玻璃钢化粪池储罐起吊安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃钢化粪池储罐起吊安装组件，包括储罐罐体，所述储罐罐体的两侧均设置有安装板，所述安装板上转动穿过有螺栓，所述螺栓穿过安装板的一端转动插接在储罐罐体上的螺纹孔中，两块所述安装板的顶端均焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶端焊接在顶板上，所述顶板的低端的两侧均焊接有连接杆，所述连接杆的底端插接在固定板中,所述固定板的中部开设有通槽，所述固定板的下方设置有罐盖，所述顶板的顶端固定安装有电葫芦，本实用新型专利技术通过将电葫芦上拉绳一端的挂钩挂扣在罐盖上的挂环中，利用电葫芦的起吊作用，不但在储罐罐体上实现对罐盖的吊装工作，同时又可作为安装组件密封组件，实现一种结构两用化的功能。

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢化粪池储罐起吊安装组件
本技术涉及化肥池领域，特别涉及玻璃钢化粪池储罐起吊安装组件。
技术介绍
传统化粪池的应用已经有一百多年历史，技术路线是污水和污泥接触的模式，沉积的污泥消化降解产生沼气、二氧化碳、硫化氢等消化气，消化气的上浮作用对污泥产生扰动，消化气对污泥的扰动作用能够让污泥与生物菌群的混合更充分，现有的化粪池比较自动化；现有的玻璃钢化粪池储罐起吊安装组件在安装的过程中不可作为安装组件密封组件，不能实现一种结构两用化，因此不能满足要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供玻璃钢化粪池储罐起吊安装组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：玻璃钢化粪池储罐起吊安装组件，包括储罐罐体，所述储罐罐体的两侧均设置有安装板，所述安装板上转动穿过有螺栓，所述螺栓穿过安装板的一端转动插接在储罐罐体上的螺纹孔中，两块所述安装板的顶端均焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶端焊接在顶板上，所述顶板的低端的两侧均焊接有连接杆，所述连接杆的底端插接在固定板中,所述固定板的中部开设有通槽，所述固定板的下方设置有罐盖，所述顶板的顶端固定安装有电葫芦，所述电葫芦上设置有拉绳，所述拉绳穿过通槽设置，所述拉绳的底端设置有挂钩，所述挂钩挂扣在挂环上，且所述挂环固定设置在罐盖上。进一步地，两块弧形的所述安装板上的两侧均焊接有加强杆，所述加强杆远离安装板的一端焊接在支撑杆上。进一步地，所述固定板底端的两侧均焊接有两组插管，所述插管活动的插接在固定管中，且所述固定管的底端焊接在罐盖上。进一步地，所述插管中穿过有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在固定板上，所述弹簧的底端固定连接在罐盖上。进一步地，所述罐盖的底端设置有凸盖，所述凸盖的外径大小与储罐罐体的内径大小相同。进一步地，所述挂钩上固定设置有可形变的弹性杆，所述弹性杆的一端设计成斜面，且所述弹性杆斜面的一端抵紧在挂钩的内侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过将电葫芦上拉绳一端的挂钩挂扣在罐盖上的挂环中，利用电葫芦的起吊作用，不但在储罐罐体上实现对罐盖的吊装工作，同时又可作为安装组件密封组件，实现一种结构两用化的功能。2、本技术固定板上插管活动的插接在罐盖上固定管中，在对罐盖的安装过程中，利用固定管在插管中的移动来起到限位的作用，保证罐盖被竖直的吊装到储罐罐体上，防止在吊装的过程中罐盖出现晃动的而影响吊装效率，提高吊装精度；插管中设置的弹簧的两端分别固定连接在固定板和罐盖上，在罐盖安装到储罐罐体上时，利用压缩的弹簧产生的弹力可以很好的将罐盖挤压固定于储罐罐体上，并且罐盖底端的凸盖插进储罐罐体中贴紧其内侧壁，密封性更好；通过在安装板上的两侧均焊接有加强杆，加强杆、安装板和支撑杆之间组成三角形结构，加强了该组件的安装稳定性，结构简单，功能实用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术A处的结构放大图。图3为本技术插管和固定管的内部结构示意图。图中：1、储罐罐体；2、安装板；3、支撑杆；4、螺栓；5、加强杆；6、顶板；7、连接杆；8、固定板；9、通槽；10、插管；11、固定管；12、罐盖；13、凸盖；14、电葫芦；15、拉绳；16、挂钩；17、弹性杆；18、挂环；19、弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，玻璃钢化粪池储罐起吊安装组件，包括储罐罐体1，所述储罐罐体1的两侧均设置有安装板2，所述安装板2上转动穿过有螺栓4，所述螺栓4穿过安装板2的一端转动插接在储罐罐体1上的螺纹孔中，两块所述安装板2的顶端均焊接有支撑杆3,所述支撑杆3的顶端焊接在顶板6上，所述顶板6的低端的两侧均焊接有连接杆7，所述连接杆7的底端插接在固定板8中,所述固定板8的中部开设有通槽9，所述固定板8的下方设置有罐盖12，所述顶板6的顶端固定安装有电葫芦14，所述电葫芦14上设置有拉绳15，所述拉绳穿过通槽9设置，所述拉绳15的底端设置有挂钩16，所述挂钩16挂扣在挂环18上，且所述挂环18固定设置在罐盖12上。具体的，如图1所示，两块弧形的所述安装板2上的两侧均焊接有加强杆5，所述加强杆5远离安装板2的一端焊接在支撑杆3上。通过采用上述方案，加强杆5、安装板2和支撑杆3之间组成三角形结构来提高该组件的安装稳定性。具体的，如图1所示，所述固定板8底端的两侧均焊接有两组插管10，所述插管10活动的插接在固定管11中，且所述固定管11的底端焊接在罐盖12上。通过采用上述方案，在吊装罐盖12时，利用插管10在固定管11中的移动来起到限位的作用，保证罐盖12竖直精准的安装至储罐罐体1上。具体的，如图3所示，所述插管10中穿过有弹簧19，所述弹簧19的顶端固定连接在固定板8上，所述弹簧19的底端固定连接在罐盖12上。通过采用上述方案，利用压缩状态下弹簧19产生的弹力可以很好的罐盖12压紧至储罐罐体1上。具体的，如图1所示，所述罐盖12的底端设置有凸盖13，所述凸盖13的外径大小与储罐罐体1的内径大小相同。通过采用上述方案，在储罐罐体1上安装罐盖12时，凸盖13插进出储罐罐体1中并且贴紧至内侧壁，起到密封的作用。具体的，如图2所示，所述挂钩16上固定设置有可形变的弹性杆17，所述弹性杆17的一端设计成斜面，且所述弹性杆17斜面的一端抵紧在挂钩16的内侧。通过采用上述方案，利用弹性杆17对挂钩16起到的封闭作用，防止在吊装罐盖12上发生脱落的情况，并且弹性杆17可形变，方便将挂环18套至挂钩16上。需要说明的是，本技术为玻璃钢化粪池储罐起吊安装组件，使用时，首先给电葫芦14通上电，电葫芦14通过拉绳15带动挂钩16下移，由于罐盖12上挂环18套在挂钩16上，从而实现罐盖12朝储罐罐体1处下移工作，挂钩16上设置有弹性杆17，利用弹性杆17对挂钩16的封闭工作，防止挂钩16上的挂环18出现脱落的情况，在罐盖12的下移过程中，固定管11在插管10上向下移动来起到限位的作用，避免罐盖12晃动而无法精准的安装到储罐罐体1上，在罐盖12安装至储罐罐体1上时，切断电葫芦14的电源，插管10中压缩的弹簧19将罐盖12抵紧在储罐罐体1中，罐盖12底端凸盖13插进储罐罐体1中，并且罐盖12的外侧壁贴紧在储罐罐体1的内壁上，实现密封工作，操作简单，实用性更强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃钢化粪池储罐起吊安装组件，包括储罐罐体(1)，其特征在于：所述储罐罐体(1)的两侧均设置有安装板(2)，所述安装板(2)上转动穿过有螺栓(4)，所述螺栓(4)穿过安装板(2)的一端转动插接在储罐罐体(1)上的螺纹孔中，两块所述安装板(2)的顶端均焊接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶端焊接在顶板(6)上，所述顶板(6)的低端的两侧均焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端插接在固定板(8)中,所述固定板(8)的中部开设有通槽(9)，所述固定板(8)的下方设置有罐盖(12)，所述顶板(6)的顶端固定安装有电葫芦(14)，所述电葫芦(14)上设置有拉绳(15)，所述拉绳穿过通槽(9)设置，所述拉绳(15)的底端设置有挂钩(16)，所述挂钩(16)挂扣在挂环(18)上，且所述挂环(18)固定设置在罐盖(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃钢化粪池储罐起吊安装组件，包括储罐罐体(1)，其特征在于：所述储罐罐体(1)的两侧均设置有安装板(2)，所述安装板(2)上转动穿过有螺栓(4)，所述螺栓(4)穿过安装板(2)的一端转动插接在储罐罐体(1)上的螺纹孔中，两块所述安装板(2)的顶端均焊接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶端焊接在顶板(6)上，所述顶板(6)的低端的两侧均焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端插接在固定板(8)中,所述固定板(8)的中部开设有通槽(9)，所述固定板(8)的下方设置有罐盖(12)，所述顶板(6)的顶端固定安装有电葫芦(14)，所述电葫芦(14)上设置有拉绳(15)，所述拉绳穿过通槽(9)设置，所述拉绳(15)的底端设置有挂钩(16)，所述挂钩(16)挂扣在挂环(18)上，且所述挂环(18)固定设置在罐盖(12)上。


2.根据权利要求1所述的玻璃钢化粪池储罐起吊安装组件，其特征在于：两块弧形的所述安装板(2)上的两侧均焊接有加强杆(5)，所述加强杆(5)远离安装板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾忠，
申请(专利权)人：遂宁市宝垣复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51