一种采矿用具有减震功能的钻机制造技术

本实用新型专利技术属于采矿相关技术领域，尤其为一种采矿用具有减震功能的钻机，包括限位滑杆、滑动安装在所述限位滑杆上的底座和固定在所述底座上的钻机，所述限位滑杆的一端设置有连接柱，所述限位滑杆上固定有两组限位环，所述底座上开设有限位槽；两组所述限位环之间设置有防护板；所述防护板的中心位置开设有通孔，所述通孔的侧面设置有圆孔，所述圆孔的内部贯穿设置有所述限位滑杆的一部分，所述防护板的一侧固定有两根限位杆，所述限位杆的一端贯穿所述底座，所述底座和所述防护板之间垂直设置有两组弹簧；通过防护板和底座之间设置的弹簧，在钻机移动工作的时候，减少震动的传递，从而减轻使用者受钻机震动的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿用具有减震功能的钻机
本技术属于采矿相关
，尤其涉及一种采矿用具有减震功能的钻机。
技术介绍
采是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，就是指从矿块中采出矿石的方法，它包括采准、切割和回采等三项工作，在进行开采的时候，需要进行打孔，进行点爆。对矿场进行开发，需要使用爆破的方式对低下矿物进行点爆，在进行点爆之前，需要借助钻机在矿体上进行打孔，使矿体上开设多组钻孔，然后将炸药填充进钻孔中引爆。现有的技术存在以下问题：1、不具有减震功能，对操作者使用负担较大；2、不方便退钻机的角度进行调节。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种采矿用具有减震功能的钻机，具有具有减震功能，对操作者使用负担较大，且方便退钻机的角度进行调节特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采矿用具有减震功能的钻机，包括限位滑杆、滑动安装在所述限位滑杆上的底座和固定在所述底座上的钻机，所述限位滑杆的一端设置有连接柱，所述限位滑杆上固定有两组限位环，所述底座上开设有限位槽，所述底座的两侧固定有手把；两组所述限位环之间设置有防护板；所述防护板的中心位置开设有通孔，所述通孔的侧面设置有圆孔，所述圆孔的内部贯穿设置有所述限位滑杆的一部分，所述防护板的一侧固定有两根限位杆，所述限位杆的一端贯穿所述底座，所述底座和所述防护板之间垂直设置有两组弹簧，每组所述弹簧环绕在对应的一组所述限位杆外侧。作为本技术一种采矿用具有减震功能的钻机优选的，所述限位滑杆的另一端固定有连接板，所述连接板的四角开设有安装螺栓用的连接孔。作为本技术一种采矿用具有减震功能的钻机优选的，所述限位槽的截面为正六边形，所述限位槽的尺寸大于所述连接柱的截面尺寸，所述底座通过所述限位槽和所述连接柱之间构成旋转结构。作为本技术一种采矿用具有减震功能的钻机优选的，所述底座上开设有两组限位孔，所述底座通过限位孔和所述限位杆之间构成滑动结构。作为本技术一种采矿用具有减震功能的钻机优选的，所述防护板通过所述圆孔和所述限位滑杆之间构成旋转结构，所述防护板和所述限位杆之间为一体式结构。作为本技术一种采矿用具有减震功能的钻机优选的，所述防护板通过所述弹簧和所述底座之间构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过防护板和底座之间设置的弹簧，在钻机移动工作的时候，减少震动的传递，从而减轻使用者受钻机震动的影响。2、通过拉动手把，使底座移动到连接柱处，通过对底座旋转，使底座开设的限位槽以不同的角度滑动到限位滑杆上，进而改变钻机的角度，在之前钻孔的周围继续打孔。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中的使用状态结构示意图；图3为本技术中的限位滑杆结构示意图；图4为本技术中的底座和防护板连接结构示意图。图中：1、限位滑杆；2、连接柱；3、限位环；4、连接板；5、连接孔；6、底座；7、限位槽；8、手把；9、防护板；10、通孔；11、圆孔；12、限位杆；13、弹簧；14、钻机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供以下技术方案：一种采矿用具有减震功能的钻机，包括限位滑杆1、滑动安装在限位滑杆1上的底座6和固定在底座6上的钻机14，限位滑杆1的一端设置有连接柱2，限位滑杆1上固定有两组限位环3，底座6上开设有限位槽7，底座6的两侧固定有手把8；两组限位环3之间设置有防护板9；防护板9的中心位置开设有通孔10，通孔10的侧面设置有圆孔11，圆孔11的内部贯穿设置有限位滑杆1的一部分，防护板9的一侧固定有两根限位杆12，限位杆12的一端贯穿底座6，底座6和防护板9之间垂直设置有两组弹簧13，每组弹簧13环绕在对应的一组限位杆12外侧。本实施例中：钻机14的型号与YQ70安装的钻机14型号相同，通过启动钻机14对矿产进行钻孔处理，方便填充炸药。本实施方案中：通过拉动手把8，使底座6移动到连接柱2处，通过对底座6旋转，使底座6开设的限位槽7以不同的角度滑动到限位滑杆1上，进而改变钻机14的角度，在之前钻孔的周围继续打孔，通过防护板9和底座6之间设置的弹簧13，在钻机移动工作的时候，减少震动的传递，从而减轻使用者受钻机震动的影响。具体的，限位滑杆1的另一端固定有连接板4，连接板4的四角开设有安装螺栓用的连接孔5。本实施例中：通过螺栓穿过连接孔5和煤矿相连接，进而使连接板4固定在煤矿上，从而完成对限位滑杆1的安装固定。具体的，限位槽7的截面为正六边形，限位槽7的尺寸大于连接柱2的截面尺寸，底座6通过限位槽7和连接柱2之间构成旋转结构。本实施例中：使底座6借助限位槽7可以在连接柱2处进行旋转，进而改变底座6的角度，从而改变钻孔的位置。具体的，底座6上开设有两组限位孔，底座6通过限位孔和限位杆12之间构成滑动结构。本实施例中：通过底座6上设置的两组限位孔对限位杆12进行限定，使底座6只能沿限位杆12进行滑动。具体的，防护板9通过圆孔11和限位滑杆1之间构成旋转结构，防护板9和限位杆12之间为一体式结构。本实施例中：防护板9通过圆孔11在限位滑杆1上进行旋转，使防护板9借助限位杆12带动底座6同角度旋转，进而同角度改变钻机14的位置。具体的，防护板9通过弹簧13和底座6之间构成伸缩结构。本实施例中：通过防护板9和底座6之间设置的弹簧13，在钻机移动工作的时候，减少震动的传递，从而减轻使用者受钻机震动的影响。本技术的工作原理及使用流程：在对指定区域煤矿进行点爆之前，需要进行钻孔处理，首先通过螺栓穿过连接孔5和煤矿相连接，进而使连接板4固定在煤矿上，从而完成对限位滑杆1的安装固定，然后启动钻机14，通过手把8推动底座6在限位滑杆1上进行移动，进而借助钻机14在煤矿局部进行打孔，打过一个孔后，通过拉动手把8，使底座6移动到连接柱2处，通过对底座6旋转，使底座6开设的限位槽7以不同的角度滑动到限位滑杆1上，进而改变钻机14的角度，在之前钻孔的周围继续打孔，通过开钻多组钻孔，使炸药填埋更加均匀，使点爆效果更好，同时在进行打孔的过程中，通过防护板9和底座6之间设置的弹簧13，使钻机移动工作的时候，减少震动的传递，从而减轻使用者受钻机震动的影响。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采矿用具有减震功能的钻机，包括限位滑杆(1)、滑动安装在所述限位滑杆(1)上的底座(6)和固定在所述底座(6)上的钻机(14)，其特征在于：所述限位滑杆(1)的一端设置有连接柱(2)，所述限位滑杆(1)上固定有两组限位环(3)，所述底座(6)上开设有限位槽(7)，所述底座(6)的两侧固定有手把(8)；两组所述限位环(3)之间设置有防护板(9)；/n所述防护板(9)的中心位置开设有通孔(10)，所述通孔(10)的侧面设置有圆孔(11)，所述圆孔(11)的内部贯穿设置有所述限位滑杆(1)的一部分，所述防护板(9)的一侧固定有两根限位杆(12)，所述限位杆(12)的一端贯穿所述底座(6)，所述底座(6)和所述防护板(9)之间垂直设置有两组弹簧(13)，每组所述弹簧(13)环绕在对应的一组所述限位杆(12)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种采矿用具有减震功能的钻机，包括限位滑杆(1)、滑动安装在所述限位滑杆(1)上的底座(6)和固定在所述底座(6)上的钻机(14)，其特征在于：所述限位滑杆(1)的一端设置有连接柱(2)，所述限位滑杆(1)上固定有两组限位环(3)，所述底座(6)上开设有限位槽(7)，所述底座(6)的两侧固定有手把(8)；两组所述限位环(3)之间设置有防护板(9)；
所述防护板(9)的中心位置开设有通孔(10)，所述通孔(10)的侧面设置有圆孔(11)，所述圆孔(11)的内部贯穿设置有所述限位滑杆(1)的一部分，所述防护板(9)的一侧固定有两根限位杆(12)，所述限位杆(12)的一端贯穿所述底座(6)，所述底座(6)和所述防护板(9)之间垂直设置有两组弹簧(13)，每组所述弹簧(13)环绕在对应的一组所述限位杆(12)外侧。


2.根据权利要求1所述的一种采矿用具有减震功能的钻机，其特征在于：所述限位滑杆(1)的另一端固定有连接板(4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑艳栋，吴亚军，赵志鹏，
申请(专利权)人：郑艳栋，
类型：新型
国别省市：山西;14