本实用新型专利技术提供一种用于泡罩包装机的加热装置，包括电热板，所述电热板下端安装框架且延伸至框架内部，所述框架内部底端与电热板下端面贴合，所述框架内部左右两壁分别与电热板左右两端贴合，所述框架内部底端中间位置固定T形块，所述T形块后端与框架内部后壁贴合，所述T形块设在电热板内部，所述框架左端安装连接杆，所述连接杆由左至右贯穿框架以及电热板，所述连接杆环形外端右部位置安装螺母，所述螺母安装在框架右端，所述连接杆设在T形块上侧，本实用新型专利技术结构合理，便于安装以及拆卸，提高了操作便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于泡罩包装机的加热装置
本技术是一种用于泡罩包装机的加热装置，属于泡罩包装机配件
技术介绍
泡罩包装机的上下成型加热板是为了将PVC加热吹泡，要求PVC与加热板不得粘连，否则铝塑成型不良，而该加热板上与PVC不粘连的原因为在该加热板上喷涂了一层物质，但该物质使用到一定时间后会损耗，就会造成粘连，故而需要经常性的更换加热板，现有的加热板通过多个螺栓与连接板进行连接，安装以及拆卸便捷性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于泡罩包装机的加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加热板通过多个螺栓与连接板进行连接，安装以及拆卸便捷性差的问题，本技术结构合理，便于安装以及拆卸，提高了操作便捷性。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于泡罩包装机的加热装置，包括电热板，所述电热板下端安装框架且延伸至框架内部，所述框架内部底端与电热板下端面贴合，所述框架内部左右两壁分别与电热板左右两端贴合，所述框架内部底端中间位置固定T形块，所述T形块后端与框架内部后壁贴合，所述T形块设在电热板内部，所述框架左端安装连接杆，所述连接杆由左至右贯穿框架以及电热板，所述连接杆环形外端右部位置安装螺母，所述螺母安装在框架右端，所述连接杆设在T形块上侧。进一步地，所述框架前端上部位置开设方形槽，所述方形槽内部设有电热板。进一步地，所述T形块固定在方形槽内部底端，所述电热板下端中间位置开设T形槽，所述T形槽内部设有T形块，所述T形块前端面设在框架前端面后侧，所述电热板前端面与框架前端面设在同一平面上。进一步地，所述方形槽左右两端前部位置均开设通孔，所述电热板右端前部位置开设贯穿孔，所述通孔与贯穿孔孔径相同且处于同一中心轴线，所述连接杆由左向右贯穿通孔以及贯穿孔。进一步地，所述连接杆左端固定限位圆板，所述限位圆板设在框架左端，所述连接杆环形外端右部位置通过螺纹与连接杆连接。进一步地，所述电热板上端固定高温胶布。进一步地，所述框架的方形槽内部后壁中间位置固定电线快速连接器插座，所述电线快速连接器插头设在T形块上侧，所述电热板后端中间位置固定电线快速连接线插头，所述电线快速连接线插头插入到电线快速连接器插座内部。本技术的有益效果：本技术将电热板通过T形块嵌入到框架内部，利用T形块对电热板的竖直移动以及左右移动进行限位，然后利用螺母以及连接杆对电热板的前后移动进行限位，实现将电热板与框架固定安装，整个操作过程中只需解除螺母以及连接杆即可对电热板进行拆卸，操作便捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于泡罩包装机的加热装置的结构示意图；图2为本技术一种用于泡罩包装机的加热装置中框架的示意图；图3为本技术一种用于泡罩包装机的加热装置中电热板的示意图；图4为本技术一种用于泡罩包装机的加热装置中连接杆的示意图。图中：1-高温胶布、2-电热板、3-框架、4-螺母、5-连接杆、6-T形块、21-T形槽、22-贯穿孔、31-通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种用于泡罩包装机的加热装置，包括电热板2，电热板2下端安装框架3且延伸至框架3内部，框架3内部底端与电热板2下端面贴合，框架3内部左右两壁分别与电热板2左右两端贴合，框架3内部底端中间位置焊接T形块6，T形块6后端与框架3内部后壁贴合，T形块6设在电热板2内部，框架3左端安装连接杆5，连接杆5由左至右贯穿框架3以及电热板2，连接杆5环形外端右部位置安装螺母4，螺母4安装在框架3右端，连接杆5设在T形块6上侧，框架3通过T形块6以及连接杆5对电热板2进行锁定，实现对电热板2进行安装以及拆卸。框架3前端上部位置开设方形槽，方形槽内部设有电热板2，方形槽便于电热板2与框架3的安装。T形块6固定在方形槽内部底端，电热板2下端中间位置开设T形槽21，T形槽21内部设有T形块6，T形块6前端面设在框架3前端面后侧，电热板2前端面与框架3前端面设在同一平面上，T形槽21便于电热板2与T形块6的安装，T形槽21的长度大于T形块6的长度，便于人员在取下电热板2。方形槽左右两端前部位置均开设通孔31，电热板2右端前部位置开设贯穿孔22，通孔31与贯穿孔22孔径相同且处于同一中心轴线，连接杆5由左向右贯穿通孔31以及贯穿孔22，通孔31便于框架3与连接杆5的安装以及拆卸。连接杆5左端一体化固定限位圆板，限位圆板设在框架3左端，连接杆5环形外端右部位置通过螺纹与连接杆5连接，限位圆板实现了限位功能，螺纹式连接便于螺母4与连接杆5的安装以及拆卸。电热板2上端通过粘胶固定高温胶布1，高温胶布1实现了对成型膜防粘连的功能。框架3的方形槽内部后壁中间位置固定电线快速连接器插座，电线快速连接器插头设在T形块6上侧，电热板2后端中间位置固定电线快速连接线插头，电线快速连接线插头插入到电线快速连接器插座内部，电线快速连接器插座后端通过电线与外接控制器相连接，电热板2通过电线快速连接线插头以及电线快速连接器插座与外接控制器进行连接。工作原理：如图1所示，此时，电热板2由前向后卡入到框架3内部，T形块6配合安装在T形槽21内部，实现对电热板2的竖直方向以及水平左右方向进行限位，连接杆5穿过电热板2以及框架3，实现对电热板2的水平前后方向进行限位，实现将电热板2与框架3进行锁定，需要更换电热板2时，人员一只手固定连接杆5左端的限位圆板，另一只手转动螺母4，由于螺母4通过螺纹与连接杆5相连接，故螺母4转动同时向右移动，使螺母4与连接杆5进行分离，然后人员向左移动连接杆5，将连接杆5从通孔以及贯穿孔移出，实现将连接杆5从框架3以及电热板2进行分离，然后人员向前移动电热板2，实现将电热板2与T形块6以及框架3进行拆卸，然后更换新的电热板2与框架3进行组装，操作便捷性高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于泡罩包装机的加热装置，其特征在于：包括电热板(2)，所述电热板(2)下端安装框架(3)且延伸至框架(3)内部，所述框架(3)内部底端与电热板(2)下端面贴合，所述框架(3)内部左右两壁分别与电热板(2)左右两端贴合，所述框架(3)内部底端中间位置固定T形块(6)，所述T形块(6)后端与框架(3)内部后壁贴合，所述T形块(6)设在电热板(2)内部，所述框架(3)左端安装连接杆(5)，所述连接杆(5)由左至右贯穿框架(3)以及电热板(2)，所述连接杆(5)环形外端右部位置安装螺母(4)，所述螺母(4)安装在框架(3)右端，所述连接杆(5)设在T形块(6)上侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于泡罩包装机的加热装置，其特征在于：包括电热板(2)，所述电热板(2)下端安装框架(3)且延伸至框架(3)内部，所述框架(3)内部底端与电热板(2)下端面贴合，所述框架(3)内部左右两壁分别与电热板(2)左右两端贴合，所述框架(3)内部底端中间位置固定T形块(6)，所述T形块(6)后端与框架(3)内部后壁贴合，所述T形块(6)设在电热板(2)内部，所述框架(3)左端安装连接杆(5)，所述连接杆(5)由左至右贯穿框架(3)以及电热板(2)，所述连接杆(5)环形外端右部位置安装螺母(4)，所述螺母(4)安装在框架(3)右端，所述连接杆(5)设在T形块(6)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于泡罩包装机的加热装置，其特征在于：所述框架(3)前端上部位置开设方形槽，所述方形槽内部设有电热板(2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于泡罩包装机的加热装置，其特征在于：所述T形块(6)固定在方形槽内部底端，所述电热板(2)下端中间位置开设T形槽(21)，所述T形槽(21)内部设有T形块(6)，所述T形块(6)前端面设在框架(3)前端面后侧，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐延发，刘国英，付秀琳，张松，王振江，潘博文，
申请(专利权)人：天津市康瑞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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