一种管材传输链板制造技术

技术编号:24721112 阅读:112 留言:0更新日期:2020-07-01 00:44
本实用新型专利技术公开了一种管材传输链板,包括主体框架、链板主体和挡板,所述主体框架之间位置均匀设置有若干个链板主体,所述主体框架外侧上端设置有第一夹持板,所述第一夹持板左侧端向下垂直设置有第一螺杆,所述第一螺杆下端设置有第二夹持板,所述第二夹持板下端在第一螺杆下端设置有第一限位螺母,所述第一夹持板上端中心位置垂直设置有第二螺杆,所述第二螺杆上端设置有第二限位螺母。本实用新型专利技术第一夹持板安置在主体框架上方位置,第二夹持板安置在主体框架下端位置,然后转动第一限位螺母使其沿着第一螺杆向上移动,从而带动第二夹持板向上移动,挤压主体框架下侧壁,从而将整个装置固定在主体框架上,方便整个装置的安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种管材传输链板
本技术涉及传输设备领域,具体为一种管材传输链板。
技术介绍
传输链板也可称为排屑链板,按节距可以分为31.75,38.1,50.8,63.5,101.6的,制作材料可为碳钢板和不锈钢板,链板的宽度和长度是按客户要求来制作的。现有的传输链板一般用来传输管材,在使用时管材容易从链板两侧脱离造成无法传输的问题,一般在两侧加装挡板,在长期使用时挡板被撞击极易损毁,并且挡板安装拆卸即为不便,所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管材传输链板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管材传输链板,包括主体框架、链板主体和挡板,所述主体框架之间位置均匀设置有若干个链板主体,所述主体框架外侧上端设置有第一夹持板,所述第一夹持板左侧端向下垂直设置有第一螺杆,所述第一螺杆下端设置有第二夹持板,第二夹持板沿着第一螺杆上下移动,所述第二夹持板下端在第一螺杆下端设置有第一限位螺母,第一限位螺母通过转动沿着第一螺杆上下移动,使用时将第一夹持板安置在主体框架上方位置,第二夹持板安置在主体框架下端位置,然后转动第一限位螺母使其沿着第一螺杆向上移动,从而带动第二夹持板向上移动,挤压主体框架下侧壁,从而将整个装置固定在主体框架上,方便整个装置的安装拆卸,所述第一夹持板上端中心位置垂直设置有第二螺杆,所述第二螺杆上端设置有第二限位螺母,第二限位螺母通过转动沿着第二螺杆上下移动,所述挡板左侧上端水平设置有第一延伸板,所述挡板右侧上下均水平设置有第二延伸板,所述第一延伸板与第二延伸板中心位置均开设有穿孔,穿孔便于第一延伸板与第二延伸板套接在第二螺杆上,所述挡板中心位置均匀开设有若干个卡槽,所述卡槽中心位置垂直设置有转轴,转轴围绕自身中心轴转动。优选的,所述第一夹持板下端与第二夹持板上端均设置有防滑垫。优选的,所述第一限位螺母外侧环绕设置有防滑纹,方便使用者转动。优选的,所述第二限位螺母外侧环绕设置有防滑纹。优选的,所述转轴中心位置设置有橡胶环,橡胶环便于进行缓冲工作,防止管材撞击挡板,延长挡板的使用寿命,并且利用转轴带动橡胶环转动,辅助管材的移动运输。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术将第一夹持板安置在主体框架上方位置,第二夹持板安置在主体框架下端位置,然后转动第一限位螺母使其沿着第一螺杆向上移动,从而带动第二夹持板向上移动,挤压主体框架下侧壁,从而将整个装置固定在主体框架上,方便整个装置的安装拆卸;2、本技术通过橡胶环进行缓冲工作,防止管材撞击挡板,延长挡板的使用寿命,并且利用转轴带动橡胶环转动,辅助管材的移动运输。附图说明图1为本技术一种管材传输链板整体结构示意图;图2为本技术一种管材传输链板中第二螺杆结构示意图;图3为本技术一种管材传输链板中挡板结构示意图;图4为本技术一种管材传输链板中第一夹持板结构示意图。图中:1、链板主体;2、挡板;3、第二螺杆;4、转轴;5、橡胶环;6、主体框架;7、第一限位螺母;8、第一延伸板;9、第二延伸板;10、卡槽;11、穿孔;12、第一螺杆;13、第二限位螺母;14、第一夹持板;15、第二夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种管材传输链板,包括主体框架6、链板主体1和挡板2,主体框架6之间位置均匀安装有若干个链板主体1,主体框架6外侧上端安置有第一夹持板14,第一夹持板14左侧端向下垂直焊接固定有第一螺杆12,第一螺杆12下端活动套接有第二夹持板15,第二夹持板15沿着第一螺杆12上下移动,第一夹持板14下端与第二夹持板15上端均粘接固定设置有防滑垫,第二夹持板15下端在第一螺杆12下端通过螺纹绕接有第一限位螺母7,第一限位螺母7通过转动沿着第一螺杆12上下移动,使用时将第一夹持板14安置在主体框架6上方位置,第二夹持板15安置在主体框架6下端位置,然后转动第一限位螺母7使其沿着第一螺杆12向上移动,从而带动第二夹持板15向上移动,挤压主体框架6下侧壁,从而将整个装置固定在主体框架6上,方便整个装置的安装拆卸,第一限位螺母7外侧环绕设置有防滑纹,第一夹持板14上端中心位置垂直焊接固定有第二螺杆3,第二螺杆3上端通过螺纹绕接有第二限位螺母13,第二限位螺母13通过转动沿着第二螺杆3上下移动,第二限位螺母13外侧环绕设置有防滑纹,挡板2左侧上端水平焊接固定有第一延伸板8,挡板2右侧上下均水平焊接固定有第二延伸板9,第一延伸板8与第二延伸板9中心位置均开设有穿孔11,穿孔11便于第一延伸板8与第二延伸板9套接在第二螺杆3上,挡板2中心位置均匀开设有若干个卡槽10,卡槽10中心位置垂直活动穿插有转轴4,转轴4围绕自身中心轴转动,转轴4中心位置环绕粘接固定有橡胶环5,橡胶环5便于进行缓冲工作,防止管材撞击挡板2,延长挡板2的使用寿命,并且利用转轴4带动橡胶环5转动,辅助管材的移动运输。工作原理:使用时,将第一夹持板14安置在主体框架6上方位置,第二夹持板15安置在主体框架6下端位置,然后转动第一限位螺母7使其沿着第一螺杆12向上移动,从而带动第二夹持板15向上移动,挤压主体框架6下侧壁,从而将整个装置固定在主体框架6上,方便整个装置的安装拆卸,并且根据链板长度可安装不同数量的第一夹持板14,之后通过第一延伸板8与第二延伸板9中心位置穿孔11,将挡板2套接在第二螺杆3上,之后套接第二限位螺母13进行转动固定限位,之后利用链板主体1进行运输工作,通过橡胶环5进行缓冲工作,防止管材撞击挡板2,延长挡板2的使用寿命,并且利用转轴4带动橡胶环5转动,辅助管材的移动运输。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材传输链板,包括主体框架(6)、链板主体(1)和挡板(2),其特征在于:所述主体框架(6)之间位置均匀设置有若干个链板主体(1),所述主体框架(6)外侧上端设置有第一夹持板(14),所述第一夹持板(14)左侧端向下垂直设置有第一螺杆(12),所述第一螺杆(12)下端设置有第二夹持板(15),所述第二夹持板(15)下端在第一螺杆(12)下端设置有第一限位螺母(7),所述第一夹持板(14)上端中心位置垂直设置有第二螺杆(3),所述第二螺杆(3)上端设置有第二限位螺母(13),所述挡板(2)左侧上端水平设置有第一延伸板(8),所述挡板(2)右侧上下均水平设置有第二延伸板(9),所述第一延伸板(8)与第二延伸板(9)中心位置均开设有穿孔(11),所述挡板(2)中心位置均匀开设有若干个卡槽(10),所述卡槽(10)中心位置垂直设置有转轴(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材传输链板,包括主体框架(6)、链板主体(1)和挡板(2),其特征在于:所述主体框架(6)之间位置均匀设置有若干个链板主体(1),所述主体框架(6)外侧上端设置有第一夹持板(14),所述第一夹持板(14)左侧端向下垂直设置有第一螺杆(12),所述第一螺杆(12)下端设置有第二夹持板(15),所述第二夹持板(15)下端在第一螺杆(12)下端设置有第一限位螺母(7),所述第一夹持板(14)上端中心位置垂直设置有第二螺杆(3),所述第二螺杆(3)上端设置有第二限位螺母(13),所述挡板(2)左侧上端水平设置有第一延伸板(8),所述挡板(2)右侧上下均水平设置有第二延伸板(9),所述第一延伸板(8)与第二延伸板(9)中心位...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘存永
申请(专利权)人:天津润豪机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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