一种可预安装的无底座执手制造技术

技术编号:24726278 阅读:42 留言:0更新日期:2020-07-01 00:50
本实用新型专利技术公开了一种可预安装的无底座执手,包括:转轮座、转轮、转轮垫片、连接螺杆以及垫板;转轮座上设置有用于安装连接螺杆的沉孔;转轮上设置有与沉孔相对应的第二避位槽以及若干盲孔,盲孔中设置有弹性件以及卡位件;转轮垫片上设置有与卡位件相配合的卡位孔以及与沉孔相对应的第一避位槽;垫板套设于转轮垫片外侧且设置有与第一避位槽相配合的封堵块。本实用新型专利技术所提供的执手,在有限的空间内实现卡位与解除卡位的循环,整体结构简洁,连接紧凑,用料少,可以预装部分零部件,节省用料成本、加工成本以及安装成本,且缩小了执手的尺寸,执手外形小巧美观,方便包装、储存和运输,实现执手的小型化、简洁化设计。

【技术实现步骤摘要】
一种可预安装的无底座执手
本技术涉及门窗五金配件领域,尤其涉及一种可预安装的无底座执手。
技术介绍
门窗是人们日常生活中常用之物,为了便于打开或关闭门窗,门窗上通常安装有执手。随着工业水平的不断进步发展,对执手的结构要求也在不断提高。在现有技术中,一般执手的整体结构较为臃肿,基座较大,安装不便,且各零部件的结构比较复杂、加工精度要求高;且现有的无底座执手,安装时,零部件需要一个个的现场安装,耗时长,零部件容易丢失。
技术实现思路
为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本技术提供一种可预安装的无底座执手。本技术为解决其问题所采用的技术方案是:一种可预安装的无底座执手,包括:转轮座,所述转轮座设置有第一中心孔以及沉孔;转轮,所述转轮设置有与所述第一中心孔相对应的第二中心孔、与所述沉孔相对应的第二避位槽以及若干盲孔,所述盲孔以所述第一中心孔的轴心为中心环形设置,所述盲孔中设置有弹性件以及位于所述弹性件一端的卡位件;转轮垫片,位于所述转轮座与转轮之间,所述转轮垫片与所述转轮座相连接,所述转轮垫片上设置有与所述卡位件相配合的卡位孔以及与所述沉孔相对应的第一避位槽;连接螺杆,依次穿过所述第二避位槽及第一避位槽并安装于所述沉孔内,所述连接螺杆将所述转轮座固定至门框型材或锁具上;垫板,套设于所述转轮垫片外侧,所述垫板上设置有与所述第一避位槽相配合的封堵块,所述封堵块与第一避位槽相配合以防止所述卡位件卡陷于所述第一避位槽。本技术所提供的执手,在有限的空间内实现卡位与解除卡位的循环,整体结构简洁,连接紧凑,用料少,可以预装部分零部件,节省用料成本、加工成本以及安装成本,且缩小了执手的尺寸,执手外形小巧美观,方便包装、储存和运输,实现执手的小型化、简洁化设计。进一步地,所述转轮垫片上设置有定位槽,所述转轮座上设置有与所述定位槽相配合的凸块,所述定位槽与凸块相配合以将所述转轮垫片定位于所述转轮座上。进一步地,所述转轮垫片呈圆环状且被夹持于所述转轮座与转轮之间,所述第一避位槽由所述转轮垫片的外环径向向内凹陷而成。由此,转轮垫片被夹持于转轮座与转轮之间,并通过定位槽与凸块相配合,以实现转轮垫片固定安装至转轮座上,避免了在转轮垫片上开沉孔打螺钉的固定方式或胶粘的方式,结构简单,零部件加工方便,简化了安装步骤,节省了成本。进一步地,所述垫板呈圆环状,所述封堵块由所述垫板的内环径向向内延伸而成。进一步地,所述转轮垫片与所述垫板的厚度一致。由此,垫板呈圆环状套设于转轮垫片外侧,且两者厚度一致,便于卡位件在转轮垫片与垫板上的滑动。进一步地,所述沉孔与连接螺杆均设置有两个,两所述沉孔以所述第一中心孔的轴心为中心环形设置。由此,呈环形设置的沉孔与连接螺杆,方便连接螺杆的安装。进一步地,所述转轮座上对应所述卡位孔的位置设置有避位孔。由此,卡位件进入卡位孔时,卡位件可以部分位于避位孔内,以减少转轮垫片的厚度要求,节省转轮垫片的用料,节省成本。进一步地,还包括方轴以及手柄,所述方轴由下至上依次穿过所述第一中心孔、转轮垫片和第二中心孔并与所述转轮固定连接,所述手柄上设置有用于卡合连接所述转轮的腔体,所述方轴与转轮以及手柄相连接时,所述垫板被夹持于所述转轮座与手柄之间。由此,垫板被夹持于转轮座与手柄之间,从而实现垫板的固定,避免了在垫板上开沉孔打螺钉的固定方式或胶粘的方式,结构简单,零部件加工方便,简化了安装步骤,节省了成本。进一步地,所述方轴的上端部开设有螺纹孔,所述第二中心孔中插设有与所述螺纹孔配合连接的螺钉。进一步地,所述第一中心孔内设置有方轴垫片,所述方轴上设置有凸缘,所述方轴与所述转轮固定连接时所述凸缘与所述方轴垫片抵接。由此,通过螺钉与螺纹孔配合实现转轮与方轴的固定连接,且当转轮与方轴固定连接时,凸缘与方轴垫片抵接,转轮座和转轮垫片被夹持在转轮与方轴之间,以实现转轮与转轮座的相对转动连接。综上所述,本技术提供的执手具有如下技术效果:1)在有限的空间内实现卡位与解除卡位的循环,整体结构简洁,连接紧凑,用料少,可以预装部分零部件,节省用料成本、加工成本以及安装成本,且缩小了执手的尺寸,执手外形小巧美观,方便包装、储存和运输,实现执手的小型化、简洁化设计;2)转轮垫片被夹持于转轮座与转轮之间,并通过定位槽与凸块相配合,以实现转轮垫片固定安装至转轮座上,避免了在转轮垫片上开沉孔打螺钉的固定方式或胶粘的方式,结构简单,零部件加工方便,简化了安装步骤,节省了成本;3)垫板呈圆环状套设于转轮垫片外侧,且两者厚度一致,便于卡位件在转轮垫片与垫板上的滑动;4)卡位件进入卡位孔时,卡位件可以部分位于避位孔内,以减少转轮垫片的厚度要求,节省转轮垫片的用料,节省成本;5)垫板被夹持于转轮座与手柄之间,从而实现垫板的固定,避免了在垫板上开沉孔打螺钉的固定方式或胶粘的方式,结构简单,零部件加工方便,简化了安装步骤,节省了成本;6)通过螺钉与螺纹孔配合实现转轮与方轴的固定连接,且当转轮与方轴固定连接时,凸缘与方轴垫片抵接,转轮座和转轮垫片被夹持在转轮与方轴之间,以实现转轮与转轮座的相对转动连接。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1所示执手的爆炸示意图;图3为图2所示中转轮、转轮垫片、转轮座以及方轴相连接的爆炸示意图;图4为图1所示执手中移除手柄后的结构示意图;图5为图4所示执手中移除手柄后的爆炸示意图;图6为本技术实施例中垫板的结构示意图;图7为本技术实施例中手柄的结构示意图。其中,附图标记含义如下:1、手柄;11、柄部;12、第一连接部;121、限位螺孔;122、限位螺丝;123、腔体;2、垫板;21、封堵块;3、连接螺杆;4、转轮;41、螺钉;42、第二中心孔;43、限位槽;44、第二避位槽;45、弹性件;46、卡位件;47、盲孔;5、转轮垫片;51、定位槽;52、卡位孔;53、第一避位槽;6、转轮座;61、凸块;62、第一中心孔;63、沉孔;64、避位孔;7、方轴;71、方轴垫片;72、第二连接部;721、螺纹孔;73、凸缘;74、轴部。具体实施方式为了更好地理解和实施,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本技术。参阅图1至图7,本技术公开了一种可预安装的无底座执手,该执手包括:手柄1、垫板2、连接螺杆3、转轮4、转轮垫片5、转轮座6以及方轴7,其中,所述连接螺杆3将所述转轮座6固定至门框型材或门锁上,所述转轮4相对所述转轮座6转动连接,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可预安装的无底座执手,其特征在于,包括:/n转轮座,所述转轮座设置有第一中心孔以及沉孔;/n转轮,所述转轮设置有与所述第一中心孔相对应的第二中心孔、与所述沉孔相对应的第二避位槽以及若干盲孔,所述盲孔以所述第一中心孔的轴心为中心环形设置,所述盲孔中设置有弹性件以及位于所述弹性件一端的卡位件;/n转轮垫片,位于所述转轮座与转轮之间,所述转轮垫片与所述转轮座相连接,所述转轮垫片上设置有与所述卡位件相配合的卡位孔以及与所述沉孔相对应的第一避位槽;/n连接螺杆,依次穿过所述第二避位槽及第一避位槽并安装于所述沉孔内,所述连接螺杆将所述转轮座固定至门框型材或锁具上;/n垫板,套设于所述转轮垫片外侧,所述垫板上设置有与所述第一避位槽相配合的封堵块,所述封堵块与第一避位槽相配合以防止所述卡位件卡陷于所述第一避位槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种可预安装的无底座执手,其特征在于,包括:
转轮座,所述转轮座设置有第一中心孔以及沉孔;
转轮,所述转轮设置有与所述第一中心孔相对应的第二中心孔、与所述沉孔相对应的第二避位槽以及若干盲孔,所述盲孔以所述第一中心孔的轴心为中心环形设置,所述盲孔中设置有弹性件以及位于所述弹性件一端的卡位件;
转轮垫片,位于所述转轮座与转轮之间,所述转轮垫片与所述转轮座相连接,所述转轮垫片上设置有与所述卡位件相配合的卡位孔以及与所述沉孔相对应的第一避位槽;
连接螺杆,依次穿过所述第二避位槽及第一避位槽并安装于所述沉孔内,所述连接螺杆将所述转轮座固定至门框型材或锁具上;
垫板,套设于所述转轮垫片外侧,所述垫板上设置有与所述第一避位槽相配合的封堵块,所述封堵块与第一避位槽相配合以防止所述卡位件卡陷于所述第一避位槽。


2.根据权利要求1所述的执手,其特征在于,所述转轮垫片上设置有定位槽,所述转轮座上设置有与所述定位槽相配合的凸块,所述定位槽与凸块相配合以将所述转轮垫片定位于所述转轮座上。


3.根据权利要求2所述的执手,其特征在于,所述转轮垫片呈圆环状且被夹持于所述转轮座与转轮之间,所述第一避位槽由所述转轮垫片的外环径向向内凹陷而成。...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁发贤范水旺
申请(专利权)人:佛山市顺德区科能实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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