一种半自动烟盒包装装置制造方法及图纸

技术编号:24719809 阅读:45 留言:0更新日期:2020-07-01 00:43
本实用新型专利技术公开了一种半自动烟盒包装装置,其中该半自动烟盒包装装置,包括支架,所述支架上安装有用于折叠手工包装烟盒的侧面的侧面包折组件和用于折叠所述手工包装烟盒的折耳的折耳包折组件。本实用新型专利技术通过在流水线上增加该半自动烟盒包装装置,可以部分代替手工动作,解决了手工包盒的质量问题,提高了生产效率、稳定性和一致性;减少了四名手工操作人员,大大降低了人工劳动强度,节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动烟盒包装装置
本技术属于包装领域,具体涉及一种半自动烟盒包装装置。
技术介绍
市面上常见的香烟都是放在包装盒里出售,既节省了香烟存储空间,又确保了香烟可以处在一个相对密闭的环境中,防潮隔热,防止香烟中香气物质的散发。目前手工包装烟盒越来越多,并且每年保持20%以上的稳步增长。各大中烟公司都在竞相研发和推出各类手工包装烟盒,这类观感超佳的包装烟盒目前大部分只能手工制作,耗费大量人力,而且效率低下,产品质量不稳定,合格率低。这就需要我们在流水作业上进行创新,提高效率,减少工序,提高产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以部分代替手工动作,大大降低人工劳动强度,提高生产效率和稳定性的半自动烟盒包装装置。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种半自动烟盒包装装置,包括支架,所述支架上安装有用于折叠手工包装烟盒的侧面的侧面包折组件和用于折叠所述手工包装烟盒的折耳的折耳包折组件。进一步地,所述侧面包折组件包括下压动力源、下压模块和成型模具,其中所述下压动力源的输出端与所述下压模块固定连接,所述下压模块的位置与所述成型模具的模腔相对应。进一步地,所述侧面包折组件还包括两个两对设置的侧边定位模块,两个所述侧边定位模块分别固定在所述模腔的两个侧边外,两个所述侧边定位模块之间的距离与所述手工包装烟盒的宽度相匹配。进一步地,,所述侧面包折组件还包括两个两对设置的端面定位模块,两个所述端面定位模块分别固定在所述模腔的两个端面外,两个所述端面定位模块之间的距离与所述手工包装烟盒的长度相匹配。进一步地,所述模腔的形状和尺寸与所述手工包装烟盒相匹配。进一步地,所述下压模块的形状和尺寸与所述手工包装烟盒相匹配。进一步地,所述折耳包折组件包括折耳动力源和折耳模具,其中所述折耳动力源的输出端与所述折耳模具固定连接,所述折耳模具可移动地设置在所述成型模具的模腔的端面处。进一步地,所述折耳模具的形状为“凹”字型,具有两个相对设置的折耳侧板,两个所述折耳侧板之间的距离与所述手工包装烟盒的宽度相匹配。进一步地,所述侧面包折组件和所述折耳包折组件的数量相同,且分别有多个。本技术的有益效果:本技术通过在流水线上增加该半自动烟盒包装装置,可以部分代替手工动作,解决了手工包盒的质量问题,提高了生产效率、稳定性和一致性;减少了四名手工操作人员,大大降低了人工劳动强度,节约了生产成本。附图说明图1为本技术的半自动烟盒包装装置的立体结构示意图;图2为本技术的手工包装烟盒的展开图;图3是经过手工包折后的手工包装烟盒的半成型产品结构示意图;图4是手工包装烟盒的成品结构示意图。附图标记包括:100—支架110—基板120—固定支杆130—横梁200—侧面包折组件210—下压动力源220—下压模块230—成型模具231—模腔240—侧边定位模块250—端面定位模块300—折耳包折组件310—折耳动力源320—折耳模具321—折耳侧板322—连接板400—手工包装烟盒410—主面420—侧面430—端面440—连接面450—折耳510—折耳时间控制继电器520—下压时间控制继电器530—启动按钮具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1请参照图1-图4,为本技术的一较佳实施例,该半自动烟盒包装装置包括支架100,所述支架100上安装有用于折叠手工包装烟盒400的侧面420的侧面包折组件200和用于折叠所述手工包装烟盒400的折耳450的折耳包折组件300。以下对上述各个组成部分分别作进一步详细介绍。具体地,如图2所示,为本申请中手工包装烟盒400的展开图,手工包装烟盒400包括主面410、侧面420、端面430、连接面440和折耳450。其中两个较大面积的面为主面410,两个主面410之间由较窄的连接面440连接。两个主面410的侧面分别固定有两个侧面420。而两个主面410的端面分别一体连接有两个端面430,两个端面430和连接面440的形状和尺寸相同。即展开图的长度方向上,某一个端面430、某一个主面410、连接面440、另一个主面410和另一个端面430依次连接在一起。两个端面430中的一个和连接面440的两侧分别固定有折耳450。折叠手工包装烟盒400时,先将手工包装烟盒400的展开图折叠成半成型品,再将半成型品通过该半自动烟盒包装装置折叠成成品。其中将手工包装烟盒400的展开图折叠成半成型品时,包括以下步骤:将某一个端面430、某一个主面410、连接面440、另一个主面410和另一个端面430依次折叠,再将某一个主面410上的侧面420折叠,形成如图3所示的半成型品;再通过该半自动烟盒包装装置折叠成如图4所示的成品。侧面包折组件200和折耳包折组件300都固定安装在支架100上,本申请不限制所述侧面包折组件200和所述折耳包折组件300的具体数量,只要侧面包折组件200和所述折耳包折组件300的数量相同即可,侧面包折组件200和所述折耳包折组件300的数量可以仅有一个,也可以有多个。在本申请的优选实施例中,支架100包括基板110、固定支杆120和横梁130,其中基板110呈平面板状,固定支杆120的底端竖直固定在基板110上,固定支杆120的顶端固定有沿水平方向延伸的横梁130。在本申请的优选实施例中,所述侧面包折组件200包括下压动力源210、下压模块220和成型模具230。其中下压动力源210固定安装在横梁130上,而所述下压动力源210的输出端与所述下压模块220固定连接。在本申请的一个实施例中,下压动力源210可以是气缸;在本申请的一个实施例中,下压动力源210也可以是电机。可以理解的是,本申请不限制下压动力源210的具体形式,只要是可以驱动下压动力源210往复运动即可。优选地,下压模块220为平板状,其形状和尺寸与手工包装烟盒400的主面410相匹配。所述下压模块220的位置与所述成型模具230的模腔231相对应,模腔231的形状和尺寸与所述手工包装烟盒400的主面410相匹配。当侧面包折组件200工作时,可以将手工包装烟盒400由位于模腔231上方的折耳工位,下压至位于模腔231内的成型工位。由于模腔231的形状和尺寸与主面410相匹配,在手工包装烟盒400被下压过程中,成型模具230的侧壁会折叠突出于主面410的侧面420,使侧面420由与主面410相平行的状态,变为与主面410相垂直的状态,即折叠了最后的侧面420。进一步地,所述侧面包折组件200还包括两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动烟盒包装装置,其特征在于,包括支架(100),所述支架(100)上安装有用于折叠手工包装烟盒(400)的侧面(420)的侧面包折组件(200)和用于折叠所述手工包装烟盒(400)的折耳(450)的折耳包折组件(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动烟盒包装装置,其特征在于,包括支架(100),所述支架(100)上安装有用于折叠手工包装烟盒(400)的侧面(420)的侧面包折组件(200)和用于折叠所述手工包装烟盒(400)的折耳(450)的折耳包折组件(300)。


2.根据权利要求1所述的半自动烟盒包装装置,其特征在于,所述侧面包折组件(200)包括下压动力源(210)、下压模块(220)和成型模具(230),其中所述下压动力源(210)的输出端与所述下压模块(220)固定连接,所述下压模块(220)的位置与所述成型模具(230)的模腔(231)相对应。


3.根据权利要求2所述的半自动烟盒包装装置,其特征在于,所述侧面包折组件(200)还包括两个两对设置的侧边定位模块(240),两个所述侧边定位模块(240)分别固定在所述模腔(231)的两个侧边外,两个所述侧边定位模块(240)之间的距离与所述手工包装烟盒(400)的宽度相匹配。


4.根据权利要求2或3所述的半自动烟盒包装装置,其特征在于,所述侧面包折组件(200)还包括两个两对设置的端面定位模块(250),两个所述端面定位模块(250)分别固定在所述模腔(231)的两个端面外,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔光红李跃科孙国安郑湘文韩飞叶定彬
申请(专利权)人:深圳市科彩印务有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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