一种燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧炉，其炉座、炉体、炉排、挡风板、添柴箱、活套排烟管、集灰盒和支撑腿，炉座内抽拉式设有集灰盒，炉座底部设有支撑腿，炉座上设有炉体，炉体内部设有炉膛，添柴箱和活套排烟管分别设于所述炉体外壁两侧，且均与炉膛相通，炉排和挡风板均置于炉膛内，炉排排布在炉体底部，挡风板竖直设于炉排靠近活套排烟管的一端，炉体的顶部开口处活动设有组合炉盖，组合炉盖包括大炉盖和小炉盖，大炉盖贴合在炉体上，小炉盖贴合在大炉盖上。通过设置组合炉盖，实现烧水、炒菜和拷火等不同的功能；设置的集灰盒不仅有收集燃烧后灰渣的作用，调节集灰盒开启大小还能进行风量调节，来控制炉体内火势的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧炉
本技术属于燃烧炉
，具体涉及一种燃烧炉。
技术介绍
在中国广大的南方农村地区，厨房和冬天拷火主要以烧柴火为主，目前采用的灶占地面积较大，热效率不高，也不适宜拷火，目前拷火主要是在地上烧明火，这种方式存在一定的安全隐患，容易引发火灾，且由于烤火设施简易，柴火难以燃烧充分，容易产生大量的烟尘和一些有害气体，不仅容易造成柴火的浪费，且给烤火的人带来一定的健康隐患。为此，本案设计了一种燃烧炉设备，有灶和拷火的功能，具有清洁卫生和安全高效的特点。
技术实现思路
本技术提出了一种燃烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种燃烧炉，包括炉座、炉体、炉排、挡风板、添柴箱、活套排烟管、集灰盒和支撑腿，所述炉座内抽拉式设有集灰盒，所述炉座底部设有支撑腿，所述炉座上设有炉体，所述炉体内部设有炉膛，所述添柴箱和活套排烟管分别设于所述炉体外壁两侧，且均与所述炉膛相通，所述炉排和挡风板均置于所述炉膛内，所述炉排排布在所述炉体底部，所述挡风板竖直设于所述炉排靠近活套排烟管的一端，所述炉体的顶部开口处活动设有组合炉盖，所述组合炉盖包括大炉盖和小炉盖，所述大炉盖贴合在所述炉体上，所述小炉盖贴合在所述大炉盖上。在本技术的燃烧炉中，所述集灰盒为上端开口的矩形框架，内壁呈阶梯状，包括集灰段和风量调节段，所述集灰段位于所述炉座内，所述风量调节段伸出所述炉座外，所述风量调节段内设有抽拉门，端部设有两块限位板，所述抽拉门端面设有拉手，所述抽拉门活动于所述集灰段和限位板之间。在本技术的燃烧炉中，所述炉体底部设有通风口，所述炉排设于所述通风口上，所述集灰盒位于炉体下方，且所述集灰段的上端开口正对所述通风口。在本技术的燃烧炉中，所述添柴箱侧面活动设有炉门，所述炉门上设有炉门把手。在本技术的燃烧炉中，所述活套排烟管为能够拆装的活动套节结构。在本技术的燃烧炉中，所述活套排烟管采用盘管式结构。实施本技术的这种燃烧炉，具有以下有益效果：1、通过设置组合炉盖，实现烧水、炒菜和拷火等不同的功能，集合了灶和拷火的作用，取走小炉盖可放烧水壶，进行烧水，取走大炉盖可放炒锅，进行炒菜，把大、小炉盖均盖上，可以拷火；2、通过设置集灰盒，将集灰盒插入炉座，集灰段用来收集炉体内落下的柴火灰，风量调节段通过抽拉抽拉门来控制风入口的大小，从而调节风量的大小，抽拉门向限位板的方向抽拉，进入炉体的风量变大，柴火燃烧的更旺，火势变大，抽拉门往集灰段的方向推，进入炉体的风量变小，火势变小，直至抽拉门塞入炉座口，抵住集灰段，炉体内的火将慢慢熄灭；3、通过设置档风板，可阻挡炉膛内的烟气直接流出烟管，延长烟气在炉膛内的停留时间，使得燃烧更加充分，提高柴火的利用率，且减少有害气体的生成；4、通过设置活套排烟管，采用活动套节结构，不仅便于拆装清理管内灰渣，活套排烟管采用盘管式，进一步提高燃烧炉的换热效率，利用高温烟气对室内进行加热，提高热效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的另一种状态的内部结构示意图；图4为本技术的集灰盒的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至4所示的一种燃烧炉中，其包括炉座1、炉体2、炉排3、挡风板4、添柴箱5、活套排烟管6、集灰盒7和支撑腿8，炉座内抽拉式设有集灰盒7，炉座底部设有支撑腿8，炉座1上设有炉体2，炉体2内部设有炉膛21，添柴箱5和活套排烟管6分别设于炉体2外壁两侧，且均与炉膛21相通，添柴箱5侧面活动设有炉门12，炉门12上设有炉门把手13，用于添柴，炉排3和挡风板4均置于炉膛21内，炉排3排布在炉体2底部，挡风板4竖直设于炉排3靠近活套排烟管6的一端，炉体2的顶部开口处活动设有组合炉盖9，组合炉盖9包括大炉盖91和小炉盖92，大炉盖91贴合在炉体2上，小炉盖92贴合在大炉盖91上。将柴火放入炉膛中点火燃烧，通过选用不同的炉盖形式，实现不同的烧水、炒菜和拷火功能，通过集灰盒7进行风量调节，来控制炉体2内火势的大小，设置档风板4阻挡炉膛21内的烟气直接流向烟管，使得燃烧更加充分，提高柴火的利用率，且减少有害气体的生成，通过对活套排烟管进行结构调整，进一步提高燃烧炉的换热效率。集灰盒7为上端开口的矩形框架，内壁呈阶梯状，包括集灰段71和风量调节段72，集灰段71位于炉座1内，风量调节段72伸出炉座1外，风量调节段72内设有抽拉门10，端部设有两块限位板721，抽拉门10端面设有拉手11，抽拉门10活动于集灰段71和限位板721之间。集灰盒的集灰段用来收集炉体内落下的柴火灰，风量调节段通过抽拉抽拉门来控制风入口的大小，从而调节风量的大小，抽拉门向限位板的方向抽拉，进入炉体的风量变大，柴火燃烧的更旺，火势变大，抽拉门往集灰段的方向推，进入炉体的风量变小，火势变小，直至抽拉门塞入炉座口，抵住集灰段，炉体内的火将慢慢熄灭。炉体2底部设有通风口22，炉排3设于通风口22上，集灰盒7位于炉体2下方，且集灰段71的上端开口正对通风口22，用于通风和落灰。活套排烟管6为能够拆装的活动套节结构，活套排烟管采用盘管式结构。不仅便于拆装清理管内灰渣，活套排烟管采用盘管式，进一步提高燃烧炉的换热效率，利用高温烟气对室内进行加热，提高热效率。实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧炉，其特征在于，包括炉座(1)、炉体(2)、炉排(3)、挡风板(4)、添柴箱(5)、活套排烟管(6)、集灰盒(7)和支撑腿(8)，所述炉座内抽拉式设有集灰盒(7)，所述炉座底部设有支撑腿(8)，所述炉座(1)上设有炉体(2)，所述炉体(2)内部设有炉膛(21)，所述添柴箱(5)和活套排烟管(6)分别设于所述炉体(2)外壁两侧，且均与所述炉膛(21)相通，所述炉排(3)和挡风板(4)均置于所述炉膛(21)内，所述炉排(3)排布在所述炉体(2)底部，所述挡风板(4)竖直设于所述炉排(3)靠近活套排烟管(6)的一端，所述炉体(2)的顶部开口处活动设有组合炉盖(9)，所述组合炉盖(9)包括大炉盖(91)和小炉盖(92)，所述大炉盖(91)贴合在所述炉体(2)上，所述小炉盖(92)贴合在所述大炉盖(91)上，所述集灰盒(7)为上端开口的矩形框架，内壁呈阶梯状，包括集灰段(71)和风量调节段(72)，所述集灰段(71)位于所述炉座(1)内，所述风量调节段(72)伸出所述炉座(1)外，所述风量调节段(72)内设有抽拉门(10)，端部设有两块限位板(721)，所述抽拉门(10)端面设有拉手(11)，所述抽拉门(10)活动于所述集灰段(71)和限位板(721)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃烧炉，其特征在于，包括炉座(1)、炉体(2)、炉排(3)、挡风板(4)、添柴箱(5)、活套排烟管(6)、集灰盒(7)和支撑腿(8)，所述炉座内抽拉式设有集灰盒(7)，所述炉座底部设有支撑腿(8)，所述炉座(1)上设有炉体(2)，所述炉体(2)内部设有炉膛(21)，所述添柴箱(5)和活套排烟管(6)分别设于所述炉体(2)外壁两侧，且均与所述炉膛(21)相通，所述炉排(3)和挡风板(4)均置于所述炉膛(21)内，所述炉排(3)排布在所述炉体(2)底部，所述挡风板(4)竖直设于所述炉排(3)靠近活套排烟管(6)的一端，所述炉体(2)的顶部开口处活动设有组合炉盖(9)，所述组合炉盖(9)包括大炉盖(91)和小炉盖(92)，所述大炉盖(91)贴合在所述炉体(2)上，所述小炉盖(92)贴合在所述大炉盖(91)上，所述集灰盒(7)为上端开口的矩形框架，内壁呈阶梯状，包括集灰段(71)和风量调节段(72)，所述集灰段(71)位于所述炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：易荣喜，谢世坤，易光耀，徐坤光，江姗，
申请(专利权)人：井冈山大学，
类型：新型
国别省市：江西;36