无底座门窗执手制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗配件技术领域，尤其是一种无底座门窗执手，包括执手柄、从动座、定位座和旋转轴，所述执手柄的一侧自外而内分别开有第一容纳腔、第二容纳腔和固定腔，第一容纳腔的内径大于第二容纳腔的内径，所述从动座和定位座分别安装在第一容纳腔和第二容纳腔内，从动座的一侧嵌置在固定腔内，第一容纳腔的深度小于定位座的长度，定位座的外侧设有若干组用于固定在门窗上的定位柱，旋转轴分别贯穿从动座和定位座并与从动座固定连接。本实用新型专利技术的无底座门窗执手摈弃了原有的底座结构，使执手整体结构更为简洁和紧凑；执手柄与门窗本体之间留有距离，减少执手柄与门窗本体之间的磨损，执手的内部结构设置提高了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
无底座门窗执手
本技术涉及门窗配件
，尤其是一种无底座门窗执手。
技术介绍
玻璃门窗是居室中不可缺少的一部分，通常设置在阳台或窗户处，为了提高玻璃门窗的防护性，玻璃门窗通常设置锁体，而平开式玻璃门窗的锁体处设置一个便于开锁或锁紧的执手。目前，通用的执手是在门窗本体和执手之间设有一个底座或面盖，使执手更好地固定在门窗本体上，并且减少了转动执手时与门窗本体之间的磨损，但是随着简洁风格的兴起，很多执手设计开始摒弃底座和面盖，但是并不能处理好执手稳固性和减少磨损的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有无底座门窗执手稳固性不好或容易与门窗本体产生较大磨损的缺陷。为实现上述目的，本技术提供一种无底座门窗执手，包括执手柄、从动座、定位座和旋转轴，执手柄的一侧自外而内分别开有第一容纳腔、第二容纳腔和固定腔，第一容纳腔和第二容纳腔的内径依次缩窄，从动座和定位座分别安装在第一容纳腔和第二容纳腔内，从动座的一侧嵌置在固定腔内，第一容纳腔的深度小于定位座的长度，定位座的外侧设有若干组用于固定在门窗上的定位柱，旋转轴分别贯穿从动座和定位座并与从动座固定连接。作为优选，还包括定位盘、滚珠和限位弹簧，从动座靠近定位座的一侧设有弹簧腔，定位盘固定在定位座靠近从动座的一侧，定位盘开设有多个用于容纳滚珠的定位孔，各定位孔离定位盘中心的距离相等，限位弹簧的一侧沿旋转轴方向顶压在滚珠表侧，限位弹簧的另一侧内嵌于弹簧腔中。作为优选，旋转轴包括的漏出于定位座外侧的外旋轴以及嵌置于从动座和定位座上的内旋轴，外旋轴和内旋轴均为方轴，外旋轴靠近内旋轴一侧的四个角向内凹陷成内凹齿，内凹齿上嵌套有限位盘，限位盘紧贴设置于定位座远离从动座的一侧上。进一步的，内旋轴的外角为倒角，从动座设有与内旋轴适配安装的倒角型内腔。进一步的，内旋轴的末端开设有螺孔，从动座的外部设有沿内旋轴方向安装在螺孔上的螺钉。作为优选，执手柄设有固定轴并且开设有连通至固定腔的第一通槽，从动座嵌入于固定腔的一侧开设有与第一通槽对应的第二通槽，固定轴分别穿过第一通槽和第二通槽从而固定在执手柄和从动座上。作为优选，定位座露出于第二容纳腔的长度为1-2mm。本技术的有益效果：(1)摈弃了原有的底座结构，并将转动组件内置于执手柄内形成一体化执手结构，看上去只有一个执手柄，使执手整体结构更为简洁和紧凑；(2)执手柄与门窗本体之间留有距离，减少执手柄与门窗本体之间的磨损，执手的内部结构设计保证了执手转动时有清晰的定位感，提高了转动时的稳定性。附图说明图1：本技术无底座门窗执手的结构示意图。图2：本技术无底座门窗执手的爆炸示意图。图3：本技术执手柄的结构示意图。图4：本技术旋转轴和螺钉的结构示意图。图5：本技术从动座的结构示意图。图6：本技术限位盘的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清晰，下面将结合实施例和附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参照图所1-6所示，为本技术的一个实施例，其包括执手柄1、从动座2、定位座3和旋转轴4，执手柄1的一侧自外而内分别开有第一容纳腔11、第二容纳腔12和固定腔13，其中，第一容纳腔11和第二容纳腔12为圆内腔，第一容纳腔11的内径大于第二容纳腔12的内径，固定腔13为方形内腔。从动座2和定位座3分别安装在第一容纳腔11和第二容纳腔12内，从动座2的一侧嵌置在固定腔13内，第一容纳腔11的深度小于定位座3的长度，定位座3的外侧设有若干组用于固定在门窗上的定位柱31，旋转轴4分别贯穿从动座2和定位座3并与从动座2固定连接。本技术的技术方案中，摒弃了底座结构，同时将从动座2和定位座3等组件设置在执手柄1内，形成一体式半封闭结构。在实际使用时，将定位柱31插接在门窗本体的相应位置上，从而固定定位座3，扭动执手柄1即可驱使旋转轴4往同一方向转动；其中，由于第一容纳腔11的内径大于第二容纳腔12的内径，第一容纳腔11的深度小于定位座3的长度，因此，总能保持定位座3的一部分露出于第一容纳腔11外，避免执手柄1在转动时与门窗本体产生接触，本实施例中，定位座3露出于第二容纳腔12的长度为1-2mm。从动座2和定位座3之间还设有定位盘5、滚珠6和限位弹簧7，用于减少转动时产生的内部磨损。具体地，从动座2靠近定位座3的一侧设有弹簧腔21，定位盘5固定在定位座3靠近从动座2的一侧，定位盘5开设有多个用于容纳滚珠6的定位孔51，各定位孔51离定位盘5中心的距离相等，限位弹簧7的一侧沿旋转轴4方向顶压在滚珠6表侧，限位弹簧7的另一侧内嵌于弹簧腔21中。当从动座2在执手柄1的带动下转动时，滚珠6在限位弹簧7的挤压下转动，并从一个定位孔51转动到另一定位孔51内，避免从动座2和定位座3之间的直接接触，也防止定位座3在压力下陷入第二容纳腔12内。在本实施例中，旋转轴4为方轴，旋转轴4包括外旋轴41和内旋轴42，其中外旋轴41露出于定位座3外，用于嵌入于门窗本体内，内旋轴42嵌置于从动座2和定位座3上。具体地，外旋轴41靠近内旋轴42一侧的四个角向内凹陷成内凹齿43，内凹齿43上嵌套有限位盘8，限位盘8紧贴设置于定位座3远离从动座2的一侧上；内旋轴42的外角为倒角，从动座2设有与内旋轴42适配安装的倒角型内腔21，内旋轴42的末端开设有螺孔43，从动座2的外部设有沿内旋轴42方向安装在螺孔43上的螺钉44。在限位盘8和螺钉44的共同作用下，防止旋转轴4在其长度方向上发生位置偏移。为了进一步提高执手内部的稳定性，执手柄1设有固定轴9并且开设有连通至固定腔13的第一通槽14，从动座2嵌入于固定腔13的一侧开设有与第一通槽14对应的第二通槽22，固定轴9分别穿过第一通槽14和第二通槽22从而固定在执手柄1和从动座2上。从动座2在方形的固定腔13的限制下减少因旋转而偏移的风险，固定轴9固定执手柄1和内部的从动座2固定在一起，避免固定腔13或从动座2边角磨损而不能再相对固定，提高执手整体的使用寿命和稳定性。与现有技术相比，本技术提供的无底座门窗执手摈弃了原有的底座结构，并将转动组件内置于执手柄内形成一体化执手结构，使执手整体结构更为简洁和紧凑；执手柄与门窗本体之间留有距离，减少执手柄与门窗本体之间的磨损，执手的内部结构设置提高了稳定性，具有进步意义。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无底座门窗执手，其特征在于，包括执手柄、从动座、定位座和旋转轴，所述执手柄的一侧自外而内分别开设有第一容纳腔、第二容纳腔和固定腔，所述第一容纳腔的内径大于第二容纳腔的内径，所述从动座和定位座分别安装在第一容纳腔和第二容纳腔内，所述从动座的一侧嵌置在固定腔内，所述第一容纳腔的深度小于定位座的长度，所述定位座的外侧设有若干组定位柱，所述旋转轴分别贯穿从动座和定位座并与从动座固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种无底座门窗执手，其特征在于，包括执手柄、从动座、定位座和旋转轴，所述执手柄的一侧自外而内分别开设有第一容纳腔、第二容纳腔和固定腔，所述第一容纳腔的内径大于第二容纳腔的内径，所述从动座和定位座分别安装在第一容纳腔和第二容纳腔内，所述从动座的一侧嵌置在固定腔内，所述第一容纳腔的深度小于定位座的长度，所述定位座的外侧设有若干组定位柱，所述旋转轴分别贯穿从动座和定位座并与从动座固定连接。


2.根据权利要求1所述的无底座门窗执手，其特征在于，还包括定位盘、滚珠和限位弹簧，所述从动座靠近定位座的一侧设有弹簧腔，所述定位盘固定在定位座靠近从动座的一侧，所述定位盘开设有多个用于容纳滚珠的定位孔，各所述定位孔离定位盘中心的距离相等，所述限位弹簧的一侧沿旋转轴方向顶压在滚珠表侧，所述限位弹簧的另一侧内嵌于弹簧腔中。


3.根据权利要求1所述的无底座门窗执手，其特征在于，所述旋转轴包括的漏出于定位座外侧的外旋轴以及嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑坤，
申请(专利权)人：广东爱胜德五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44