一种钳压结构的声测管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钳压结构的声测管，包括声测管主体、声测管主体上端安装的上封盖以及声测管主体下端插接的底封盖，所述声测管主体包括上方设置的声测管上接管以及声测管上接管下方连接的声测下套管，声测管上接管上端设置有插接头，插接头下方的声测管上接管上设置有凸起的限定块。该钳压结构的声测管，在现有的声测管平整的接头处，设置多组凹槽，密封圈会挤压在凹槽内部进行填充使得密封圈与外侧的套管和内侧的接管表面紧紧贴合，增加了贴合的接触面积，并且形成凹凸结构变化，密封圈老化后也可以好的保证结构连接的密封性，采用在插接头下方设置限定块，可保证两组防滑凹槽与密封圈相对应，起到定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钳压结构的声测管
本技术涉及声测管
，具体为一种钳压结构的声测管。
技术介绍
声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道，它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，常用的声测管分为钳压式、螺旋式声测管、卡箍式声测管、法兰式声测管以及承插式声测管插接式声测管。施工速度的要求，钳压式声测管在施工中较为常见，钳压式声测管双密封钳压式声测管在承口端端部设计有凸槽，凸槽内配有密封圈，安装时将本产品的插口端插入承口端，然后用专用液压钳同时对两个凸槽进行挤压，被挤压部位的管材受力后收缩变形，两个凸槽之间的外层管材深陷入内层管材，从而有效实现了本产品的可靠连接。现有的钳压式声测管在压紧的过程中，一侧或者两侧会出现凸起的折纹，而折弯部分密封效果不好，从折纹处渗透水体与密封圈接触使得密封圈容易老化，长时间使用后会出现管内的水泄漏的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钳压结构的声测管，以解决上述背景中提出的现有的钳压式声测管在压紧的过程中，一侧或者两侧会出现凸起的折纹，而折弯部分密封效果不好，从折纹处渗透水体与密封圈接触使得密封圈容易老化，长时间使用后会出现管内的水泄漏的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钳压结构的声测管，包括声测管主体、声测管主体上端安装的上封盖以及声测管主体下端插接的底封盖，所述声测管主体包括上方设置的声测管上接管以及声测管上接管下方连接的声测下套管，且声测下套管下方设置有两组向外凸起的卡槽，声测管上接管上端设置有插接头，且插接头上开设有两组防滑凹槽，插接头下方的声测管上接管上设置有凸起的限定块，卡槽内部安装有密封圈。优选的，所述声测管主体上设置的声测管上接管的外径小于声测下套管的内径，且声测管上接管外径与声测下套管内径之间的差值范围为1—2mm，并且声测管上接管和声测下套管连接处为变径的圆台结构。优选的，所述声测管主体为钢材质，且声测管主体上端安装的上封盖为上面封口的空心圆柱形的塑料材质，并且声测管主体底部安装的底封盖为可插在声测下套管内部的实心T型圆柱结构。优选的，所述声测管上接管上环绕设置的限定块截面为直径梯形结构，且上端的直径边与插接头上套置的密封垫相接触，同时密封垫为橡胶材质，并且密封垫的厚度不小于声测下套管的管壁厚度。优选的，所述声测下套管上设置的两组卡槽内部均安装有橡胶材质的密封圈，且插接头可插在声测下套管内部，并且两组密封圈内侧与插接头外侧设置的两组防滑凹槽位置相对应。优选的，所述声测下套管上设置的两组卡槽均为半圆形的环形结构，且卡槽内部安装的密封圈为截面圆形的环形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）在现有的声测管平整的接头处，设置多组凹槽，密封圈会挤压在凹槽内部进行填充使得密封圈与外侧的套管和内侧的接管表面紧紧贴合，增加了贴合的接触面积，并且形成凹凸结构变化，密封圈老化后也可以好的保证结构连接的密封性。（2）采用在插接头下方设置限定块，可保证两组防滑凹槽与密封圈相对应，起到定位的效果，并且在限位块上方设置密封垫，在压紧的过程中，侧面折纹部分会被密封垫堵住，形成初次的密封，避免水体通过折纹部渗透与内部的密封圈接触，提高整体的密封性能。附图说明图1为本技术结构的拆分示意图；图2为本技术结构的声测管主体外观示意图；图3为本技术结构的声测管主体剖面示意图；图4为本技术结构多组声测管主体连接示意图。图中：1、上封盖；2、声测管主体；3、底封盖；4、声测管上接管；5、声测下套管；6、卡槽；7、限定块；8、防滑凹槽；9、插接头；10、密封圈；11、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种钳压结构的声测管，包括钢材质的声测管主体2、声测管主体2上端安装的上面封口空心圆柱形的塑料材质上封盖1以及声测管主体2下端插接的实心T型圆柱结构底封盖3；安装时，可将声测管固定在灌注桩内部，根据施工图将声测管固定在钢筋框架上，将底封盖3安装在声测管主体2底部，实心T型圆柱结构底封盖可提高薄壁声测管主体2底部的强度，避免声测管主体2底部被挤压变形，并且根据桩基的高度进行多组声测管主体2的拼接工作，将密封垫11套置在插接头9上紧贴限定块7，并且将两组密封圈10安装在另外一组声测管主体2内部的防滑凹槽8中，之后将安装好密封圈10的声测管主体2插在插接头9上，通过工具夹紧，之后将上封盖1固定在声测管主体2上端，进行混凝土的浇筑工作，上端盖置的上封盖1可避免混凝土进入到声测管内部，同时1在最上方受力小，且不会被挤压，并且可重复使用，因此采用塑料材质降低成本，并且可满足使用需求；如图3和图4所示，声测管主体2包括上方设置的声测管上接管4以及声测管上接管4下方连接的声测下套管5，且声测下套管5下方设置有两组向外凸起的卡槽6，声测管上接管4上端设置有插接头9，且插接头9上开设有两组防滑凹槽8，当一组声测管主体2上的插接头9安装在另外一组声测管主体2上的声测下套管5内部的时候，卡槽内部的密封圈10已经被挤压贴合在插接头9侧面，声测管主体2上设置的声测管上接管4的外径小于声测下套管5的内径，且声测管上接管4外径与声测下套管5内径之间的差值范围为1—2mm，保证管道不障碍的插接在一起，并且声测管上接管4和声测下套管5连接处为变径的圆台结构，卡槽6内部安装有密封圈10，声测下套管5上设置的两组卡槽6内部均安装有橡胶材质的密封圈10，且插接头9可插在声测下套管5内部，并且两组密封圈10内侧与插接头9外侧设置的两组防滑凹槽8位置相对应，声测下套管5上设置的两组卡槽6均为半圆形的环形结构，同时可将卡槽6设置为三角型，或者梯形凸起结构，保证不影响夹紧工具的使用即可，且卡槽6内部安装的密封圈10为截面圆形的环形结构，同时可将密封圈10的形状设计符合卡槽6形状即可，优选为圆形结构。具体的，如图4所示，插接头9下方的声测管上接管4上设置有凸起的限定块7，声测管上接管4上环绕设置的限定块7截面为直径梯形结构，且上端的直径边与插接头9上套置的密封垫11相接触，同时密封垫11为橡胶材质，并且密封垫11的厚度不小于声测下套管5的管壁厚度，两组声测管主体2插接后，同时夹紧钳夹紧声测下套管5，使得声测下套管5夹紧内部插接的声测管上接管4，侧面形成的折纹底部对应在密封垫11，还是处于密封状态，避免水体通过折纹渗透。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钳压结构的声测管，包括声测管主体（2）、声测管主体（2）上端安装的上封盖（1）以及声测管主体（2）下端插接的底封盖（3），其特征在于：所述声测管主体（2）包括上方设置的声测管上接管（4）以及声测管上接管（4）下方连接的声测下套管（5），且声测下套管（5）下方设置有两组向外凸起的卡槽（6），声测管上接管（4）上端设置有插接头（9），且插接头（9）上开设有两组防滑凹槽（8），插接头（9）下方的声测管上接管（4）上设置有凸起的限定块（7），卡槽（6）内部安装有密封圈（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钳压结构的声测管，包括声测管主体（2）、声测管主体（2）上端安装的上封盖（1）以及声测管主体（2）下端插接的底封盖（3），其特征在于：所述声测管主体（2）包括上方设置的声测管上接管（4）以及声测管上接管（4）下方连接的声测下套管（5），且声测下套管（5）下方设置有两组向外凸起的卡槽（6），声测管上接管（4）上端设置有插接头（9），且插接头（9）上开设有两组防滑凹槽（8），插接头（9）下方的声测管上接管（4）上设置有凸起的限定块（7），卡槽（6）内部安装有密封圈（10）。


2.根据权利要求1所述的一种钳压结构的声测管，其特征在于：所述声测管主体（2）上设置的声测管上接管（4）的外径小于声测下套管（5）的内径，且声测管上接管（4）外径与声测下套管（5）内径之间的差值范围为1—2mm，并且声测管上接管（4）和声测下套管（5）连接处为变径的圆台结构。


3.根据权利要求1所述的一种钳压结构的声测管，其特征在于：所述声测管主体（2）为钢材质，且声测管主体（2）上端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景源，谢翠萍，
申请(专利权)人：安徽欧维尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34