一种簇绒机移动供纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种簇绒机移动供纱装置，属于簇绒机供纱技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部中间固定有支撑板，所述支撑板的外表面自上而下依次贯穿有多个固定柱，在供纱装置对簇绒机进行供纱时，由于多个纱筒、导向辊、纱孔和截断盒一一对应且处于同一直线上，从而让工作人员可以将纱筒上的纱线依次穿过导向辊、纱孔和截断盒，再进行供纱，而由于多个纱筒的纱线相互间隔供纱，使得纱线之间更不容易出现粘粘的现象，且即便出现粘粘的现象，由于按压杆与截断盒的外表面滑动连接，工作人员可以及时对按压杆进行按压，让两个截断刀相对运动能够将粘粘的纱线截断，然后将粘粘的纱线复原。

【技术实现步骤摘要】
一种簇绒机移动供纱装置
本技术涉及簇绒机供纱
，具体为一种簇绒机移动供纱装置。
技术介绍
簇绒机是将无纺布制成簇绒坯毯的技术，在化纤纱线簇绒地毯前，需要将标准的筒子纱线通过络筒机按照工艺要求将纱线绕在一个个空筒上，形成定长筒子纱，络筒机下来的纱筒转运到簇绒机旁的固定纱架边，通过人工再将一个个纱筒套到纱筒固定座上固定，使一个个纱筒固定在纱架上，将纱筒上的纱线引导和喂入到簇绒机上用于簇绒。现有的簇绒机移动供纱装置，由于装置中安装有多个纱筒同时对簇绒机进行供纱，使得纱线较多容易出现纠缠粘粘，造成簇绒机卡住和断纱，影响簇绒机的使用效率，且纱筒在安装后，由于固定不够稳定，使得在供纱时，纱线牵扯的过程中让纱筒剧烈的在套赶上旋转晃动，进行使得装置供纱不够平稳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种簇绒机移动供纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出供纱过程中纱线粘粘和纱筒供纱不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种簇绒机移动供纱装置，包括装置主体，所述装置主体的内部中间固定有支撑板，所述支撑板的外表面自上而下依次贯穿有多个固定柱，多个所述固定柱的两侧均通过连接板连接有套杆，所述套杆的外表面中间套接有纱筒，所述纱筒的两侧均安装有承压板，所述承压板的两侧均通过旋转套连接有抵触板，所述套杆远离连接板的一端螺纹连接有限制套，所述装置主体的内部两侧均固定有导纱杆，所述导纱杆的外表面自上而下依次套接有多个导向辊，所述装置主体的侧壁外表面贯穿有多个纱孔，所述纱孔的一侧安装有截断盒，所述截断盒的顶部和底部均通过按压杆连接有截断刀，所述装置主体的一侧铰接有密封门。优选地，所述纱筒、承压板、旋转套和抵触板均与套杆滑动连接。优选地，所述抵触板通过旋转套与承压板转动连接。优选地，多个所述纱筒、导向辊、纱孔和截断盒一一对应，且其处于同一直线上。优选地，所述截断盒的一侧为敞开状，且所述按压杆与截断盒的外表面滑动连接。优选地，两个所述截断刀以纱孔为中心线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种簇绒机移动供纱装置设置有导向辊、纱孔和截断盒，在供纱装置对簇绒机进行供纱时，由于多个纱筒、导向辊、纱孔和截断盒一一对应且处于同一直线上，从而让工作人员可以将纱筒上的纱线依次穿过导向辊、纱孔和截断盒，再进行供纱，而由于多个纱筒的纱线相互间隔供纱，使得纱线之间更不容易出现粘粘的现象，且即便出现粘粘的现象，由于按压杆与截断盒的外表面滑动连接，工作人员可以及时对按压杆进行按压，让两个截断刀相对运动能够将粘粘的纱线截断，然后将粘粘的纱线复原，避免了供纱过程中纱线粘粘的情况，同时该种簇绒机移动供纱装置设置有承压板、旋转套、抵触板和限制套，由于纱筒位于两个承压板之间，会使得纱筒与抵触板表面接触，让纱筒被抵触板固定在有限的空间内，且由于抵触板通过旋转套与承压板转动连接，当纱筒在放线旋转的过程中，会让与纱筒接触的抵触板通过旋转套转动，使得在纱筒被限制后同样能够顺利转动，同时限制套会通过螺纹固定在承压板的一侧，进一步使得在纱筒转动的过程中不会对其他部件造成影响，避免了纱筒供纱不稳定的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图；图3为本技术侧面放大结构示意图；图4为本技术A的局部放大结构示意图；图5为本技术B的局部放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、支撑板；3、固定柱；4、套杆；5、纱筒；6、限制套；7、导纱杆；8、导向辊；9、纱孔；10、密封门；11、截断盒；12、连接板；13、承压板；14、旋转套；15、抵触板；16、截断刀；17、按压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种簇绒机移动供纱装置，包括装置主体1、支撑板2、固定柱3、套杆4、纱筒5、限制套6、导纱杆7、导向辊8、纱孔9、密封门10、截断盒11、连接板12、承压板13、旋转套14、抵触板15、截断刀16和按压杆17，装置主体1的内部中间固定有支撑板2，支撑板2的外表面自上而下依次贯穿有多个固定柱3，多个固定柱3的两侧均通过连接板12连接有套杆4，套杆4的外表面中间套接有纱筒5，纱筒5的两侧均安装有承压板13，承压板13的两侧均通过旋转套14连接有抵触板15，套杆4远离连接板12的一端螺纹连接有限制套6，使得限制套6可以通过螺纹转动进行拆卸，装置主体1的内部两侧均固定有导纱杆7，导纱杆7的外表面自上而下依次套接有多个导向辊8，装置主体1的侧壁外表面贯穿有多个纱孔9，纱孔9的一侧安装有截断盒11，截断盒11的顶部和底部均通过按压杆17连接有截断刀16，装置主体1的一侧铰接有密封门10。请参阅图1和图2和图4，纱筒5、承压板13、旋转套14和抵触板15均与套杆4滑动连接，使得纱筒5、承压板13、旋转套14和抵触板15均可以在套杆4上滑动拆卸，抵触板15通过旋转套14与承压板13转动连接，使得抵触板15可以通过旋转套14进行转动。请参阅图1-5，多个纱筒5、导向辊8、纱孔9和截断盒11一一对应，且其处于同一直线上，使得纱筒5上牵扯出的纱线更加有序，不易缠绕，截断盒11的一侧为敞开状，且按压杆17与截断盒11的外表面滑动连接，使得纱线可以穿过截断盒11，且按压杆17可以在截断盒11内上下移动。请参阅图2和图5，两个截断刀16以纱孔9为中心线对称设置，使得在两个截断刀16相对运动时能够将粘粘的纱线截断。工作原理：首先，工作人员将承压板13、纱筒5和限制套6安装与套杆4上面，且让纱筒5位于两个承压板13之间，而限制套6位于一个承压板13一侧对其进行限制固定，然后工作人员可以将纱筒5上的纱线依次穿过导向辊8、纱孔9和截断盒11，再进行供纱，随后纱筒5在放线旋转的过程中，会让与纱筒5接触的抵触板15通过旋转套14转动，使得在纱筒5被限制后同样能够顺利转动，且当多个纱线出现粘粘的现象时，工作人员可以及时对按压杆17进行按压，让两个截断刀16相对运动能够将粘粘的纱线截断，以便快速的将粘粘的纱线复原。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种簇绒机移动供纱装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部中间固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外表面自上而下依次贯穿有多个固定柱(3)，多个所述固定柱(3)的两侧均通过连接板(12)连接有套杆(4)，所述套杆(4)的外表面中间套接有纱筒(5)，所述纱筒(5)的两侧均安装有承压板(13)，所述承压板(13)的两侧均通过旋转套(14)连接有抵触板(15)，所述套杆(4)远离连接板(12)的一端螺纹连接有限制套(6)，所述装置主体(1)的内部两侧均固定有导纱杆(7)，所述导纱杆(7)的外表面自上而下依次套接有多个导向辊(8)，所述装置主体(1)的侧壁外表面贯穿有多个纱孔(9)，所述纱孔(9)的一侧安装有截断盒(11)，所述截断盒(11)的顶部和底部均通过按压杆(17)连接有截断刀(16)，所述装置主体(1)的一侧铰接有密封门(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种簇绒机移动供纱装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部中间固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的外表面自上而下依次贯穿有多个固定柱(3)，多个所述固定柱(3)的两侧均通过连接板(12)连接有套杆(4)，所述套杆(4)的外表面中间套接有纱筒(5)，所述纱筒(5)的两侧均安装有承压板(13)，所述承压板(13)的两侧均通过旋转套(14)连接有抵触板(15)，所述套杆(4)远离连接板(12)的一端螺纹连接有限制套(6)，所述装置主体(1)的内部两侧均固定有导纱杆(7)，所述导纱杆(7)的外表面自上而下依次套接有多个导向辊(8)，所述装置主体(1)的侧壁外表面贯穿有多个纱孔(9)，所述纱孔(9)的一侧安装有截断盒(11)，所述截断盒(11)的顶部和底部均通过按压杆(17)连接有截断刀(16)，所述装置主体(1)的一侧铰接有密封门(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：何总，
申请(专利权)人：宁夏爱丽纳地毯有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64