预先固定在玻璃液6位置处，且固定式钼电极4与电流表10相连接。结合附图2可见，本测量装置的电压系将工业380伏交流电经功率控制器8输送到隔离变压器9，经隔离变压器9降压至20伏后，供给固定式钼电极3、插入式钼电极4和电流表10构成的测量电路中。使用方法：调整功率控制器8，使隔离变压器9次级输出电压至20伏；摇动手摇式传动机构2，插入式钼电极4缓慢插入料层中，直至观察到电流表10剧烈变化时为止（出现本现象的原因在于，玻璃液在不同温度下表现出大小不同的电阻，其导电性能随温度升高而显著增强，故刚开始检测时电流表的数值显示为1A左右，当接触到1000℃以上的玻璃液时，且数值显示可达到5A左右）；测量插入式钼电极4的插入深度即为料层厚度。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全电熔玻璃窑炉料仓料层厚度测量装置，其特征在于：所述测量装置包括设置在窑炉侧壁上的手摇式传动机构，所述手摇式传动机构的端部连接插入式钼电极；所述测量装置还包括固定于窑炉料仓中的固定式钼电极，所述固定式钼电极与电流表相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全电熔玻璃窑炉料仓料层厚度测量装置，其特征在于：所述测量装置包括设置在窑炉侧壁上的手摇式传动机构，所述手摇式传动机构的端部连接插入式钼电极；所述测量装置还包括固定于窑炉料仓中的固定式钼电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：房成合，曹珂，
申请(专利权)人：山东正信药用玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37