一种具有锁紧功能的高炉料车制造技术

本实用新型专利技术属于高炉料车技术领域，尤其一种具有锁紧功能的高炉料车，包括高炉料车主体和设置在高炉料车主体底部的车轮，所述高炉料车主体的前、后两侧均固定有安装板，两个安装板之间转动配合有转轴，所述转轴的前、后两侧均固定有车轮，所述锁紧机构包括伸缩机构和抵压机构，所述伸缩机构固定于安装板上，所述伸缩机构的活塞端固定有抵压机构，所述抵压机构朝向转轴设置，当伸缩机构的活塞端伸长后，抵压机构抵压在转轴的外壁上；本实用新型专利技术抵压机构与转轴之间的摩擦力会转轴转动，从而起到一定的锁紧作用，再结合料车卷扬机的锁紧机构，可以对高炉料车起到双重锁紧保护，避免料车发生严重意外事故。

【技术实现步骤摘要】
一种具有锁紧功能的高炉料车
本技术涉及高炉料车
，尤其涉及一种具有锁紧功能的高炉料车。
技术介绍
高炉料车由车体、车辕和走行三部分组成。料车形状和几何尺寸一定时，其有效容积与料车坑内走行轨道的倾角、焦炭和矿石漏斗闸门的位置及开口尺寸有关。—般料车有效容积可取其几何容积的0.7～0.8，大型高炉取较高值，小型高炉取较低值。料车车体内壁装有材质为锰钢或白口铸铁的耐磨衬板，为了卸料通畅和便于更换，衬板用埋头螺钉与车体连接。现有的高炉料车上没有锁紧机构，当高炉料车发生意外时，会自由下落，速度很快，很容易发生意外，结合料车卷扬机上的锁紧机构，可以对料车起到双重保护的作用。为解决上述问题，本申请中提出一种具有锁紧功能的高炉料车。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种具有锁紧功能的高炉料车，具有对高炉料车进行锁紧功能的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种具有锁紧功能的高炉料车，包括高炉料车主体和设置在高炉料车主体底部的车轮，所述高炉料车主体的前、后两侧均固定有安装板，两个安装板之间转动配合有转轴，所述转轴的前、后两侧均固定有车轮，其中一个安装板的内壁上固定有编码器，所述编码器通过传动机构与转轴传动连接，其中一个安装板上安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括伸缩机构和抵压机构，所述伸缩机构固定于安装板上，所述伸缩机构的活塞端固定有抵压机构，所述抵压机构朝向转轴设置，当伸缩机构的活塞端伸长后，抵压机构抵压在转轴的外壁上。>优选的，所述高炉料车主体的前、后侧壁转动安装有车辕，所述车辕包括前、后转动配合于高炉料车主体上的连接轴，两个连接轴的右端之间固定有纵轴，所述纵轴的右端中部固定有连接挂钩。优选的，两个安装板相互靠近的内壁上设置有轴承槽，所述轴承槽的内壁上固定有轴承，所述转轴的前、后两端固定于轴承的内圈中。优选的，所述传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮固定于编码器的输出端，所述从动链轮固定于转轴的外壁上，所述链条啮合于主动链轮和从动链轮上。优选的，所述抵压机构为抵压块，所述抵压块靠近转轴的一端设置有与转轴外壁形状相适配的弧形槽，所述弧形槽中固定有刹车片。优选的，还包括设置在高炉料车主体上的控制器，控制器内设置有型号为AT89C51的单片机，其中一个安装板上设置有蓄电池，所述单片机分别与蓄电池、编码器和伸缩机构连接。优选的，所述伸缩机构为液压缸或者电动缸。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：当在上料过程中，高炉料车发生失控，从高处高速下降时，编码器与转轴传动连接，可以检测高炉料车的下降速度，然后将检测的信息反馈给控制器，控制器接收信息，如果下降的速度超出预设阈值，控制器将控制伸缩机构运行，将抵压机构抵在转轴上，抵压机构与转轴之间的摩擦力会转轴转动，从而起到一定的锁紧作用，再结合料车卷扬机的锁紧机构，可以对高炉料车起到双重锁紧保护，避免料车发生严重意外事故。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的A处放大结构示意图；图3为本技术的主视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种具有锁紧功能的高炉料车，包括高炉料车主体1和设置在高炉料车主体1底部的车轮3，高炉料车主体1的前、后两侧均固定有安装板2，两个安装板2之间转动配合有转轴10，转轴10的前、后两侧均固定有车轮3，其中一个安装板2的内壁上固定有编码器7，编码器7通过传动机构与转轴10传动连接，其中一个安装板2上安装有锁紧机构，锁紧机构包括伸缩机构12和抵压机构，伸缩机构固定于安装板2上，伸缩机构的活塞端固定有抵压机构，抵压机构朝向转轴10设置，当伸缩机构的活塞端伸长后，抵压机构抵压在转轴10的外壁上。本实施例中，需要说明的是，高炉料车主体1的前、后侧壁转动安装有车辕，车辕包括前、后转动配合于高炉料车主体1上的连接轴4，两个连接轴4的右端之间固定有纵轴5，纵轴5的右端中部固定有连接挂钩6。本实施例中，需要说明的是，两个安装板2相互靠近的内壁上设置有轴承槽，轴承槽的内壁上固定有轴承，转轴10的前、后两端固定于轴承的内圈中。本实施例中，需要说明的是，传动机构包括主动链轮8、从动链轮11和链条9，主动链轮8固定于编码器7的输出端，从动链轮11固定于转轴10的外壁上，链条9啮合于主动链轮8和从动链轮11上。本实施例中，需要说明的是，抵压机构为抵压块15，抵压块15靠近转轴10的一端设置有与转轴10外壁形状相适配的弧形槽13，弧形槽13中固定有刹车片16。本实施例中，需要说明的是，还包括设置在高炉料车主体1上的控制器，控制器内设置有型号为AT89C51的单片机，其中一个安装板2上设置有蓄电池14，单片机分别与蓄电池14、编码器7和伸缩机构12连接。本实施例中，需要说明的是，伸缩机构为液压缸或者电动缸。本实施例中，需要说明的是，当在上料过程中，高炉料车发生失控，从高处高速下降时，编码器7与转轴10传动连接，可以检测高炉料车的下降速度，然后将检测的信息反馈给控制器，控制器接收信息，如果下降的速度超出预设阈值，控制器将控制伸缩机构运行，将抵压机构抵在转轴10上，抵压机构与转轴10之间的摩擦力会转轴10转动，从而起到一定的锁紧作用，再结合料车卷扬机的锁紧机构，可以对高炉料车起到双重锁紧保护，避免料车发生严重意外事故。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有锁紧功能的高炉料车，包括高炉料车主体(1)和设置在高炉料车主体(1)底部的车轮(3)，其特征在于，所述高炉料车主体(1)的前、后两侧均固定有安装板(2)，两个安装板(2)之间转动配合有转轴(10)，所述转轴(10)的前、后两侧均固定有车轮(3)，其中一个安装板(2)的内壁上固定有编码器(7)，所述编码器(7)通过传动机构与转轴(10)传动连接，其中一个安装板(2)上安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括伸缩机构(12)和抵压机构，所述伸缩机构固定于安装板(2)上，所述伸缩机构的活塞端固定有抵压机构，所述抵压机构朝向转轴(10)设置，当伸缩机构的活塞端伸长后，抵压机构抵压在转轴(10)的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有锁紧功能的高炉料车，包括高炉料车主体(1)和设置在高炉料车主体(1)底部的车轮(3)，其特征在于，所述高炉料车主体(1)的前、后两侧均固定有安装板(2)，两个安装板(2)之间转动配合有转轴(10)，所述转轴(10)的前、后两侧均固定有车轮(3)，其中一个安装板(2)的内壁上固定有编码器(7)，所述编码器(7)通过传动机构与转轴(10)传动连接，其中一个安装板(2)上安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括伸缩机构(12)和抵压机构，所述伸缩机构固定于安装板(2)上，所述伸缩机构的活塞端固定有抵压机构，所述抵压机构朝向转轴(10)设置，当伸缩机构的活塞端伸长后，抵压机构抵压在转轴(10)的外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种具有锁紧功能的高炉料车，其特征在于，所述高炉料车主体(1)的前、后侧壁转动安装有车辕，所述车辕包括前、后转动配合于高炉料车主体(1)上的连接轴(4)，两个连接轴(4)的右端之间固定有纵轴(5)，所述纵轴(5)的右端中部固定有连接挂钩(6)。


3.根据权利要求1所述的一种具有锁紧功能的高炉料车，其特征在于，两个安装板(2)相互靠近的内壁上设置有轴承槽，所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁先锋，
申请(专利权)人：徐州腾龙冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32