一种氨基葡萄糖盐酸盐的精加工装置制造方法及图纸

技术编号:24723502 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-01 00:47
本实用新型专利技术提供了一种氨基葡萄糖盐酸盐的精加工装置,包括有工作台、干燥箱和设置在工作台顶端表面的风机,所述风机的输入端通过导气管连接有空气过滤箱,所述空气过滤箱的一侧连接有进气管,且所述风机的输出端连接有加热器,所述加热器的一侧连接有输气管,所述输气管贯穿所述干燥箱一侧顶端壳体的一端连接喷气嘴,所述风机的一侧设有碾碎箱,所述碾碎箱的顶端设有所述干燥箱,所述干燥箱的顶端设有搅拌装置,所述搅拌装置包括有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁上从上到下等间距焊接有多个搅拌叶片。本实用新型专利技术通过对物料进行搅拌的同时可以对物料进行干燥处理,使得对物料的干燥处理更加迅速、充分。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基葡萄糖盐酸盐的精加工装置
本技术涉及氨基葡萄糖盐酸盐加工设备
,主要涉及一种氨基葡萄糖盐酸盐的精加工装置。
技术介绍
氨基葡萄糖盐酸盐是白色结晶,无气味,略有甜味,易溶于水,微溶于甲醇,不溶于乙醇等有机溶剂,它对人体具有重要的生理功能,参与肝肾解毒,发挥抗炎护肝作用,对治疗风湿性关节炎症和胃溃疡有良好的疗效,是合成抗生素和抗癌药物的主要原料,还可应用于食品,化妆品和饲料添加剂中。氨基葡萄糖盐酸盐的精加工系统包括依次顺序连接的清洗釜、离心机、真空干燥机、超微粉碎机和离心振动筛,而目前对氨基葡萄糖盐酸盐的干燥处理装置,大多都是直接采用热风进行干燥,使得干燥处理不够迅速、不够充分,从而不仅浪费时间、浪费资源,而且降低了工作人员效率和生产效率。
技术实现思路
本技术主要提供了一种氨基葡萄糖盐酸盐的精加工装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种氨基葡萄糖盐酸盐的精加工装置,包括有工作台、干燥箱和设置在工作台顶端表面的风机,所述风机的输入端通过导气管连接有空气过滤箱,所述空气过滤箱远离所述风机的一侧连接有进气管,且所述风机的输出端通过导气管连接有加热器,所述加热器远离所述风机的一侧连接有输气管,所述输气管贯穿所述干燥箱一侧顶端壳体的一端连接喷气嘴;所述风机的一侧设有碾碎箱,所述碾碎箱的底部通过螺栓固定在所述工作台的顶端表面,所述碾碎箱的顶端设有所述干燥箱,所述干燥箱的顶端设有搅拌装置,所述搅拌装置包括有呈垂直设置的第一驱动电机,所述第一驱动电机的四周通过多个螺栓固定在所述干燥箱的顶端,所述第一驱动电机的输出端贯穿所述干燥箱的顶端壳体连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁上从上到下等间距焊接有多个搅拌叶片。优选的,所述搅拌轴的底端设有多个呈倾斜设置的挡板,每个所述挡板的一端均通过螺栓固定在所述干燥箱的内壁上,每个所述挡板的内部均设有电阻丝加热板。优选的,所述干燥箱的顶端设有进料漏斗,所述干燥箱远离所述输气管的一侧连接有出气管,所述出气管延伸至所述干燥箱内壁上的一端设有第一过滤网板,所述第一过滤网板的两端均通过螺栓固定在所述干燥箱内壁上的凹槽内。优选的,所述碾碎箱的顶端与所述干燥箱的底部连接处设有第二过滤网板,所述第二过滤网板的两端均通过螺栓固定在所述碾碎箱顶端的凹槽内。优选的,所述碾碎箱远离所述风机的一侧设有碾碎机构,所述碾碎机构包括有呈水平设置的第二驱动电机,所述第二驱动电机的电机座通过螺栓固定在所述碾碎箱的外侧壁上,所述第二驱动电机的输出端贯穿所述碾碎箱的一侧壳体连接有主动齿轮,所述主动齿轮远离所述第二驱动电机的一侧中心处连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴远离所述主动齿轮的一端依次贯穿设有呈垂直设置的隔板和第一碾碎辊后与所述碾碎箱的内壁转动连接,所述隔板的两端均焊接在所述碾碎箱的内壁上。优选的,所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮远离所述第二驱动电机的一侧中心处连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴远离所述从动齿轮的一端贯穿连接有第二碾碎辊与所述碾碎箱的内壁转动连接。优选的,所述碾碎箱上与所述第二驱动电机相邻的一侧设有观察窗,所述观察窗的一侧设有控制器,且所述碾碎箱的底部连接有出料管,所述出料管贯穿所述工作台顶端的一端连接有阀门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术主要通过设置有风机和搅拌装置,且风机的输入端设有空气过滤箱,空气过滤箱的一侧连接有进气管,风机的输出端连接有加热器,加热器的一侧连接有输气管,输气管的一端连接喷气嘴,通过同时启动风机和第一驱动电机工作,使得搅拌轴带动多个搅拌叶片对物料进行搅拌,通过风机将外界的空气经进气管吸入,经空气过滤箱将空气中的杂质进行过滤,通过加热器对空气进行加热,通过输气管将加热完的气体输送至喷气嘴,喷向干燥箱内部,从而可以在对物料进行搅拌的同时可以对物料进行干燥处理,使得对物料的干燥处理更加迅速、充分。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的整体结构剖视图;图3是本技术的碾碎机构示意图;图4是图2中的A区放大图。附图标记:1、工作台;11、观察窗;12、控制器;2、碾碎箱;21、隔板;3、干燥箱;31、挡板;32、电阻丝加热板;33、出气管;34、第一过滤网板;4、搅拌装置;41、第一驱动电机;411、搅拌轴;42、搅拌叶片;5、进料漏斗;6、碾碎机构;61、第二驱动电机;62、主动齿轮;63、第一碾碎辊;631、第一旋转轴;64、从动齿轮;65、第二碾碎辊;651、第二旋转轴;7、风机;71、空气过滤箱;72、进气管;73、加热器;74、输气管;75、喷气嘴;8、第二过滤网板;9、出料管;91、阀门。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照附图1-4,一种氨基葡萄糖盐酸盐的精加工装置,包括有工作台1、干燥箱3和设置在工作台1顶端表面的风机7,所述风机7的输入端通过导气管连接有空气过滤箱71,所述空气过滤箱71远离所述风机7的一侧连接有进气管72,且所述风机7的输出端通过导气管连接有加热器73,所述加热器73远离所述风机7的一侧连接有输气管74,所述输气管74贯穿所述干燥箱3一侧顶端壳体的一端连接喷气嘴75;所述风机7的一侧设有碾碎箱2,所述碾碎箱2的底部通过螺栓固定在所述工作台1的顶端表面,所述碾碎箱2的顶端设有所述干燥箱3,所述干燥箱3的顶端设有搅拌装置4,所述搅拌装置4包括有呈垂直设置的第一驱动电机41,所述第一驱动电机41的四周通过多个螺栓固定在所述干燥箱3的顶端,所述第一驱动电机41的输出端贯穿所述干燥箱3的顶端壳体连接有搅拌轴411,所述搅拌轴411的外壁上从上到下等间距焊接有多个搅拌叶片42。请参照附图2,所述碾碎箱2的顶端与所述干燥箱3的底部连接处设有第二过滤网板8,所述第二过滤网板8的两端均通过螺栓固定在所述碾碎箱2顶端的凹槽内。在本实施例中,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种氨基葡萄糖盐酸盐的精加工装置,包括有工作台(1)、干燥箱(3)和设置在工作台(1)顶端表面的风机(7),其特征在于:所述风机(7)的输入端通过导气管连接有空气过滤箱(71),所述空气过滤箱(71)远离所述风机(7)的一侧连接有进气管(72),且所述风机(7)的输出端通过导气管连接有加热器(73),所述加热器(73)远离所述风机(7)的一侧连接有输气管(74),所述输气管(74)贯穿所述干燥箱(3)一侧顶端壳体的一端连接喷气嘴(75);/n所述风机(7)的一侧设有碾碎箱(2),所述碾碎箱(2)的底部通过螺栓固定在所述工作台(1)的顶端表面,所述碾碎箱(2)的顶端设有所述干燥箱(3),所述干燥箱(3)的顶端设有搅拌装置(4),所述搅拌装置(4)包括有呈垂直设置的第一驱动电机(41),所述第一驱动电机(41)的四周通过多个螺栓固定在所述干燥箱(3)的顶端,所述第一驱动电机(41)的输出端贯穿所述干燥箱(3)的顶端壳体连接有搅拌轴(411),所述搅拌轴(411)的外壁上从上到下等间距焊接有多个搅拌叶片(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨基葡萄糖盐酸盐的精加工装置,包括有工作台(1)、干燥箱(3)和设置在工作台(1)顶端表面的风机(7),其特征在于:所述风机(7)的输入端通过导气管连接有空气过滤箱(71),所述空气过滤箱(71)远离所述风机(7)的一侧连接有进气管(72),且所述风机(7)的输出端通过导气管连接有加热器(73),所述加热器(73)远离所述风机(7)的一侧连接有输气管(74),所述输气管(74)贯穿所述干燥箱(3)一侧顶端壳体的一端连接喷气嘴(75);
所述风机(7)的一侧设有碾碎箱(2),所述碾碎箱(2)的底部通过螺栓固定在所述工作台(1)的顶端表面,所述碾碎箱(2)的顶端设有所述干燥箱(3),所述干燥箱(3)的顶端设有搅拌装置(4),所述搅拌装置(4)包括有呈垂直设置的第一驱动电机(41),所述第一驱动电机(41)的四周通过多个螺栓固定在所述干燥箱(3)的顶端,所述第一驱动电机(41)的输出端贯穿所述干燥箱(3)的顶端壳体连接有搅拌轴(411),所述搅拌轴(411)的外壁上从上到下等间距焊接有多个搅拌叶片(42)。


2.根据权利要求1所述的一种氨基葡萄糖盐酸盐的精加工装置,其特征在于:所述搅拌轴(411)的底端设有多个呈倾斜设置的挡板(31),每个所述挡板(31)的一端均通过螺栓固定在所述干燥箱(3)的内壁上,每个所述挡板(31)的内部均设有电阻丝加热板(32)。


3.根据权利要求1所述的一种氨基葡萄糖盐酸盐的精加工装置,其特征在于:所述干燥箱(3)的顶端设有进料漏斗(5),所述干燥箱(3)远离所述输气管(74)的一侧连接有出气管(33),所述出气管(33)延伸至所述干燥箱(3)内壁上的一端设有第一过滤网板(34),所述第一过滤网板(34)的两端均通过螺栓固定在所述干燥箱(3)内壁上的凹槽内。
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【专利技术属性】
技术研发人员:师明
申请(专利权)人:扬州明增生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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