钢筋偏位调整工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢筋偏位调整工具，属于建筑领域，包括杠杆组件、支点结构、施压组件和可拆卸转动连接结构。杠杆组件具有一施力端和一工作端。支点结构设于杠杆组件中部靠近工作端的位置，并凸出于杠杆组件的侧面。施压组件设有贴合槽，位于杠杆组件设置支点结构的一侧，施压组件用于通过贴合槽与钢筋卡接并沿钢筋滑动。可拆卸转动连接结构，施压组件通过可拆卸转动连接结构与杠杆组件的工作端连接，且可拆卸转动连接结构的转动轴线与杠杆组件的杠杆转动平面垂直。本实用新型专利技术的钢筋偏位调整工具通过省力杠杆结构撬动偏位钢筋，降低了操作者的劳动强度，提高了操作效率，通过施压组件的贴合槽分散压力，避免偏位钢筋损坏，降低质量风险。

【技术实现步骤摘要】
钢筋偏位调整工具
本技术属于建筑
，更具体地说，是涉及一种钢筋偏位调整工具。
技术介绍
在建筑施工中，主体结构的墙柱钢筋通常采用绑扎的方式与定位筋连接，之后再浇注混凝土。在实际施工中，经常会由于绑扎不到位或是因混凝土浇注的压力造成墙柱钢筋出现偏位，但是由于此时墙柱钢筋的大部分已经绑扎牢固，甚至已经浇注了混凝土，使得墙柱钢筋偏位调整难度极大。现在钢筋工一般通过使用钢管等重物进行敲击来调整墙柱钢筋，这种调整方式工人工作效率降低，增加了施工成本，而且增加了施工质量风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋偏位调整工具，以解决现有技术中存在的采用重物敲击的方式调整墙柱钢筋，效率低、成本高，而且会导致质量风险升高的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，提供一种钢筋偏位调整工具，包括：杠杆组件，具有一施力端和一工作端；支点结构，设于所述杠杆组件中部靠近所述工作端的位置，并凸出于所述杠杆组件的侧面；施压组件，设有贴合槽，位于所述杠杆组件设置所述支点结构的一侧，所述施压组件用于通过所述贴合槽与钢筋卡接并沿钢筋滑动；以及可拆卸转动连接结构，所述施压组件通过所述可拆卸转动连接结构与所述杠杆组件的工作端连接，且所述可拆卸转动连接结构的转动轴线与所述杠杆组件的杠杆转动平面垂直。作为本申请另一实施例，所述支点结构具有两个，两个所述支点结构位于所述杠杆组件的同一侧，并沿所述杠杆组件的径向间隔设置，且中间形成钢筋置入空间。作为本申请另一实施例，所述贴合槽的开口朝向与所述杠杆组件的杠杆转动平面平行。作为本申请另一实施例，所述贴合槽用于与钢筋抵接的壁面呈与钢筋外表面吻合的弧形。作为本申请另一实施例，所述贴合槽用于与钢筋抵接的壁面设有柔性层。作为本申请另一实施例，所述可拆卸转动连接结构包括：插入轴，与所述杠杆组件的工作端连接，轴线与所述杠杆组件的杠杆转动平面垂直；以及转套，与所述施压组件连接，轴线与所述施压组件的滑动方向垂直，可分离的套设于所述插入轴外周。作为本申请另一实施例，所述插入轴的一端与所述杠杆组件的工作端连接，另一端穿出所述转套外并设有防脱结构。作为本申请另一实施例，所述可拆卸转动连接结构包括：插入轴，与所述施压组件连接，轴线与所述施压组件的滑动方向垂直；以及转套，与所述杠杆组件的工作端连接，轴线与所述杠杆组件的杠杆转动平面垂直，可分离的套设于所述插入轴外周。作为本申请另一实施例，所述插入轴的一端与所述施压组件连接，另一端穿出所述转套外并设有防脱结构。作为本申请另一实施例，所述防脱结构包括设于所述插入轴端部的限位销孔以及穿设于所述限位销孔内的限位销钉。本技术实施例提供的钢筋偏位调整工具的有益效果在于：与现有技术相比，本技术实施例的钢筋偏位调整工具，施压组件通过所述贴合槽与偏位钢筋卡接；然后将凸出于杠杆组件的侧面的支点结构与合适的钢筋抵接，使杠杆组件形成省力杠杆结构；最后利用可拆卸转动连接结构将杠杆组件和施压组件的工作端转动连接在一起。操作者通过在杠杆组件的施力端施加推力，通过省力杠杆结构撬动偏位钢筋，降低了操作者的劳动强度，提高了操作效率。在撬动偏位钢筋过程中，施压组件与杠杆组件的工作端通过可拆卸转动连接结构形成相对转动，施压组件沿钢筋滑动，使施压组件的贴合槽能够始终与偏位钢筋贴合，能够分散对偏位钢筋的压力，避免偏位钢筋损坏，降低了质量风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的钢筋偏位调整工具的主视图；图2为图1的仰视图；图3为图1中施压组件的侧视图。其中，图中各附图标记：1-杠杆组件；2-支点结构；21-钢筋置入空间；3-施压组件；31-贴合槽；32-柔性层；4-可拆卸转动连接结构；41-插入轴；42-转套；43-限位销钉。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图3，现对本技术实施例提供的钢筋偏位调整工具进行说明。一种钢筋偏位调整工具包括杠杆组件1、支点结构2、施压组件3和可拆卸转动连接结构4。杠杆组件1具有一施力端和一工作端。支点结构2设于杠杆组件1中部靠近工作端的位置，并凸出于杠杆组件1的侧面。施压组件3设有贴合槽31，位于杠杆组件1设置支点结构2的一侧，施压组件3用于通过贴合槽31与钢筋卡接并沿钢筋滑动。可拆卸转动连接结构4，施压组件3通过可拆卸转动连接结构4与杠杆组件1的工作端连接，且可拆卸转动连接结构4的转动轴线与杠杆组件1的杠杆转动平面垂直。与现有技术相比，本技术实施例的钢筋偏位调整工具，施压组件3通过贴合槽31与偏位钢筋卡接；然后将凸出于杠杆组件1的侧面的支点结构2与合适的钢筋抵接，使杠杆组件1形成省力杠杆结构；最后利用可拆卸转动连接结构4将杠杆组件1和施压组件3的工作端转动连接在一起。操作者通过在杠杆组件1的施力端施加推力，通过省力杠杆结构撬动偏位钢筋，降低了操作者的劳动强度，提高了操作效率。在撬动偏位钢筋过程中，施压组件3与杠杆组件1的工作端通过可拆卸转动连接结构4形成相对转动，施压组件3沿钢筋滑动，使施压组件3的贴合槽31能够始终与偏位钢筋贴合，能够分散对偏位钢筋的压力，避免偏位钢筋损坏，降低了质量风险。本实施例中，杠杆组件1可以是长直的钢筋，也可以是为了避让施工现场的钢筋、预埋件等而设置成的弯曲杆。杠杆一端可以设有把手形成施力端，操作者可以手持该端施加推力，也可以通过套管套在该端上进行延长后，再通过推动套管施力。支点结构2可以是采用小段钢筋垂直焊接在杠杆组件1的侧面制成，也可以是由杠杆组件1向侧面弯折而成。在施工现场中，多个墙柱钢筋与其他钢筋等互连成网格状，支点结构2可以是卡在任意网格的夹角处，也可以是直接抵接在任意钢筋的一侧。更加具体地，杠杆组件1可以是水平设置，支点结构2和施压组件3均位于杠杆组件1的下侧。使用时，支点结构2向下插入施工现场的钢筋网格中，并且侧面与钢筋抵接，使得杠杆组件1能够水平转动。施压组件3可以采用槽钢制成，槽钢两翼板之间的凹槽形成贴合槽31。施压组件3通过贴合槽31扣在偏位钢筋的侧面，使得施压组件3能够沿偏位钢筋滑动，增大施压组件3与偏位钢筋的接触面积。更具体地，施压组件3的贴合槽31内壁上可以设置柔性层32，如在贴合槽31内垫设纸板、橡胶片等。可拆卸转动连接结构4可以采用插入轴41和转套42的形式。可拆卸转动连接结构4可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋偏位调整工具，其特征在于，包括：/n杠杆组件，具有一施力端和一工作端；/n支点结构，设于所述杠杆组件中部靠近所述工作端的位置，并凸出于所述杠杆组件的侧面；/n施压组件，设有贴合槽，位于所述杠杆组件设置所述支点结构的一侧，所述施压组件用于通过所述贴合槽与钢筋卡接并沿钢筋滑动；以及/n可拆卸转动连接结构，所述施压组件通过所述可拆卸转动连接结构与所述杠杆组件的工作端连接，且所述可拆卸转动连接结构的转动轴线与所述杠杆组件的杠杆转动平面垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋偏位调整工具，其特征在于，包括：
杠杆组件，具有一施力端和一工作端；
支点结构，设于所述杠杆组件中部靠近所述工作端的位置，并凸出于所述杠杆组件的侧面；
施压组件，设有贴合槽，位于所述杠杆组件设置所述支点结构的一侧，所述施压组件用于通过所述贴合槽与钢筋卡接并沿钢筋滑动；以及
可拆卸转动连接结构，所述施压组件通过所述可拆卸转动连接结构与所述杠杆组件的工作端连接，且所述可拆卸转动连接结构的转动轴线与所述杠杆组件的杠杆转动平面垂直。


2.如权利要求1所述的钢筋偏位调整工具，其特征在于，所述支点结构具有两个，两个所述支点结构位于所述杠杆组件的同一侧，并沿所述杠杆组件的径向间隔设置，且中间形成钢筋置入空间。


3.如权利要求1所述的钢筋偏位调整工具，其特征在于，所述贴合槽的开口朝向与所述杠杆组件的杠杆转动平面平行。


4.如权利要求1所述的钢筋偏位调整工具，其特征在于，所述贴合槽用于与钢筋抵接的壁面呈与钢筋外表面吻合的弧形。


5.如权利要求1所述的钢筋偏位调整工具，其特征在于，所述贴合槽用于与钢筋抵接的壁面设有柔性层。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马松，杨明，丁士杰，刘宝庄，高宇，魏向东，武俊，张荣荣，陈庚全，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11