一种印花布智能自动上料机构制造技术

技术编号:24721866 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-01 00:45
本实用新型专利技术公开了一种印花布智能自动上料机构,包括底架平台、转动平台以及卷绕机构,所述底架平台上端面通过回转支承转动安装有转动平台,转动平台下端面固定有回转齿圈,所述底架平台下端安装有回转电机,回转电机的输出端安装有驱动齿轮,驱动齿轮与回转齿圈啮合连接,所述转动平台上端左右两侧分别安装有用于收卷或放卷布料的卷绕机构,所述底架平台上端左右两侧安装有导向辊,每侧的导向辊与卷绕机构之间安装有红外测距传感器组。本实用新型专利技术结构布置合理,有效提高了设备的工作利用率,使得印花生产的连续性更高,导料平稳稳定,避免布料表面粘附杂质或灰尘影响后续的印花质量。

【技术实现步骤摘要】
一种印花布智能自动上料机构
本技术涉及印花上料设备
,具体为一种印花布智能自动上料机构。
技术介绍
印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花工艺常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料,再经过蒸化等后处理获得花纹,工艺流程简短,应用最广。现有的印花布料上料设备大多只能单向地向印花机下方运送布料,当上料设备上卷绕的布料用完时,需要重新将卷绕布料安装到上料设备上,而在安装的过程中,无法进行布料的印花,降低了设备的工作利用率,生产的连续性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印花布智能自动上料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印花布智能自动上料机构,包括底架平台、转动平台以及卷绕机构,所述底架平台上端面通过回转支承转动安装有转动平台,转动平台下端面固定有回转齿圈,所述底架平台下端安装有回转电机,回转电机的输出端安装有驱动齿轮,驱动齿轮与回转齿圈啮合连接,所述转动平台上端左右两侧分别安装有用于收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花布智能自动上料机构,包括底架平台(25)、转动平台(2)以及卷绕机构(1),其特征在于:所述底架平台(25)上端面通过回转支承(21)转动安装有转动平台(2),转动平台(2)下端面固定有回转齿圈(22),所述底架平台(25)下端安装有回转电机(24),回转电机(24)的输出端安装有驱动齿轮(23),驱动齿轮(23)与回转齿圈(22)啮合连接,所述转动平台(2)上端左右两侧分别安装有用于收卷或放卷布料的卷绕机构(1),所述底架平台(25)上端左右两侧安装有导向辊(4),每侧的导向辊(4)与卷绕机构(1)之间安装有红外测距传感器组(3),红外测距传感器组(3)包括朝向卷绕机构(1)的布...

【技术特征摘要】
1.一种印花布智能自动上料机构,包括底架平台(25)、转动平台(2)以及卷绕机构(1),其特征在于:所述底架平台(25)上端面通过回转支承(21)转动安装有转动平台(2),转动平台(2)下端面固定有回转齿圈(22),所述底架平台(25)下端安装有回转电机(24),回转电机(24)的输出端安装有驱动齿轮(23),驱动齿轮(23)与回转齿圈(22)啮合连接,所述转动平台(2)上端左右两侧分别安装有用于收卷或放卷布料的卷绕机构(1),所述底架平台(25)上端左右两侧安装有导向辊(4),每侧的导向辊(4)与卷绕机构(1)之间安装有红外测距传感器组(3),红外测距传感器组(3)包括朝向卷绕机构(1)的布料剩余量测距传感器和朝向上方运送布料的运送布料测距传感器,所述红外测距传感器组(3)与控制器信号输入端连接,控制器信号输出端与回转电机(24)连接。


2.根据权利要求1所述的一种印花布智能自动上料机构,其特征在于:所述卷绕机构(1)包括卷绕机架(12)、卷绕电机(13)以及卷绕辊(11),卷绕机架(12)和卷绕电机(13)固定在转动平台(2)上,卷绕机架(12)上转动安装有卷绕辊(11),卷绕辊(11)的中心轴端安装有第一带轮,卷绕电机(13)的输出端安装有第二带轮,第二带轮与第一带轮之间通过传动带(14)驱动连接。


3.根据权利要求1所述的一种印花布智能自动上料机构,其特征在于:还包括固定在底架平台(25)上方的桁架(7),桁架(7)左右两侧分别安装有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰
申请(专利权)人:苏州鸿宏纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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