一种服装面料加工用断布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装面料加工用断布机，包括断布台，所述断布台的上端侧壁上固定连接有两个相互对称的第一支撑架，两个所述第一支撑架的侧壁上均设有开口朝上的凹槽，两个所述凹槽上共同设有转轴，所述转轴的侧壁上固定套设有放布辊，所述断布台的两侧侧壁上均固定连接有第二支撑架，两个所述第二支撑架之间共同固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁上滑动套设有装置块，所述装置块的下端侧壁上设有断布刀。本实用新型专利技术相比于现有的有些断布机，结构更简单，降低了成本，适用于小型企业生产，而相比于传统的人工手动裁切断布，本装置减少了人工劳动强度，省时省力，且能够将面料固定好，避免面料在进行裁断作业时偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料加工用断布机
本技术涉及服装面料加工设备
，尤其涉及一种服装面料加工用断布机。
技术介绍
服装面料加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，面料进厂后经质量检验进入下一道生产流程，会根据特殊工艺要求，将面料经过裁剪后并缝制制成半成品，而断布机就是广泛应用于服装面料加工裁断的设备。现有的有些服装面料加工用断布机成本高，结构复杂，不适用于小型企业生产，而传统的人工手动裁切断布，劳动强度高，费时费力，为此我们提出了一种服装面料加工用断布机，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装面料加工用断布机，其相比于现有的有些断布机，结构更简单，降低了成本，适用于小型企业生产，而相比于传统的人工手动裁切断布，本装置减少了人工劳动强度，省时省力，且能够将面料固定好，避免面料在进行裁断作业时偏移。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种服装面料加工用断布机，包括断布台，所述断布台的上端侧壁上固定连接有两个相互对称的第一支撑架，两个所述第一支撑架的侧壁上均设有开口朝上的凹槽，两个所述凹槽上共同设有转轴，所述转轴的侧壁上固定套设有放布辊，所述断布台的两侧侧壁上均固定连接有第二支撑架，两个所述第二支撑架之间共同固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁上滑动套设有装置块，所述装置块的下端侧壁上设有断布刀。优选地，所述断布台的上端侧壁上设有与连接杆位置相对应的断布槽，所述断布刀延伸至断布槽内。优选地，所述断布槽的长度大小大于两个第一支撑架之间的长度大小。优选地，所述第二支撑架的一侧侧壁上设有电缸，所述电缸输出轴的末端贯穿第二支撑架的侧壁并与装置块的侧壁固定连接。优选地，所述电缸通过安装板固定连接在第二支撑架的侧壁上。优选地，所述断布台的下端侧壁上固定连接有四个支撑柱。优选地，所述断布台的上端侧壁上设有两个磁条，两个所述磁条分别设置在连接杆的两侧，所述断布台由铁材质制成。本技术具有以下有益效果：1、通过设置断布台、第一支撑架、凹槽、转轴、放布辊、第二支撑架、连接杆、装置块、断布刀、断布槽和电缸，待断布的服装面料卷绕在放布辊上，放布辊通过转轴设置在第一支撑架上的凹槽内，电缸可穿过第二支撑架带动装置块沿连接杆滑动，装置块连同断布刀一同从连接杆的一端滑至另一端，通过断布刀沿断布槽滑动并对面料进行裁断作业，相比于现有的有些断布机，结构更简单，降低了成本，适用于小型企业生产，而相比于传统的人工手动裁切断布，本装置减少了人工劳动强度，省时省力。2、通过设置铁材质制成的断布台和两个磁条，当面料穿过连接杆并平整放置在断布台上后，人工手动将两个磁条分别放置在连接杆的两侧，在重力和磁力吸引的作用下紧紧压在面料上，使得面料固定好，避免面料在进行裁断作业时偏移。综上所述，本技术相比于现有的有些断布机，结构更简单，降低了成本，适用于小型企业生产，而相比于传统的人工手动裁切断布，本装置减少了人工劳动强度，省时省力，且能够将面料固定好，避免面料在进行裁断作业时偏移。附图说明图1为本技术提出的一种服装面料加工用断布机的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图。图中：1断布台、2第一支撑架、3凹槽、4转轴、5放布辊、6第二支撑架、7连接杆、8装置块、9断布刀、10断布槽、11安装板、12电缸、13支撑柱、14磁条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种服装面料加工用断布机，包括断布台1，断布台1的上端侧壁上固定连接有两个相互对称的第一支撑架2，两个第一支撑架2的侧壁上均设有开口朝上的凹槽3，两个凹槽3上共同设有转轴4，转轴4的侧壁上固定套设有放布辊5，放布辊5用于卷绕服装面料，放布辊5可通过转轴4在凹槽3内转动，断布台1的两侧侧壁上均固定连接有第二支撑架6，两个第二支撑架6之间共同固定连接有连接杆7，连接杆7的侧壁上滑动套设有装置块8，装置块8的下端侧壁上设有断布刀9，装置块8内设有用于驱动断布刀9的电机，断布台1的上端侧壁上设有与连接杆7位置相对应的断布槽10，断布刀9延伸至断布槽10内，断布槽10的长度大小大于两个第一支撑架2之间的长度大小，断布台1的下端侧壁上固定连接有四个支撑柱13，断布台1通过四个支撑柱13支撑固定，通过设置断布台1、第一支撑架2、凹槽3、转轴4、放布辊5、第二支撑架6、连接杆7、装置块8、断布刀9和断布槽10，在使用时，待断布的服装面料卷绕在放布辊5上，放布辊5通过转轴4设置在第一支撑架2上的凹槽3内，人工手动将面料拉直并穿过连接杆7，初始状态下，装置块8和断布刀9设置在一侧且断布刀9插入断布槽10内，装置块8上的断布刀9可对面料进行裁断作业。其中，第二支撑架6的一侧侧壁上设有电缸12，电缸12输出轴的末端贯穿第二支撑架6的侧壁并与装置块8的侧壁固定连接，电缸12通过安装板11固定连接在第二支撑架6的侧壁上，通过在第二支撑架6上通过安装板11设置有电缸12，电缸12可穿过第二支撑架6带动装置块8沿连接杆7滑动，装置块8连同断布刀9一同从连接杆7的一端滑至另一端，通过断布刀9沿断布槽10滑动并对面料进行裁断作业。其中，断布台1的上端侧壁上设有两个磁条14，两个磁条14均具有磁性和重量，两个磁条14分别设置在连接杆7的两侧，断布台1由铁材质制成，通过设置铁材质制成的断布台1和两个磁条14，当面料穿过连接杆7并平整放置在断布台1上后，人工手动将两个磁条14分别放置在连接杆7的两侧，在重力和磁力吸引的作用下紧紧压在面料上，使得面料固定好，避免面料在进行裁断作业时偏移。本技术中，在使用时，待断布的服装面料卷绕在放布辊5上，放布辊5通过转轴4设置在第一支撑架2上的凹槽3内，人工手动将面料拉直并穿过连接杆7，初始状态下，装置块8和断布刀9设置在一侧且断布刀9插入断布槽10内，当面料穿过连接杆7并平整放置在断布台1上后，人工手动将两个磁条14分别放置在连接杆7的两侧，在重力和磁力吸引的作用下紧紧压在面料上，使得面料固定好，避免面料在进行裁断作业时偏移，此时电缸12可穿过第二支撑架6带动装置块8沿连接杆7滑动，装置块8连同断布刀9一同从连接杆7的一端滑至另一端，通过断布刀9沿断布槽10滑动并对面料进行裁断作业。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装面料加工用断布机，包括断布台（1），其特征在于，所述断布台（1）的上端侧壁上固定连接有两个相互对称的第一支撑架（2），两个所述第一支撑架（2）的侧壁上均设有开口朝上的凹槽（3），两个所述凹槽（3）上共同设有转轴（4），所述转轴（4）的侧壁上固定套设有放布辊（5），所述断布台（1）的两侧侧壁上均固定连接有第二支撑架（6），两个所述第二支撑架（6）之间共同固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的侧壁上滑动套设有装置块（8），所述装置块（8）的下端侧壁上设有断布刀（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装面料加工用断布机，包括断布台（1），其特征在于，所述断布台（1）的上端侧壁上固定连接有两个相互对称的第一支撑架（2），两个所述第一支撑架（2）的侧壁上均设有开口朝上的凹槽（3），两个所述凹槽（3）上共同设有转轴（4），所述转轴（4）的侧壁上固定套设有放布辊（5），所述断布台（1）的两侧侧壁上均固定连接有第二支撑架（6），两个所述第二支撑架（6）之间共同固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的侧壁上滑动套设有装置块（8），所述装置块（8）的下端侧壁上设有断布刀（9）。


2.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用断布机，其特征在于，所述断布台（1）的上端侧壁上设有与连接杆（7）位置相对应的断布槽（10），所述断布刀（9）延伸至断布槽（10）内。


3.根据权利要求2所述的一种服装面料加工用断布机，其特征在于，所述断布槽（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄业师，
申请(专利权)人：湖南服装厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43