【技术实现步骤摘要】
废钢炼钢炉系统
本技术涉及冶金
,具体地,涉及一种废钢炼钢炉系统。
技术介绍
以废钢为主要原料进行炼钢的主要是以炼钢电弧炉为主。炼钢电弧炉目前的废钢预热的方式主要可分为水平预热和竖井式预热两大类,其中水平废钢预热主要有Consteel电炉、ECS电炉及水平连续废钢预热电炉,竖井式废钢预热主要包括Quantum电炉和双竖井Sharc电弧炉。水平预热的预热效果差,竖井预热的预热故障率高。炼钢电弧炉目前的除尘系统主要是采用布袋除尘器的方式去除电炉烟气中烟尘,这种传统除尘方式很难达到超低排放的要求(≤5mg/Nm3),且布袋的使用数量及占地面积都会大大增加。
技术实现思路
本技术实施例的主要目的在于提供一种废钢炼钢炉系统,以大幅度降低电炉能耗和预热故障率,提高设备寿命和生产安全性,稳定实现超低排放的要求,降低布袋的使用数量及占地面积。为了实现上述目的,本技术实施例提供一种废钢炼钢炉系统,包括:电炉、水平加料装置、废钢预热竖井、烟气急冷装置和烟气净化装置,其中:废钢预热竖井的底部出口与水平加料装置连接,水平加料装置与电炉连接;烟气净化装置包括电凝装置和布袋除尘装置,废钢预热竖井的侧壁出口与烟气急冷装置连通,烟气急冷装置与电凝装置的入口连通,布袋除尘装置的入口与电凝装置的出口连接。在其中一种实施例中,还包括:电磁搅拌装置、多根炉壁枪、以及电极;多根炉壁枪均位于电炉的侧壁上;电磁搅拌装置位于电炉的底部;电极从电炉的顶盖插入电炉中。 ...
【技术保护点】
1.一种废钢炼钢炉系统,其特征在于,包括:/n电炉(1)、水平加料装置(2)、废钢预热竖井(3)、烟气急冷装置(5)和烟气净化装置(6),其中:/n所述废钢预热竖井(3)的底部出口与所述水平加料装置(2)连接,所述水平加料装置(2)与所述电炉(1)连接;/n所述烟气净化装置(6)包括电凝装置(63)和布袋除尘装置(64),所述废钢预热竖井(3)的侧壁出口与所述烟气急冷装置(5)连通,所述烟气急冷装置(5)与所述电凝装置(63)的入口连通,所述布袋除尘装置(64)的入口与所述电凝装置(63)的出口连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种废钢炼钢炉系统,其特征在于,包括:
电炉(1)、水平加料装置(2)、废钢预热竖井(3)、烟气急冷装置(5)和烟气净化装置(6),其中:
所述废钢预热竖井(3)的底部出口与所述水平加料装置(2)连接,所述水平加料装置(2)与所述电炉(1)连接;
所述烟气净化装置(6)包括电凝装置(63)和布袋除尘装置(64),所述废钢预热竖井(3)的侧壁出口与所述烟气急冷装置(5)连通,所述烟气急冷装置(5)与所述电凝装置(63)的入口连通,所述布袋除尘装置(64)的入口与所述电凝装置(63)的出口连接。
2.根据权利要求1所述的废钢炼钢炉系统,其特征在于,还包括:电磁搅拌装置(12)、多根炉壁枪(11)、以及电极(13);
所述多根炉壁枪(11)均位于所述电炉(1)的侧壁上;
所述电磁搅拌装置(12)位于所述电炉(1)的底部;
所述电极(13)从所述电炉(1)的顶盖插入所述电炉(1)中。
3.根据权利要求1所述的废钢炼钢炉系统,其特征在于,所述水平加料装置(2)包括:给料小车(21)、水平输送机(22)和顶罩(23);
所述废钢预热竖井(3)的侧壁出口位于所述水平输送机(22)的上方;
所述顶罩(23)位于所述给料小车(21)、所述水平输送机(22)和所述废钢预热竖井(3)的底部出口的上方;
其中,所述废钢预热竖井(3)中的废钢能从所述底部出口落入所述水平输送机(22)上,所述水平输送机(22)用于输送所述废钢至所述给料小车(21),所述给料小车(21)用于输送所述废钢至所述电炉(1)中。
4.根据权利要求1所述的废钢炼钢炉系统,其特征在于,还包括:
上层闸板(31)和下层闸板(32);
所述上层闸板(31)位于所述废钢预热竖井(3)的顶部;
所述下层闸板(32)位于所述废钢预热竖井(3)中且在所述上层闸板的下方。
5.根据权利要求3所述的废钢炼钢炉系统,其特征在于,还包括:
液压推钢机(33);
所述液压推钢机(33)位于所述废钢预热竖井(3)的底部侧壁,用于将预热后的废钢推入所述水平输送机(22)中。
6.根据权利要求1所述的废钢炼钢炉系统,其特征在于,还包括:废钢上料装置(4),位于所述废钢预热竖井(3)的上方,用于输送废钢至所述废钢预热竖井(3)中。
7.根据权利要求1所述的废钢炼钢炉系统,其特征在于,所述烟气急冷装置(5)包括:
熔盐储热换热装置(52)和急冷余热锅炉(53);
所述熔盐储热换热装置(52)包括熔盐换热器(521);所述急冷余热锅炉(53)包括余热锅炉换热器(532);
所述废钢预热竖井(3)的侧壁出口与所述熔盐换热器(521)的入口连通,所述熔盐换热器(521)的出口与所述余热锅炉换热器(532)的入口连通,所述余热锅炉换热器(532)的出口与所述电凝装置(63)的入口连通。
8.根据权利要求7所述的废钢炼钢炉系统,其特征在于,所述烟气急冷装置(5)还包括:
蒸汽过热器(51),所述蒸汽过热器(51)包括蒸汽盘管(511)和蒸汽过热槽(512);
所述熔盐储热换热装置(52)还包括熔盐槽(522)和熔盐盘管(523);
所述急冷余热锅炉(53)还包括汽包(531)和汽水盘管(533);
所述蒸汽盘管(511)设置于所述蒸汽过热槽(512)内,所述熔盐盘管(523)设置于所述熔盐换热器(521)内,所述汽水盘管(533)设置于所述余热锅炉换热器(532)内;
所述蒸汽过热槽(512)的出口连通所述熔...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘宏涛,王佳,李佳辉,刘广文,刘东,吴仕明,黄伟,鲁亮,耿明山,
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。