一种柱塞旋塞阀提升装置制造方法及图纸

技术编号:24728214 阅读:61 留言:0更新日期:2020-07-01 00:53
本实用新型专利技术涉及一种柱塞旋塞阀提升装置,包括,防护套,为两端开口的空心筒体结构,内部设置一个竖直的通槽;中螺母,上端侧壁设置第一圆形通口,中部侧壁设置第二圆形开口,第一圆形通口与通槽相对;下螺母,上端侧壁设置第三圆形通口,下螺母套设在中螺母的中下部,第三圆形通口与第二圆形开口相对;柱塞,下部套设在中螺母的内侧,柱塞下部分的壁部设置第四圆形开口,第四圆形开口与中螺母;防护套套设在中螺母和下螺母的外侧、柱塞的中下部;第一定位球,活动处于第一圆形通口和通槽、第四圆形开口的内部;第二定位球,活动处于第二圆形开口和第三圆形通口的内部。具有操作简单,只需简单的旋转即可实现阀门的开启和关闭,无需加压密封。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞旋塞阀提升装置
本技术涉及一种柱塞旋塞阀提升装置。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。随着炼油厂规模的不断扩大,对延迟焦化装置渣油管线上所使用的高温阀门的需求也随之增加。高温阀门的种类有球阀、旋塞阀和闸阀等。最常用的是旋塞阀,而现在国内生产的提升式旋塞阀大多使用手轮手柄式提升旋塞阀,通过手轮和阀杆对阀座密封面加压,通过加大密封比压,使旋塞阀具有更好的密封性能,如果密封比压不能很好的控制,会导致密封性能下降,维修过程也比较繁琐,制备和生产操作繁琐,需要保证密封条件,生产成本高,维修麻烦。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题,本技术的一个目的是提供一种柱塞旋塞阀提升装置。为了解决以上技术问题,本技术的技术方案为:一种柱塞旋塞阀提升装置,包括,防护套,为两端开口的空心筒体结构,内侧壁设置一个竖直的通槽;中螺母,上端侧壁设置第一圆形通口,中部侧壁设置第二圆形开口,第一圆形通口与通槽相配合,中螺母的第一圆形通口与第二圆形开口在周向上相差90°;下螺母,上端侧壁设置第三圆形通口,下螺母与中螺母的中下部螺纹连接,第三圆形通口与第二圆形开口相配合;柱塞,柱塞的中部外侧套接旋转轴,旋转轴的下部与中螺母螺纹连接,旋转轴的下部分的壁部设置第四圆形开口,第四圆形开口与第一圆形通口相配合;防护套套设在中螺母和下螺母的外侧、柱塞的中部;第一定位球,活动处于第一圆形通口和通槽、第四圆形开口的内部;第二定位球,活动处于第二圆形开口和第三圆形通口的内部。作为进一步的技术方案,还包括指示装置,指示装置包括一个定位环和一个定位挡体,定位挡体的一端与定位环的外侧壁连接,定位环套在下螺母底部的外侧与下螺母固定连接。作为进一步的技术方案,还包括定位销,定位销位于定位环的内侧,定位销的两端分别与定位环固定连接,下螺母的底部设置两个相对卡槽,卡槽的底部开口,两个卡槽分别卡住定位销。作为进一步的技术方案,还包括两个调整块,位于定位环的外侧,定位挡体的两侧,定位挡体配合调整块,形成限位结构。作为进一步的技术方案,还包括外壳,外壳包括上部的保护壳和下部的支架,保护壳为两端开口的空心筒体结构,下部的支架支撑保护壳,支架的顶端与保护壳的底端连接,保护壳套设在防护套的外侧,指示装置位于保护壳的下方,下部的支架设置两个对称的定位槽,两个调整块分别卡入两个定位槽内。作为进一步的技术方案,还包括固定螺母,位于防护套的上方,柱塞和保护壳之间。本技术的有益效果:本技术提供了一种新型的柱塞旋塞阀提升装置,以解决现有产品生产和阀门操作过程中,简化操作方式、减低成本、减少维修部件和费用。简化了现有的提升式旋塞阀的操作过程,通过顺时针旋转90度,实现阀门的关闭,逆时针旋转90度,实现阀门的开启,内部零件配合比较灵活,内部零件个数少,各个配合安装和拆卸过程,只需中螺母、下螺母、防护套和定位球的相互配合完成阀门的关闭和开启过程,不需要进行加压密封,不需要复杂的设备,零件的更换和检修十分方便。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本公开的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的柱塞旋塞阀提升装置的整体结构图;图2为防护套的结构图;a为侧视剖视图,b为俯视图,c为三维立体图;图3为柱塞的结构图;图4为中螺母的结构图;a为侧视剖视图,b为三维立体图;图5为下螺母的结构图;图6为指示装置的俯视结构图;图7为调整块的结构图;图8为外壳的结构图;图9为柱塞逆时针旋转阀门开启过程的横截面结构图,由左至右以a、b、c、d、e、f的顺序进行操作,X-X横截面的a、b、c、d、e、f的截面图和Y-Y的a、b、c、d、e、f的截面图为处于同一操作条件下的不同截面的截面图;其中,1、防护套,2、中螺母,3、下螺母,4、柱塞,5、第一圆形通口,6、第二圆形开口,7、第三圆形通口,8、第四圆形开口,9、第一定位球,10、第二定位球,11、定位环,12、定位挡体,13、定位销,14、卡槽,15、调整块,16、保护壳,17、支架,18、定位槽,19、固定螺母,20、通槽,21、旋转轴,22、第一轴承,23、第二轴承,24、平键。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在本技术中,第一圆形通口表示在中螺母的侧壁打通一个孔,可以使定位球通过,第二圆形开口表示在中螺母的外侧壁上设置一个开口,但未打通侧壁。如图1所示,柱塞4的中下部位于保护壳16的内侧,在旋转的过程中,如图3所示,柱塞4的中部套设旋转轴21,柱塞4带动旋转轴21进行旋转。如图1和图8所示,外壳包括保护壳16和底部的支架17,支架17支撑保护壳16,在管道的应用中,支架17落在管道上,与管道固定连接。支架从侧面支撑保护壳,支架17不阻挡下螺母伸出保护壳部分和定位环部分,支架17上内凹形成定位槽18,定位槽18卡住定位挡体19。如图1和图2所示,柱塞4的中下部位于防护套1的内侧,保护套1的内侧壁设置竖直的通槽20,下螺母3的下部伸出防护套1,柱塞顶部的平键24,用于传递扭矩。防护套1的顶端位于固定螺母19的下方,防护套1的顶部内壁与旋转轴之间设置了第一轴承22和第二轴承23。如图1和图3所示,柱塞4的中部外侧套接旋转轴21,旋转轴21的下部与中螺母2螺纹连接,旋转轴21的下部分的壁部设置第四圆形开口8,第四圆形开口8与第一圆形通口5相配合;第一轴承22和第二轴承23套设在旋转轴的中部。如图1和图4所示,中螺母2的上部套设在旋转轴21的下部,并与旋转轴螺纹连接,中螺母上部设置的第一圆形通口5与旋转轴上的第四圆形开口相配合。如图1和图5所示,下螺母3套设在中螺母2的外侧,下螺母3的内侧壁与中螺母2的外侧壁螺纹连接,下螺母3的上部侧壁设置第三圆形通口7,下螺母3的下部设置卡槽14,卡槽14的底部开口,两个卡槽14分别卡住定位销13。如图1和图6和图7所示,指示装置位于保护壳的下方,下螺母的定位槽18卡入定位销13,当下螺母3旋转时,通过定位销13带动指示装置的定位环11旋本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种柱塞旋塞阀提升装置,其特征在于:包括,/n防护套,为两端开口的空心筒体结构,内侧壁设置一个竖直的通槽;/n中螺母,上端侧壁设置第一圆形通口,中部侧壁设置第二圆形开口,第一圆形通口与通槽相配合,中螺母的第一圆形通口与第二圆形开口在周向上相差90°;/n下螺母,上端侧壁设置第三圆形通口,下螺母与中螺母的中下部螺纹连接,第三圆形通口与第二圆形开口相配合;/n柱塞,柱塞的中部外侧套接旋转轴,旋转轴的下部与中螺母螺纹连接,旋转轴的下部分的壁部设置第四圆形开口,第四圆形开口与第一圆形通口相配合;/n防护套套设在中螺母和下螺母的外侧、柱塞的中下部;/n第一定位球,活动处于第一圆形通口和通槽、第四圆形开口的内部;/n第二定位球,活动处于第二圆形开口和第三圆形通口的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱塞旋塞阀提升装置,其特征在于:包括,
防护套,为两端开口的空心筒体结构,内侧壁设置一个竖直的通槽;
中螺母,上端侧壁设置第一圆形通口,中部侧壁设置第二圆形开口,第一圆形通口与通槽相配合,中螺母的第一圆形通口与第二圆形开口在周向上相差90°;
下螺母,上端侧壁设置第三圆形通口,下螺母与中螺母的中下部螺纹连接,第三圆形通口与第二圆形开口相配合;
柱塞,柱塞的中部外侧套接旋转轴,旋转轴的下部与中螺母螺纹连接,旋转轴的下部分的壁部设置第四圆形开口,第四圆形开口与第一圆形通口相配合;
防护套套设在中螺母和下螺母的外侧、柱塞的中下部;
第一定位球,活动处于第一圆形通口和通槽、第四圆形开口的内部;
第二定位球,活动处于第二圆形开口和第三圆形通口的内部。


2.根据权利要求1所述的柱塞旋塞阀提升装置,其特征在于:还包括指示装置,指示装置包括一个定位环和一个定位挡体,定位挡体的一端与定位环的外侧壁连接,定位环套在...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡向南孙智强
申请(专利权)人:青岛伟隆阀门股份有限公司莱州伟隆阀门有限公司青岛伟隆流体设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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