一种新型带粉碎功能的排污真空泵制造技术

技术编号:24727400 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-01 00:51
本实用新型专利技术公开了一种新型带粉碎功能的排污真空泵,包括两根安装型钢,其中两根支撑板的顶部通过连接件固定连接有抽吸泵,其中一个支撑板的顶部固定设有减速电机,抽吸泵转子的一端穿过抽吸泵的一侧内壁,且通过联轴器固定连接有粉碎齿轮,本实用新型专利技术通过在抽吸泵的转子上设置有粉碎齿轮,可在抽吸时对流入密封罐内的污水杂质进行粉碎,防止较大的杂质进入抽吸管中造成管内堵塞,继而避免影响抽吸作业的正常进行,通过设置有多块支撑板,支撑板上设置有多个与抽吸泵接触连接的减震橡胶垫,并配合支撑板底部的多个阻尼减震器,可有效减小该排污泵工作时产生的震动,避免抽吸泵损坏的同时并达到降噪的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型带粉碎功能的排污真空泵
本技术涉及一种真空泵,特别涉及一种新型带粉碎功能的排污真空泵。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。而排污真空泵广泛用于沼气池出污、厕所出便、鱼塘抽泥浆、鸡厂猪厂出粪、酒店清理饭废渣与生活废水、工厂吸污水、以及城市排污,该泵是真空吸排车在作业中的核心部分,它可以把密封罐内的空气抽至一定真空,罐内形成负压,使地面以下或以上的粪液、污水、石油等各种流体自动吸入罐内,以便采收运输。1、现有的排污真空泵,其抽吸管穿插于罐内对密封罐进行抽吸时,污水在负压的作用下流入密封罐内,若污水中含有较大的杂质时,往往会进入抽吸管内造成管内堵塞,继而影响抽吸作业。2、现有的排污真空泵,在工作时,由于抽吸轮在电机的带动下高速转动,往往会产生较大的震动和噪音,从而影响周围的工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型带粉碎功能的排污真空泵,以解决上述
技术介绍
中现有的现有的排污真空泵在工作时,杂质会进入抽吸管内造成管内堵塞和会产生较大的震动噪音的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型带粉碎功能的排污真空泵,包括两根安装型钢,两根所述安装型钢的底部两侧均固定设有支撑柱,两根所述安装型钢之间固定设有多根支撑板,其中两根所述支撑板的顶部通过连接件固定连接有抽吸泵,其中一个所述支撑板的顶部固定设有减速电机,所述减速电机一侧的输出轴通过联轴器固定连接有传动轮,所述传动轮通过皮带与抽吸泵一侧的抽吸转轮传动连接,所述抽吸泵的进气口处固定设有进气管,所述抽吸泵转子的一端穿过抽吸泵的一侧内壁,且通过联轴器固定连接有粉碎齿轮。作为本技术的一种优选技术方案,其中一个所述支撑柱的一侧固定设有减速电机开关,所述减速电机通过减速电机开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述抽吸泵顶部的注油口处固定设有注油管,所述注油管的一端与抽吸泵内部的导油管道固定连通。作为本技术的一种优选技术方案,另外一个所述支撑板的顶部通过连接件固定连接有过滤箱,所述抽吸泵通过另一侧穿插连接有出气管与过滤箱的内部连通,所述过滤箱正面一侧的出气口固定设有排气管。作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤箱的两侧内壁均固定设有多个卡块,每两个位置相对的所述卡块之间卡合连接有滤板。作为本技术的一种优选技术方案,其中三个所述支撑板的顶部均固定设有减震橡胶垫,多个所述减震橡胶垫分别与过滤箱和抽吸泵的底部接触连接,每块支撑板的底部两侧均固定设有阻尼减震器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种新型带粉碎功能的排污真空泵:1、通过在抽吸泵的转子上设置有粉碎齿轮,可在抽吸时对流入密封罐内的污水杂质进行粉碎,防止较大的杂质进入抽吸管中造成管内堵塞,继而避免影响抽吸作业的正常进行。2、通过设置有多块支撑板,支撑板上设置有多个与抽吸泵接触连接的减震橡胶垫,并配合支撑板底部的多个阻尼减震器,可有效减小该排污泵工作时产生的震动,避免抽吸泵损坏的同时并达到降噪的目的。3、通过设置有过滤箱,过滤箱的内部设置有多个滤板,可有效过滤掉气体内的杂质和灰尘,达到安全排放的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术支撑板的结构示意图;图3为本技术过滤箱的结构示意图。图中:1、安装型钢;2、支撑板;3、连接件;4、减震橡胶垫;5、抽吸泵;6、过滤箱;7、皮带;8、传动轮;9、减速电机;10、出气管;11、排气管;12、注油管;13、进气管;14、粉碎齿轮;15、支撑柱;16、阻尼减震器;17、滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种新型带粉碎功能的排污真空泵的技术方案:根据图1所示,包括两根安装型钢1,两根安装型钢1的底部两侧均固定设有支撑柱15,两根安装型钢1之间固定设有多根支撑板2,其中两根支撑板2的顶部通过连接件3固定连接有抽吸泵5,抽吸泵5顶部的注油口处固定设有注油管12,注油管12的一端与抽吸泵5内部的导油管道固定连通,其中一个支撑板2的顶部固定设有减速电机9,减速电机9通过底部两侧固定设有的安装板与支撑板2固定连接,减速电机9一侧的输出轴通过联轴器固定连接有传动轮8,传动轮8通过皮带7与抽吸泵5一侧的抽吸转轮传动连接,抽吸泵5的进气口处固定设有进气管13,进气管13与进气口的连接处固定设有逆止阀,抽吸泵5通过内部的转子与抽吸转轮的一端固定连接,抽吸泵5转子的一端穿过抽吸泵5的一侧内壁,且通过联轴器固定连接有粉碎齿轮14,其中一个支撑柱15的一侧固定设有减速电机开关,减速电机9通过减速电机开关与外接电源电性连接,抽吸泵5顶部的注油口处固定设有注油管12,注油管12的一端与抽吸泵5内部的导油管道固定连通。根据图1和图3所示,另外一个支撑板2的顶部通过连接件3固定连接有过滤箱6,抽吸泵5通过另一侧穿插连接有出气管10与过滤箱6的内部连通,过滤箱6正面一侧的出气口固定设有排气管11,过滤箱6的两侧内壁均固定设有多个卡块,每两个位置相对的卡块之间卡合连接有滤板17,抽吸泵5将抽入的气体通过出气管10释放至过滤箱6的内部,由滤板17将气体的灰尘和杂质过滤后再通过排气管11排出至外界,以达到安全排放的目的。根据图2所示,其中三个支撑板2的顶部均固定设有减震橡胶垫4,每个减震橡胶垫4均置于两个连接件3之间,多个减震橡胶垫4分别与过滤箱6和抽吸泵5的底部接触连接,每块支撑板2的底部两侧均固定设有阻尼减震器16,阻尼减震器16的高度与支撑柱15的高度相适配,置于支撑板2上的多个与抽吸泵5接触连接的减震橡胶垫4和支撑板2底部的多个阻尼减震器16,可有效减小该排污泵工作时产生的震动,避免抽吸泵5损坏的同时并达到降噪的目的。具体使用时,本技术一种新型带粉碎功能的排污真空泵,使用时,可先通过外接的紧固螺栓将支撑柱15固定安装于外接的安装台上,并将安装型钢1穿插连接于安装台的连接板上,安装稳定后,将抽吸泵5一侧的进气管13穿插连接有外接收集污水的密封罐内,同时将粉碎齿轮14穿进密封罐内,穿插稳定后,打开减速电机开关,减速电机9运行带动传动轮8转动,传动轮8通过皮带7带动抽吸泵5的抽吸转轮转动,通过进气管13从密封罐内吸气,将密封罐抽至真空,此时密封罐的内部形成负压,外界的污水则自动流入密封罐内,在此过程中,粉碎齿轮14转动将污水的杂质进行粉碎,防止较大的杂质进入进气管13中造成管内堵塞,继而避免影响抽吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型带粉碎功能的排污真空泵,包括两根安装型钢(1),其特征在于,两根所述安装型钢(1)的底部两侧均固定设有支撑柱(15),两根所述安装型钢(1)之间固定设有多根支撑板(2),其中两根所述支撑板(2)的顶部通过连接件(3)固定连接有抽吸泵(5),其中一个所述支撑板(2)的顶部固定设有减速电机(9),所述减速电机(9)一侧的输出轴通过联轴器固定连接有传动轮(8),所述传动轮(8)通过皮带(7)与抽吸泵(5)一侧的抽吸转轮传动连接,所述抽吸泵(5)的进气口处固定设有进气管(13),所述抽吸泵(5)转子的一端穿过抽吸泵(5)的一侧内壁,且通过联轴器固定连接有粉碎齿轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型带粉碎功能的排污真空泵,包括两根安装型钢(1),其特征在于,两根所述安装型钢(1)的底部两侧均固定设有支撑柱(15),两根所述安装型钢(1)之间固定设有多根支撑板(2),其中两根所述支撑板(2)的顶部通过连接件(3)固定连接有抽吸泵(5),其中一个所述支撑板(2)的顶部固定设有减速电机(9),所述减速电机(9)一侧的输出轴通过联轴器固定连接有传动轮(8),所述传动轮(8)通过皮带(7)与抽吸泵(5)一侧的抽吸转轮传动连接,所述抽吸泵(5)的进气口处固定设有进气管(13),所述抽吸泵(5)转子的一端穿过抽吸泵(5)的一侧内壁,且通过联轴器固定连接有粉碎齿轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种新型带粉碎功能的排污真空泵,其特征在于:其中一个所述支撑柱(15)的一侧固定设有减速电机开关,所述减速电机(9)通过减速电机开关与外接电源电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型带粉碎功能的排污真空泵,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢文楚王华李秀丽
申请(专利权)人:博勒流体科技杭州有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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