一种用于单体连锁棚支护的可调式撑梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于单体连锁棚支护的可调式撑梁，包括第一工字型支撑杆和固定座，所述第一工字型支撑杆两侧壁均开设有滑槽，且第一工字型支撑杆的外部套有固定座，所述第一工字型支撑杆的上表面呈线性等距的固定开设有第二螺纹孔，且第一工字型支撑杆的两侧壁均呈线性等距的开设有第三螺纹孔，所述第一工字型支撑杆的上端固定连接有固定架，所述固定座的两侧外壁均开设有第一螺纹孔，且固定座的上端固定连接有锁链，所述锁链的上端固定连接有挂钩。本实用新型专利技术中通过使用者手动移动第二工字型支撑杆，当第二工字型支撑杆移动至合适的位置后，使第二螺纹孔与第四螺纹孔相对齐，将第二螺栓插入第二螺纹孔内，方便使用者调节撑梁的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单体连锁棚支护的可调式撑梁
本技术涉及学习用品
，尤其涉及一种用于单体连锁棚支护的可调式撑梁。
技术介绍
随着我国煤矿开采深度的不断增加，矿山压力显现越来越明显，特别是深井开采冲击地压煤层时，为防止冲击灾害危及作业人员安全，采取具有抗冲击能力的强支护势在必行。而多数矿井采煤工作面超前支护时，多采用单体配合铰接顶梁支护方式。这种支护方式抗冲击能力较弱，支护强度有待提高；使用撑梁对采煤工作面超前支护单体棚进行连锁加固，可以提高单体棚的支护强度，是一种较好的支护方式。目前市场上对于不同间排距的单体棚支护，需要采用多种型号的撑梁加以适应；撑梁的长度可以调节，撑梁的支护强度必须保证，撑梁的安撤易操作，成为需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于单体连锁棚支护的可调式撑梁。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于单体连锁棚支护的可调式撑梁，包括第一工字型支撑杆和固定座，所述第一工字型支撑杆两侧壁均开设有滑槽，且第一工字型支撑杆的外部套有固定座，所述第一工字型支撑杆的上表面呈线性等距的固定开设有第二螺纹孔，且第一工字型支撑杆的两侧壁均呈线性等距的开设有第三螺纹孔，所述第一工字型支撑杆的上端固定连接有固定架，所述固定座的两侧外壁均开设有第一螺纹孔，且固定座的上端固定连接有锁链，所述锁链的上端固定连接有挂钩，所述第一螺纹孔的内部转动连接有第一螺栓，所述第二螺纹孔的内部转动连接有第二螺栓，所述第三螺纹孔和第一螺纹孔均与第一螺栓相适配，所述滑槽的内部滑动连接有第二工字型支撑杆，所述第二工字型支撑杆的上表面呈线性等距的开设有第四螺纹孔，且第二工字型支撑杆的前表面开设有铰接孔，所述第四螺纹孔和第二螺纹孔均与第二螺栓相适配，所述铰接孔的内部转动连接有球体，所述球体的前表面铰接有第一弧形固定架，所述第一弧形固定架的前表面铰接有第二弧形固定架，所述第二弧形固定架和第一弧形固定架的上表面均开设有第五螺纹孔，所述第五螺纹孔的内部转动连接有第三螺栓。优选的，所述铰接孔的内径小于球体的外径，且铰接孔和球体之间为过盈配合。优选的，所述第一工字型支撑杆和固定座之间为间隙配合。优选的，所述第二工字型支撑杆和滑槽为间隙配合。优选的，所述第二螺纹孔和第四螺纹孔的内径相等。优选的，所述第一螺纹孔和第三螺纹孔的内径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中通过使用者将固定座套在第一工字型支撑杆的外部，使固定座两侧开设的第一螺纹孔与第一工字型支撑杆两侧壁开设的第三螺纹孔对齐，然后将第一螺栓插入第一螺纹孔内，并对第一螺栓进行拧紧，从而方便使用者根据雪需要调节固定座的位置。2.本技术中通过使用者手动移动第二工字型支撑杆，当第二工字型支撑杆移动至合适的位置后，使第二螺纹孔与第四螺纹孔相对齐，将第二螺栓插入第二螺纹孔内，从而方便使用者调节撑梁的长度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定座结构示意图；图3为本技术的第一工字型支撑杆结构示意图；图4为本技术的第二工字型支撑杆结构示意图；图5为本技术A的局部结构放大示意图。图中：1、第一工字型支撑杆；2、固定座；3、第二工字型支撑杆；4、锁链；5、挂钩；6、固定架；7、第一螺纹孔；8、第一螺栓；9、第二螺栓；10、第二螺纹孔；11、第三螺纹孔；12、滑槽；13、铰接孔；14、第四螺纹孔；15、第一弧形固定架；16、第三螺栓；17、第五螺纹孔；18、第二弧形固定架；19、球体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种用于单体连锁棚支护的可调式撑梁，包括第一工字型支撑杆1和固定座2，第一工字型支撑杆1两侧壁均开设有滑槽12，且第一工字型支撑杆1的外部套有固定座2，第一工字型支撑杆1的上表面呈线性等距的固定开设有第二螺纹孔10，且第一工字型支撑杆1的两侧壁均呈线性等距的开设有第三螺纹孔11，第一工字型支撑杆1的上端固定连接有固定架6，固定座2的两侧外壁均开设有第一螺纹孔7，且固定座2的上端固定连接有锁链4，锁链4的上端固定连接有挂钩5，第一螺纹孔7的内部转动连接有第一螺栓8，第二螺纹孔10的内部转动连接有第二螺栓9，第三螺纹孔11和第一螺纹孔7均与第一螺栓8相适配，滑槽12的内部滑动连接有第二工字型支撑杆3，第二工字型支撑杆3的上表面呈线性等距的开设有第四螺纹孔14，且第二工字型支撑杆3的前表面开设有铰接孔13，第四螺纹孔14和第二螺纹孔10均与第二螺栓9相适配，铰接孔13的内部转动连接有球体19，球体19的前表面铰接有第一弧形固定架15，第一弧形固定架15的前表面铰接有第二弧形固定架18，第二弧形固定架18和第一弧形固定架15的上表面均开设有第五螺纹孔17，第五螺纹孔17的内部转动连接有第三螺栓16。铰接孔13的内径小于球体19的外径，且铰接孔13和球体19之间为过盈配合；第一工字型支撑杆1和固定座2之间为间隙配合；第二工字型支撑杆3和滑槽12为间隙配合；第二螺纹孔10和第四螺纹孔14的内径相等；第一螺纹孔7和第三螺纹孔11的内径相等。工作原理：通过使用者将固定座2套在第一工字型支撑杆1的外部，使固定座2两侧开设的第一螺纹孔7与第一工字型支撑杆1两侧壁开设的第三螺纹孔11对齐，然后将第一螺栓8插入第一螺纹孔7内，并对第一螺栓8进行拧紧，从而方便使用者根据雪需要调节固定座2的位置；通过使用者手动移动第二工字型支撑杆3，当第二工字型支撑杆3移动至合适的位置后，使第二螺纹孔10与第四螺纹孔14相对齐，将第二螺栓9插入第二螺纹孔10内，从而方便使用者调节撑梁的长度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单体连锁棚支护的可调式撑梁，包括第一工字型支撑杆(1)和固定座(2)，其特征在于，所述第一工字型支撑杆(1)两侧壁均开设有滑槽(12)，且第一工字型支撑杆(1)的外部套有固定座(2)，所述第一工字型支撑杆(1)的上表面呈线性等距的固定开设有第二螺纹孔(10)，且第一工字型支撑杆(1)的两侧壁均呈线性等距的开设有第三螺纹孔(11)，所述第一工字型支撑杆(1)的上端固定连接有固定架(6)，所述固定座(2)的两侧外壁均开设有第一螺纹孔(7)，且固定座(2)的上端固定连接有锁链(4)，所述锁链(4)的上端固定连接有挂钩(5)，所述第一螺纹孔(7)的内部转动连接有第一螺栓(8)，所述第二螺纹孔(10)的内部转动连接有第二螺栓(9)，所述第三螺纹孔(11)和第一螺纹孔(7)均与第一螺栓(8)相适配，所述滑槽(12)的内部滑动连接有第二工字型支撑杆(3)，所述第二工字型支撑杆(3)的上表面呈线性等距的开设有第四螺纹孔(14)，且第二工字型支撑杆(3)的前表面开设有铰接孔(13)，所述第四螺纹孔(14)和第二螺纹孔(10)均与第二螺栓(9)相适配，所述铰接孔(13)的内部转动连接有球体(19)，所述球体(19)的前表面铰接有第一弧形固定架(15)，所述第一弧形固定架(15)的前表面铰接有第二弧形固定架(18)，所述第二弧形固定架(18)和第一弧形固定架(15)的上表面均开设有第五螺纹孔(17)，所述第五螺纹孔(17)的内部转动连接有第三螺栓(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于单体连锁棚支护的可调式撑梁，包括第一工字型支撑杆(1)和固定座(2)，其特征在于，所述第一工字型支撑杆(1)两侧壁均开设有滑槽(12)，且第一工字型支撑杆(1)的外部套有固定座(2)，所述第一工字型支撑杆(1)的上表面呈线性等距的固定开设有第二螺纹孔(10)，且第一工字型支撑杆(1)的两侧壁均呈线性等距的开设有第三螺纹孔(11)，所述第一工字型支撑杆(1)的上端固定连接有固定架(6)，所述固定座(2)的两侧外壁均开设有第一螺纹孔(7)，且固定座(2)的上端固定连接有锁链(4)，所述锁链(4)的上端固定连接有挂钩(5)，所述第一螺纹孔(7)的内部转动连接有第一螺栓(8)，所述第二螺纹孔(10)的内部转动连接有第二螺栓(9)，所述第三螺纹孔(11)和第一螺纹孔(7)均与第一螺栓(8)相适配，所述滑槽(12)的内部滑动连接有第二工字型支撑杆(3)，所述第二工字型支撑杆(3)的上表面呈线性等距的开设有第四螺纹孔(14)，且第二工字型支撑杆(3)的前表面开设有铰接孔(13)，所述第四螺纹孔(14)和第二螺纹孔(10)均与第二螺栓(9)相适配，所述铰接孔(13)的内部转动连接有球体(19)，所述球体(19)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：田学春，
申请(专利权)人：田学春，
类型：新型
国别省市：山东;37