颗粒饲料冷却干燥机制造技术

一种新型的颗粒饲料冷却干燥机。其关键部件是冷却干燥器。用两块垂直筛板把冷却干燥器的内部空腔分隔为一个气流室和两个冷却干燥室；在冷却干燥室内用内、外侧斜筛板限制物料的空间位置，使物料在冷却干燥室内呈“之”形薄层分布、缓慢向下移动，从而使物料得到充分的冷却干燥。在气流室下端设水平筛板，促使各处通过料层的风量趋于相等，提高冷却干燥效果。调整内、外侧斜筛板的长度来调节料层的厚度；调整傍流风口的大小来改变通过物料的风量。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属饲料生产机械，对目前颗粒饲料冷却干燥机改进。目前国内外使用冷却干燥机有立式和卧式两种。立式冷却干燥机，颗粒饲料在干燥室内呈堆积式，料层很厚，通风冷却不理想，产品含水份高，特别在南方，产品容易发霉。另外，还需配置振动分配筛才能出料。既增加了造价，又增耗电源。如国产KLL，4型立式冷却机，它的生产能力为4吨／时，振动分配筛所需动力为1.1瓩。卧式冷却干燥机，壳体呈矩形。颗粒饲料在多层的链板上缓慢移动过程中进行冷却干燥，性能比上述立式冷却干燥机好；其缺点是内腔空旷，冷却空气未能充分利用，所需风机动力大；结构复杂，造价较高，链板输送需要消耗电能。国产的KLW。80－2卧式冷却机的生产率为4吨／时，链板输送所需动力为1.5瓩；意大利产的RO系列卧式冷却干燥机的生产能力为2～6吨／时，链板输送的动力为2～4.5马力。本技术提供一种冷却性能好，干燥效率高，不需配用振动分配筛出料的新型的颗粒饲料冷却干燥机。本技术如附图说明图1由进料斗(1)、分料板(2)、壳体(3)、垂直筛板(4)、冷却干燥室(5)、气流室(6)、外侧斜筛板(7)、内侧斜筛板(8)、抽风口(9)、窗口(10)、傍流风量控制板(11)、傍流风口(12)、水平筛板(13)、出料斗(14)、出料控制管(15)、出料咀(16)、支架(17)、离心风机(18)、抽风管(19)、排风管(20)、集尘布袋(21)等组成。进料斗用来承载从制粒机出来的颗粒饲料，为了方便观察进料斗内的落料和进料情况，在斗壁上设有用透明材料做成的观察窗；分料板位于气流室顶端呈三角形，它使粒料均匀地进入两个干燥室；壳体是立式长方体，可用0.8～2.0毫米厚的钢板，也可用不锈钢板、合金钢板、铝合金板、硬塑料板或木板制成；垂直筛板将冷却干燥机内腔分隔为两个冷却干燥室和一个气流室；内、外侧斜筛板是固定在壳外的前侧板、后侧板上分别与垂直筛板或左、右侧板成45～55度角向下倾斜；外侧斜筛板和内侧斜筛板是用来限制粒料在冷却干燥室中的空间位置，使之形成“之”字形的料层；在相邻的内、外侧斜筛板所向的壳外上有窗口；位于气流室的适当位置上有抽风口，它通过风管与风机连接，在离心通风机的负压作用下，冷却空气从窗口、进料斗等处进入冷却干燥室；冷却空气通过冷却干燥室内呈薄层分布沿着“之”字形路线缓慢向下移动的颗粒饲料，使每一个颗粒得到充分的冷却和干燥。水平筛板是用来控制通过冷却干燥室底部物料层的风量，促使通过各个窗口的风量均匀，达到更好的冷却干燥性能。水平筛板通过手柄等可以扳动，以便清理积在其上的粉尘。对颗粒饲料进行冷却干燥后的热空气夹带有从颗粒饲料中粉化出来的粉料。这些空气通过垂直筛板进入气流室，通过抽风口、抽风管到达离心风机，然后从排风管排出。为了收集粉料和防止污染环境，设有布袋或沉降器除尘。傍流风量板能控制傍流风口的大小，傍流风口与大气相通，通过傍流风口的风量直接被风机抽走。利用傍流风口的大小来控制不同季节商品饲料所需的干燥度，也就是说本机的干燥能力可以调节的；从而解决了我国南方尤其广东、广西、福建等省对商品饲料的冷却干燥度的要求。调节干燥性能的另一措施是在内、外侧筛板上装上调节筛板，以加长内、外侧斜筛板的长度，使料层减薄，提高冷却干燥性能。出料控制管内有两块可控制粒料流量的出料控制板，控制两个冷却干燥室中的料层能等速移动，均匀出料，以保证两个冷却干燥室的粒料干燥均匀。此外，在分批冷却干燥时，它用来控制输送到颗粒饲料破粒机的粒料；在连续生产时，它用来控制颗粒料的出料量与进料量趋于相等，以保持进料斗中颗粒料的料位；出料咀是用来出料，通常与斗式提升机的进料管相连接；支架是用来安装冷却干燥机。上述的垂直筛板和内、外侧斜筛板一般采用0.8～2毫米厚的钢板冲孔或钻孔制成，也可用筛网代替。为了节省用材和制作方便，左、右侧板，可分块按装在壳体上，两板之间留适当间隔作风窗，但顶部和基部必需是侧板，不能留窗口。本机系列产品的技术指标，生产率0.03～10吨／小时料温高于室温0～5℃干燥性能含水量≤12.5％，据需调节，可达11％。通风量≤28米5／分钟·吨；能耗≤1.5度／吨本机是这样工作的先关闭出料口，让从制粒机出来的颗粒饲料从进料斗流入冷却干燥室，让颗粒饲料在冷却干燥室形成薄层分布，进料斗中的料位高于分料板后，开动风机，让颗粒饲料进行冷却干燥10～12分钟，然后扳动出料控制管内的控制板，使颗粒流出。此后使进料和出料趋于相等，进料斗中的料位趋于稳定，颗粒饲料加工机组处于流水作业，连续生产。附图是冷却干燥机的主视图。权利要求1.颗粒饲料冷却干燥机主要由壳体、气流室和冷却干燥室组成，其特征在于用两块垂直筛板将壳体内腔分隔成一个气流室和两个冷却干燥室，在冷却干燥室内装有若干块其长度可调整的与垂直筛板向下倾斜成45～55度角的内侧斜筛板，与左或右侧板向下倾斜成45～55度角的外侧斜筛板，使之形成“之”的料层，相邻的内、外侧板所向的壳体上有窗口，气流室底部有水平筛板，气流室侧面上有傍流风口和傍流风量控制板。专利摘要一种新型的颗粒饲料冷却干燥机。其关键部件是冷却干燥器。用两块垂直筛板把冷却干燥器的内部空腔分隔为一个气流室和两个冷却干燥室；在冷却干燥室内用内、外侧斜筛板限制物料的空间位置，使物料在冷却干燥室内呈“之”形薄层分布、缓慢向下移动，从而使物料得到充分的冷却干燥。在气流室下端设水平筛板，促使各处通过料层的风量趋于相等，提高冷却干燥效果。调整内、外侧斜筛板的长度来调节料层的厚度；调整傍流风口的大小来改变通过物料的风量。文档编号F26B5/04GK2071316SQ8920331公开日1991年2月13日 申请日期1988年8月26日 优先权日1988年8月26日专利技术者郭玉史, 秦昌宣, 刘光华, 刘莲开, 黄碧珍 申请人:华南农业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
颗粒饲料冷却干燥机主要由壳体、气流室和冷却干燥室组成，其特征在于：用两块垂直筛板将壳体内腔分隔成一个气流室和两个冷却干燥室，在冷却干燥室内装有若干块其长度可调整的与垂直筛板向下倾斜成４５～５５度角的内侧斜筛板，与左或右侧板向下倾斜成４５～５５度角的外侧斜筛板，使之形成“之”的料层，相邻的内、外侧板所向的壳体上有窗口，气流室底部有水平筛板，气流室侧面上有傍流风口和傍流风量控制板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉史，秦昌宣，刘光华，刘莲开，黄碧珍，
申请(专利权)人：华南农业大学，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]