重金属污染水预处理罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种重金属污染水预处理罐。包括吸附室、分离室和过滤室，吸附室为圆柱体结构，吸附室设有进水管和布水管，布水管设置在吸附室底部。吸附室内充填有磁性吸附剂。分离室位于吸附室的外侧和下部，分离室中上部为圆柱体结构，分离室底部为圆锥体结构，在圆锥体结构底部设置有排放阀。过滤室位于分离室的上部的圆柱体结构外侧，过滤室为圆柱体结构，过滤室内充填有滤料，滤料上部设有溢水堰，溢水堰连通出水管。本实用新型专利技术结构简单，制造成本较低，利用磁性吸附剂作为重金属污染水的吸附材料吸附、过滤水中的重金属离子，对重金属污染的湖泊、河流等水体具有比较好的预处理效果。

【技术实现步骤摘要】
重金属污染水预处理罐
本技术涉及污水处理
，尤其是一种重金属污染水预处理罐。
技术介绍
重金属废水来源于冶金、电镀、采矿、化工等部门，如矿山排水、废石场淋浸水、选矿厂尾矿排水、有色金属冶炼厂排水、有色金属加工厂酸洗水、电镀厂镀件洗涤水、钢铁厂酸洗排水，以及电解、农药、医药、油漆、颜料等行业的废水。废水中重金属离子的种类、含量及其存在形态随不同生产种类而异，差异很大。随着人类对重金属的开采、冶炼、加工等生产活动的日益增多，产生的重金属废水不论是从数量上还是从种类上都大大增加，造成了不少重金属进入湖泊、河流等水体，引起水体严重的重金属污染。因此，重金属污染水体的治理一直是环保领域的重大课题。目前对重金属污染水体的治理方法较多，但都存在处理成本高、效率低的问题。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术的目的提出一种重金属污染水预处理罐，利用磁性吸附剂作为重金属污染水体的吸附材料，解决湖泊、河流等水体的重金属污染水处理成本高、效率低的问题。为达到上述目的，本技术重金属污染水预处理罐，包括吸附室(1)、分离室(2)和过滤室(3)；所述吸附室(1)为圆桶状结构，吸附室内近底部的位置设有与进水管(1-1)连能的布水管(1-2)；吸附室(1)内充填有磁性吸附剂(1-3)；所述吸附室(1)位于所述分离室(2)位于吸附室(1)内中部，分离室(2)中上部为圆柱体结构，分离室(2)底部为圆锥体结构，在圆锥体结构底部设置有排放阀(2-1)；所述过滤室(3)位于分离室(2)的上部的圆柱体结构外侧，过滤室的底部与分离室相连通；过滤室(3)为圆柱体结构，过滤室(3)内充填有滤料(3-1)，滤料(3-1)上部设有溢水堰(3-2)，溢水堰(3-2)连通出水管。进一步的，所述的吸附室(1)、分离室(2)和过滤室(3)同轴设置。进一步的，所述的布水管1-2为网格式结构布水管或为同心圆式结构。采用上述重金属污染水预处理罐进行水处理的的步骤如下：(1)重金属污染水通过进水管进入重金属污染水预处理罐，布水管均匀布水。(2)然后水与磁性吸附剂接触，水中的重金属离子被磁性吸附剂吸附和过滤。(3)吸附后的水进入分离室，水中的固体物在重力的作用下下沉，通过排放阀排放出去。(4)然后水进入过滤室，滤料对水进行过滤，过滤后的水通过溢水堰和出水管排出。本技术的有益效果是：本技术结构简单，制造成本较低，利用磁性吸附剂作为重金属污染水的吸附材料吸附、过滤水中的重金属离子，对重金属污染的湖泊、河流等水体具有比较好的预处理效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的混凝滤罐的结构示意图。图1中：1.吸附室，1-1.进水管，1-2.布水管，1-3.磁性吸附剂，2.分离室，2-1.排放阀，3.过滤室，3-1.滤料，3-2.溢水堰。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1所示，本技术的一种重金属污染水预处理罐，包括吸附室1、分离室2和过滤室3。所述吸附室1为圆柱体结构，吸附室设有进水管1-1和布水管1-2，布水管1-2设置在吸附室1的底部，布水管1-2连通进水管1-1，布水管1-2为同心圆式结构。吸附室1内充填有磁性吸附剂1-3。所述分离室2位于吸附室1的外侧和下部，分离室2中上部为圆柱体结构，分离室2底部为圆锥体结构，在圆锥体结构底部设置有排放阀2-1。所述过滤室3位于分离室2的上部的圆柱体结构外侧，过滤室3为圆柱体结构，过滤室3内充填有滤料3-1，滤料3-1上部设有溢水堰3-2，溢水堰3-2连通出水管。所述磁性吸附剂的制作过程为：①把苯二酚、甲醛和NH3·H2O按摩尔比300:600:1的比例混合、浸入到去离子水中，密封，恒温水浴60℃下60小时；②过滤、洗涤固体物，固体物浸入到质量浓度为3％的乙酸和质量浓度为2％的乙醇混合溶液中，常温浸泡24小时；③过滤、洗涤固体物，固体物浸入到无水乙醇或丙酮或甲醇溶剂中，常温浸泡24小时；④过滤，得到固体物，常温风干96小时；⑤将风干物放入管式炉中，以250ml/min的流量通入氮气，升温速率为10℃/min，设置温度为550℃的恒温时间为5h，之后冷却至室温，得到碳化物；⑥将碳化物放入管式炉中，以200ml/min的流量通入二氧化碳气体，升温速率为20℃/min，设置温度为550℃的恒温时间为5h，之后冷却至室温，得到活化碳；⑦把活化碳和FeCl3·6H2O按质量1:10的比例混合、浸入到去离子水中，在温度30℃条件下搅拌、浸泡5小时，然后烘干、研磨；⑧把研磨后的物品在氮气条件下和800℃条件下热解60分钟；冷却至室温；研磨、过60目筛；⑨把筛分后的物品用永久磁铁吸附，收集附着在永久磁铁上的物品，得到磁性吸附剂。实施例2如图1所示，本技术的一种重金属污染水预处理罐，包括吸附室1、分离室2和过滤室3。所述吸附室1为圆柱体结构，吸附室设有进水管1-1和布水管1-2，布水管1-2设置在吸附室1的底部，布水管1-2连通进水管1-1，布水管1-2为网格式结构。吸附室1内充填有磁性吸附剂1-3。所述分离室2位于吸附室1的外侧和下部，分离室2中上部为圆柱体结构，分离室2底部为圆锥体结构，在圆锥体结构底部设置有排放阀2-1。所述过滤室3位于分离室2的上部的圆柱体结构外侧，过滤室3为圆柱体结构，过滤室3内充填有滤料3-1，滤料3-1上部设有溢水堰3-2，溢水堰3-2连通出水管。所述磁性吸附剂的制作过程为：①把苯二酚、甲醛和NH3·H2O按摩尔比500～900:1的比例混合、浸入到去离子水中，密封，恒温水浴80℃，24小时；②过滤、洗涤固体物，固体物浸入到质量浓度为4％的乙酸和质量浓度为5％的乙醇混合溶液中，常温浸泡96小时；③过滤、洗涤固体物，固体物浸入到无水乙醇或丙酮或甲醇溶剂中，常温浸泡96小时；④过滤，得到固体物，常温风干96小时；⑤将风干物放入管式炉中，以250ml/min的流量通入氮气，升温速率为20℃/min，设置温度为850℃的恒温时间为2h，之后冷却至室温，得到碳化物；⑥将碳化物放入管式炉中，以200ml/min的流量通入二氧化碳气体，升温速率为30℃/min，设置温度为800℃的恒温时间为4h，之后冷却至室温，得到活化碳；⑦把活化碳和FeCl3·6H2O按质量1:6的比例混合、浸入到去离子水中，在温度40℃条件下搅拌、浸泡3小时，然后烘干、研磨；⑧把研磨后的物品在氮气条件下和700℃条件下热解80分钟；冷却至室温；研磨、过80目筛；⑨把筛分后的物品用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重金属污染水预处理罐，其特征在于：包括吸附室(1)、分离室(2)和过滤室(3)；/n所述吸附室(1)为圆桶状结构，吸附室内近底部的位置设有与进水管(1-1)连能的布水管(1-2)；吸附室(1)内充填有磁性吸附剂(1-3)；/n所述吸附室(1)位于所述分离室(2)位于吸附室(1)内中部，分离室(2)中上部为圆柱体结构，分离室(2)底部为圆锥体结构，在圆锥体结构底部设置有排放阀(2-1)；/n所述过滤室(3)位于分离室(2)的上部的圆柱体结构外侧，过滤室的底部与分离室相连通；过滤室(3)为圆柱体结构，过滤室(3)内充填有滤料(3-1)，滤料(3-1)上部设有溢水堰(3-2)，溢水堰(3-2)连通出水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种重金属污染水预处理罐，其特征在于：包括吸附室(1)、分离室(2)和过滤室(3)；
所述吸附室(1)为圆桶状结构，吸附室内近底部的位置设有与进水管(1-1)连能的布水管(1-2)；吸附室(1)内充填有磁性吸附剂(1-3)；
所述吸附室(1)位于所述分离室(2)位于吸附室(1)内中部，分离室(2)中上部为圆柱体结构，分离室(2)底部为圆锥体结构，在圆锥体结构底部设置有排放阀(2-1)；
所述过滤室(3)位于分离室(2)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王皖蒙，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34