一种太阳能热风系统用真空集热管技术方案

一种太阳能热风系统用真空集热管，包括玻璃内管和玻璃外管，玻璃内管包括依次连接在一起的进风口段、螺旋盘管段、过渡段、大口径换热段，进风口段外端与玻璃外管密封熔接，大口径换热段的外端与玻璃外管密封熔接，进风口段与大口径换热段、过渡段及玻璃外管的中心线重合，在所述玻璃外管内侧底部涂有反光涂层。具有螺旋盘管段，可以预热刚进到玻璃内管的气流，防止气流与玻璃内管温差大而导致爆管；螺旋盘管段具备弹性，可以抵消温差所产生的应力。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能热风系统用真空集热管
本技术属于太阳能集热器
，涉及一种太阳能热风系统用真空集热管。
技术介绍
现有技术中的太阳能热风真空集热管大多是单向导通，即外管的上端与内管的上端封接，内管和外管的下端均封头，内管与外管之间形成的腔进行抽排气形成真空。由于使用时内管结存的水无法排出，长期使用会导致水变质，管内结存大量污染物，水质很差，使用不卫生。为改变水质，有人曾设计过内外、上下直通连接的集热管，但使用时由于内、外管之间温差很大，当真空集热管升温至100℃以上时，内管会受热膨胀，而外管没有同时膨胀，从而内管膨胀使管子产生的力向外管延伸：由于内、外管上下两端都连接在一起，从而导致炸管。如中国专利申请号为200820170566.9的申请文件公开了一种直通式太阳能真空集热管，该种直通式太阳能真空集热管，包括外管、内管、固定夹子、消气片和抽真空尾管，还设置有用金属制成的波纹管，所述波纹管一端与外管熔接，另一端与内管熔接。本技术结构设计合理，可以克服内管与外管连接处产生的应力，从而避免了真空集热管因应力而爆裂炸管。但是这种内置波纹管的真空集热管在进风温度较低时，风速过快，容易使后端的热交换管接触低温空气，导致温差大而爆管。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种太阳能热风系统用真空集热管，设置螺旋盘管段来预热气流，可以有效防止大口径换热段内温差大而爆管。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种太阳能热风系统用真空集热管，包括玻璃内管和玻璃外管，其特征在于，玻璃内管包括依次连接在一起的进风口段、螺旋盘管段、过渡段、大口径换热段，进风口段外端与玻璃外管密封熔接，大口径换热段的外端与玻璃外管密封熔接，进风口段与大口径换热段、过渡段及玻璃外管的中心线重合，在所述玻璃外管内侧底部涂有反光涂层。真空集热管的工作原理是太阳能透过外玻璃照射到玻璃内管外表面吸热体上转换为热能，然后加热玻璃内管内的气流，由于夹层之间被抽真空，有效降低了向周围环境散失的热损失，使集热效率得以提高。气流从进风口段进入，依靠螺旋盘管段给气流预热，最后再进入大口径换热段进行热交换。在玻璃外管内侧涂反光涂层，可以反射太阳光到玻璃内管上，进一步提高太阳能的利用率。进一步的，所述的进风口段和螺旋盘管段的直径为9-11mm。进一步的，所述大口径换热段的直径为45-48mm，玻璃外管的直径为57-60mm。进一步的，所述玻璃外管的长度为180cm,大口径换热段的长度为160-170cm。进一步的，所述玻璃外管和玻璃内管的厚度为1.5-1.8mm。进一步的，所述反光涂层位于大口径换热段下方。反光涂层优选反光漆，反光漆是以丙烯酸树脂为基料，与一定比例的定向反光材料混合在溶剂中配制而成，属于一种新型反光涂料。进一步的，在所述玻璃外管与进风口段的熔接处具有抽排气尾端。抽排气尾端在玻璃外管和玻璃内管熔接好后，再将内部气体抽出形成真空，最后封堵。与现有技术相比，本太阳能热风系统用真空集热管具有以下优点：1.具有直径较大的大口径换热段，换热面积大，换热效果好；2.具有螺旋盘管段，可以预热刚进到玻璃内管的气流，防止气流与玻璃内管温差大而导致爆管；螺旋盘管段具备弹性，可以抵消温差所产生的应力。3.玻璃外管内壁涂有反光涂层，提高太阳能利用率。4.进风口段与大口径换热段、过渡段及玻璃外管的中心线重合，密封性好。附图说明图1是本太阳能热风系统用真空集热管的结构示意图。图中，1、玻璃外管；11、抽排气尾端；2、进风口段；3、螺旋盘管段；4、过渡段；5、大口径换热段；6、反光涂层。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本太阳能热风系统用真空集热管，包括玻璃内管和玻璃外管1，其特征在于，玻璃内管包括依次连接在一起的进风口段2、螺旋盘管段3、过渡段4、大口径换热段5，进风口段2外端与玻璃外管1密封熔接，大口径换热段5的外端与玻璃外管1密封熔接，进风口段2与大口径换热段5、过渡段4及玻璃外管1的中心线重合，在所述玻璃外管1内侧底部涂有反光涂层6,所述反光涂层6位于大口径换热段5下方。真空集热管的工作原理是太阳能透过外玻璃照射到玻璃内管外表面吸热体上转换为热能，然后加热玻璃内管内的气流，由于夹层之间被抽真空，有效降低了向周围环境散失的热损失，使集热效率得以提高。气流从进风口段2进入，依靠螺旋盘管段3给气流预热，最后再进入大口径换热段5进行热交换。在玻璃外管1内侧涂反光涂层6，可以反射太阳光到玻璃内管上，进一步提高太阳能的利用率。所述的进风口段2和螺旋盘管段3的直径为9-11mm，所述大口径换热段5的直径为45-48mm，玻璃外管1的直径为57-60mm，所述玻璃外管1的长度为180cm,大口径换热段5的长度为160-170cm,所述玻璃外管1和玻璃内管的厚度为1.5-1.8mm。螺旋盘管段3的作用主要有两点：一、由于受太阳光的照射，玻璃内管和玻璃外管1的温差很大，玻璃内管的温度甚至空晒时可以达到200℃以上，此时的玻璃内管便会在其长度方向受热膨胀：由于设置有螺旋盘管段3，玻璃内管所产生的伸缩量可以通过螺旋盘管段3来调节，从而避免真空集热管因玻璃内管、玻璃外管1温差所产生的应力而炸管。二、使气流通过速度变慢，那么可以在螺旋盘管段3内给气流一定的预热效果，如果没有螺旋盘管段3导致温度低的气流直接进入高温的大口径换热段5而爆管。在所述玻璃外管1与进风口段2的熔接处具有抽排气尾端11。抽排气尾端11在玻璃外管1和玻璃内管熔接好后，再将内部气体抽出形成真空，最后封堵。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能热风系统用真空集热管，包括玻璃内管和玻璃外管，其特征在于，玻璃内管包括依次连接在一起的进风口段、螺旋盘管段、过渡段、大口径换热段，进风口段外端与玻璃外管密封熔接，大口径换热段的外端与玻璃外管密封熔接，进风口段与大口径换热段、过渡段及玻璃外管的中心线重合，在所述玻璃外管内侧底部涂有反光涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能热风系统用真空集热管，包括玻璃内管和玻璃外管，其特征在于，玻璃内管包括依次连接在一起的进风口段、螺旋盘管段、过渡段、大口径换热段，进风口段外端与玻璃外管密封熔接，大口径换热段的外端与玻璃外管密封熔接，进风口段与大口径换热段、过渡段及玻璃外管的中心线重合，在所述玻璃外管内侧底部涂有反光涂层。


2.根据权利要求1所述的一种太阳能热风系统用真空集热管，其特征在于，所述的进风口段和螺旋盘管段的直径为9-11mm。


3.根据权利要求1所述的一种太阳能热风系统用真空集热管，其特征在于，所述大口径换热段的直径为45-48mm，玻璃外管的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓东，孟祥，丁伟，许国，崔巍，许星，
申请(专利权)人：浙江雨露新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33