一种铜阀门钢塑转接头制造技术

技术编号:24728488 阅读:42 留言:0更新日期:2020-07-01 00:54
本实用新型专利技术属于铜阀门领域,尤其是一种铜阀门钢塑转接头,针对现有的铜阀门不易组装,同时密封性也是不够完全的,需要加大密封处理的问题,现提出如下方案,其包括阀体和位于阀体一侧的连接管,所述阀体的内壁上开设有密封槽,密封槽内固定安装有密封圈,连接管上固定套设有竖板,阀体的内壁上开设有内螺纹,连接管的一端开设有外螺纹,且外螺纹与内螺纹相啮合,密封槽远离密封圈的一侧内壁上开设有多个第一槽,第一槽内滑动安装有第一梯形座,且第一梯形座与密封圈相适配,第一槽的一侧内壁上开设有连通孔,连通孔滑动安装有压杆。本实用新型专利技术设计合理,通过对密封圈的挤压,从而能够增加连接管与阀体连接的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜阀门钢塑转接头
本技术涉及铜阀门
,尤其涉及一种铜阀门钢塑转接头。
技术介绍
随着城镇燃气的大规模应用普及,PE阀门应用越来越广泛,PE阀门的两端要设置放散阀,放散阀一般是在压力容器达到工作压力上限时进行放散,防止超压对设备造成损坏,另一种是设备维修前对压力容器的放散,从而达到安全施工的标准,而现有的铜阀门钢塑转接头在进行组装时,存在着不易组装,同时密封性也是不够完全的,需要加大密封处理的问题,因此我们提出了一种铜阀门钢塑转接头用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不易组装,同时密封性也是不够完全的,需要加大密封处理的缺点,而提出的一种铜阀门钢塑转接头。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铜阀门钢塑转接头,包括阀体和位于阀体一侧的连接管,所述阀体的内壁上开设有密封槽,密封槽内固定安装有密封圈,连接管上固定套设有竖板,阀体的内壁上开设有内螺纹,连接管的一端开设有外螺纹,且外螺纹与内螺纹相啮合,密封槽远离密封圈的一侧内壁上开设有多个第一槽,第一槽内滑动安装有第一梯形座,且第一梯形座与密封圈相适配,第一槽的一侧内壁上开设有连通孔,连通孔滑动安装有压杆,且压杆与第一梯形座相适配,压杆的一端延伸至阀体的外侧。优选的,所述连接管的内壁上固定安装有多个竖杆,位于同一侧的两个竖杆上滑动套设有同一个压板,且压板与密封圈相适配,由于设置有压板,通过压板能够对密封圈进行压紧固定。优选的,所述竖杆的一端固定安装有挡板,竖杆上活动套设有复位弹簧,复位弹簧的一端固定安装在对应的挡板上,复位弹簧的另一端固定安装在对应的压板上,由于设置有复位弹簧,复位弹簧能够使得压板进行复位。优选的,所述阀体的内壁上固定安装有多个第二梯形座,且多个压板与多个第二梯形座一一对应设置,由于设置有第二梯形座,压板的移动,在第二梯形座的作用下,能够使得压板向靠近密封圈的方向进行移动。优选的,所述连通孔的两侧内壁上均开设有限位槽,压杆的两侧均固定安装有限位杆,且限位杆与对应的限位槽滑动连接,由于设置有限位杆和限位槽,能够使得压杆进行稳定的移动。本技术中,所述一种铜阀门钢塑转接头对连接管进行固定连接时,由于设置有外螺纹与内螺纹,使得连接管螺纹安装在阀体上,使得连接管与密封圈相接触,而连接管的移动带动竖板进行移动,竖板能够对压杆进行挤压,使得压杆进行移动,压杆的移动对第一梯形座进行挤压,使得第一梯形座进行移动,使得第一梯形座对密封圈进行压紧,而连接管移动时,连接管通过竖杆带动压板进行移动,当压板与第二梯形座相接触时,在第二梯形座的斜边作用下,压板进行移动,使得压板受到挤压,此时压板向靠近密封圈的方向进行移动,从而使得压板对密封圈进行挤压,通过对密封圈的挤压,从而能够增加连接管与阀体连接的密封性。本技术设计合理,结构简单,操作方便,通过对密封圈的挤压,从而能够增加连接管与阀体连接的密封性。附图说明图1为本技术提出的一种铜阀门钢塑转接头的结构示意图;图2为本技术提出的一种铜阀门钢塑转接头的A部分结构示意图。图中:1、阀体;2、连接管;3、密封圈;4、竖板;5、密封槽;6、内螺纹;7、外螺纹;8、第一槽;9、第一梯形座;10、连通孔;11、压杆;12、第二梯形座;13、竖杆;14、压板;15、挡板;16、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种铜阀门钢塑转接头,包括阀体1和位于阀体1一侧的连接管2,阀体1的内壁上开设有密封槽5,密封槽5内固定安装有密封圈3,连接管2上固定套设有竖板4,阀体1的内壁上开设有内螺纹6,连接管2的一端开设有外螺纹7,且外螺纹7与内螺纹6相啮合,密封槽5远离密封圈3的一侧内壁上开设有多个第一槽8,第一槽8内滑动安装有第一梯形座9,且第一梯形座9与密封圈3相适配,第一槽8的一侧内壁上开设有连通孔10,连通孔10滑动安装有压杆11,且压杆11与第一梯形座9相适配,压杆11的一端延伸至阀体1的外侧。本技术中,连接管2的内壁上固定安装有多个竖杆13,位于同一侧的两个竖杆13上滑动套设有同一个压板14,且压板14与密封圈3相适配,由于设置有压板14,通过压板14能够对密封圈3进行压紧固定。本技术中,竖杆13的一端固定安装有挡板15,竖杆13上活动套设有复位弹簧16,复位弹簧16的一端固定安装在对应的挡板15上,复位弹簧16的另一端固定安装在对应的压板14上,由于设置有复位弹簧16,复位弹簧16能够使得压板14进行复位。本技术中,阀体1的内壁上固定安装有多个第二梯形座12,且多个压板14与多个第二梯形座12一一对应设置,由于设置有第二梯形座12,压板14的移动,在第二梯形座12的作用下,能够使得压板14向靠近密封圈3的方向进行移动。本技术中,连通孔10的两侧内壁上均开设有限位槽,压杆11的两侧均固定安装有限位杆,且限位杆与对应的限位槽滑动连接,由于设置有限位杆和限位槽,能够使得压杆11进行稳定的移动。本技术中,对连接管2进行固定连接时,由于设置有外螺纹7与内螺纹6,使得连接管2螺纹安装在阀体1上,使得连接管2与密封圈3相接触,而连接管2的移动带动竖板4进行移动,竖板4能够对压杆11进行挤压,使得压杆11进行移动,压杆11的移动对第一梯形座9进行挤压,使得第一梯形座9进行移动,使得第一梯形座9对密封圈3进行压紧,而连接管2移动时,连接管2通过竖杆13带动压板14进行移动,当压板14与第二梯形座12相接触时,在第二梯形座12的斜边作用下,压板14进行移动,使得压板14受到挤压,此时压板14向靠近密封圈3的方向进行移动,从而使得压板14对密封圈3进行挤压,通过对密封圈3的挤压,从而能够增加连接管2与阀体1连接的密封性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜阀门钢塑转接头,包括阀体(1)和位于阀体(1)一侧的连接管(2),其特征在于,所述阀体(1)的内壁上开设有密封槽(5),密封槽(5)内固定安装有密封圈(3),连接管(2)上固定套设有竖板(4),阀体(1)的内壁上开设有内螺纹(6),连接管(2)的一端开设有外螺纹(7),且外螺纹(7)与内螺纹(6)相啮合,密封槽(5)远离密封圈(3)的一侧内壁上开设有多个第一槽(8),第一槽(8)内滑动安装有第一梯形座(9),且第一梯形座(9)与密封圈(3)相适配,第一槽(8)的一侧内壁上开设有连通孔(10),连通孔(10)滑动安装有压杆(11),且压杆(11)与第一梯形座(9)相适配,压杆(11)的一端延伸至阀体(1)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜阀门钢塑转接头,包括阀体(1)和位于阀体(1)一侧的连接管(2),其特征在于,所述阀体(1)的内壁上开设有密封槽(5),密封槽(5)内固定安装有密封圈(3),连接管(2)上固定套设有竖板(4),阀体(1)的内壁上开设有内螺纹(6),连接管(2)的一端开设有外螺纹(7),且外螺纹(7)与内螺纹(6)相啮合,密封槽(5)远离密封圈(3)的一侧内壁上开设有多个第一槽(8),第一槽(8)内滑动安装有第一梯形座(9),且第一梯形座(9)与密封圈(3)相适配,第一槽(8)的一侧内壁上开设有连通孔(10),连通孔(10)滑动安装有压杆(11),且压杆(11)与第一梯形座(9)相适配,压杆(11)的一端延伸至阀体(1)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种铜阀门钢塑转接头,其特征在于,所述连接管(2)的内壁上固定安装有多个竖杆(13),位...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶永康
申请(专利权)人:深圳市六南能源有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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