一种饲料料封螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料料封螺旋输送机，包括机壳、第一伸缩杆和保护壳，所述机壳的内部设置有加热管，且机壳的下方设置有第一滑动槽，所述滑块的下方轴连接有第一伸缩杆，所述机壳的内部设置有螺旋叶片，且机壳的上表面开设有通孔，所述保护壳的内部开设有第二滑动槽，且保护壳的内部设置有第二伸缩杆，所述活动板的下方设置有固定块，且固定块的内部设置有导流管。该饲料料封螺旋输送机可以便捷的改变饲料料封螺旋输送机的输送角度，从而可以将饲料输送至不同高度的封装袋中，提高了装置的实用性，且可以有效便捷的对饲料料封螺旋输送机进行清理，有效防止饲料残留堆积在螺旋叶片表面，避免造成饲料料封螺旋输送机堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料料封螺旋输送机
本技术涉及饲料加工
，具体为一种饲料料封螺旋输送机。
技术介绍
在饲料加工过程中，加工完成后的饲料需要进行封装保存，为了将饲料均匀定量的输送至封装袋内进行料封，需要使用到饲料料封螺旋输送机，但是目前市场上的饲料料封螺旋输送机仍然存在着一些不足，比如：1、目前市场上的饲料料封螺旋输送机大多不便于对螺旋输送机的输送角度进行调节，使得螺旋输送机不便于将饲料输送至不同高度的封装袋中，降低了装置的实用性；2.目前市场上的饲料料封螺旋输送机大多不便于对输送机内部进行清理，导致饲料容易在螺旋输送机内残留堆积，容易造成螺旋输送机堵塞，从而影响装置的正常使用。所以我们提出了一种饲料料封螺旋输送机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料料封螺旋输送机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上饲料料封螺旋输送机不便调节输送角度和不便进行清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料料封螺旋输送机，包括机壳、第一伸缩杆和保护壳，所述机壳的内部设置有加热管，且机壳的下方设置有第一滑动槽，并且第一滑动槽的内部设置有滑块，所述滑块的下方轴连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的左侧设置有支撑杆，所述机壳的内部设置有螺旋叶片，且机壳的上表面开设有通孔，所述保护壳的内部开设有第二滑动槽，且保护壳的内部设置有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆的下方连接有活动板，所述活动板的下方设置有固定块，且固定块的内部设置有导流管，并且固定块的底部设置有过滤网。优选的，所述加热管呈螺旋状结构，且加热管均匀分布于机壳的内部。优选的，所述滑块呈“T”字形结构，且滑块与第一滑动槽构成卡合滑动结构，并且滑块与第一伸缩杆构成旋转结构。优选的，所述活动板的两端呈“T”字形结构，且活动板与第二滑动槽构成卡合滑动结构，并且活动板与保护壳间隙配合。优选的，所述固定块等距垂直分布于活动板的下表面，且固定块与通孔间隙配合，并且固定块的宽度小于螺旋叶片与螺旋叶片两者之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该饲料料封螺旋输送机；1、设置有第一滑动槽、滑块和支撑杆，当需要将饲料输送至不同高度的封装袋中时，通过第一伸缩杆推动滑块升高，同时滑块在第一滑动槽内进行滑动，此时机壳围绕支撑杆进行旋转，从而改变出料口的高度，通过该结构可以便捷的改变饲料料封螺旋输送机的输送角度，从而可以将饲料输送至不同高度的封装袋中，提高了装置的实用性；2、设置有第二滑动槽、活动板和固定块，当饲料输送过程中残留的饲料在装置内堆积时，控制第二伸缩杆推动活动板沿第二滑动槽向下滑动，活动板滑动过程中推动固定块与通孔进行间隙配合，从而使得固定块处于2片螺旋叶片之间，螺旋叶片旋转过程中，固定块可以将螺旋叶片表面残留堆积的饲料刮落，通过导流管可以将水喷洒于螺旋叶片表面，通过该结构可以有效便捷的对饲料料封螺旋输送机进行清理，有效防止饲料残留堆积在螺旋叶片表面，避免造成饲料料封螺旋输送机堵塞。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术活动板仰视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、机壳；2、加热管；3、第一滑动槽；4、滑块；5、第一伸缩杆；6、支撑杆；7、螺旋叶片；8、通孔；9、保护壳；10、第二滑动槽；11、第二伸缩杆；12、活动板；13、固定块；14、导流管；15、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种饲料料封螺旋输送机，包括机壳1、加热管2、第一滑动槽3、滑块4、第一伸缩杆5、支撑杆6、螺旋叶片7、通孔8、保护壳9、第二滑动槽10、第二伸缩杆11、活动板12、固定块13、导流管14和过滤网15，机壳1的内部设置有加热管2，且机壳1的下方设置有第一滑动槽3，并且第一滑动槽3的内部设置有滑块4，滑块4的下方轴连接有第一伸缩杆5，且第一伸缩杆5的左侧设置有支撑杆6，机壳1的内部设置有螺旋叶片7，且机壳1的上表面开设有通孔8，保护壳9的内部开设有第二滑动槽10，且保护壳9的内部设置有第二伸缩杆11，并且第二伸缩杆11的下方连接有活动板12，活动板12的下方设置有固定块13，且固定块13的内部设置有导流管14，并且固定块13的底部设置有过滤网15；加热管2呈螺旋状结构，且加热管2均匀分布于机壳1的内部，通过该结构可以增大加热管2与机壳1的接触面积，提高了装置的烘干效果；滑块4呈“T”字形结构，且滑块4与第一滑动槽3构成卡合滑动结构，并且滑块4与第一伸缩杆5构成旋转结构，通过该结构可以便捷的对螺旋输送机的输送角度进行调节，便于将饲料输送入不同高度的封装袋中；活动板12的两端呈“T”字形结构，且活动板12与第二滑动槽10构成卡合滑动结构，并且活动板12与保护壳9间隙配合，通过该结构可以便捷控制活动板12的活动，同时第二滑动槽10可以起到导向限位作用；固定块13等距垂直分布于活动板12的下表面，且固定块13与通孔8间隙配合，并且固定块13的宽度小于螺旋叶片7与螺旋叶片7两者之间的距离，通过该结构可以对螺旋叶片7之间残留的饲料进行清理，防止饲料在螺旋输送机内发生堵塞，避免影响装置的正常使用。工作原理：在使用该饲料料封螺旋输送机时，首先，如图1所示，通过控制第一伸缩杆5推动滑块4进行上下位置的调节，使得滑块4在第一滑动槽3内进行卡合滑动，从而推动机壳1围绕支撑杆6进行旋转，然后将饲料通过进料口倒入饲料料封螺旋输送机中进行输送，通过该结构可以便捷的对饲料料封螺旋输送机的输送角度进行调节，便于将饲料输送至不同高度的封装袋内，提高了装置的实用性；如图1-2所示，当需要对饲料料封螺旋输送机内部进行清理时，控制第二伸缩杆11推动活动板12沿第二滑动槽10向下方移动，活动板12移动的过程中推动固定块13沿通孔8向机壳1的内部运动，如图1和图4所示，当固定块13移动至2片螺旋叶片7之间时，启动电机，带动螺旋叶片7进行旋转，此时固定块13将螺旋叶片7表面残留堆积的饲料刮落，并且通过螺旋叶片7输送至出料口排出，然后通过导流管14将水喷洒在螺旋叶片7的表面，从而对机壳1内部进行清洗，清洗完成后，加热管2可以对机壳1内残留的水分进行烘干，防止机壳1内部发生腐蚀，从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料料封螺旋输送机，包括机壳（1）、第一伸缩杆（5）和保护壳（9），其特征在于：所述机壳（1）的内部设置有加热管（2），且机壳（1）的下方设置有第一滑动槽（3），并且第一滑动槽（3）的内部设置有滑块（4），所述滑块（4）的下方轴连接有第一伸缩杆（5），且第一伸缩杆（5）的左侧设置有支撑杆（6），所述机壳（1）的内部设置有螺旋叶片（7），且机壳（1）的上表面开设有通孔（8），所述保护壳（9）的内部开设有第二滑动槽（10），且保护壳（9）的内部设置有第二伸缩杆（11），并且第二伸缩杆（11）的下方连接有活动板（12），所述活动板（12）的下方设置有固定块（13），且固定块（13）的内部设置有导流管（14），并且固定块（13）的底部设置有过滤网（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料料封螺旋输送机，包括机壳（1）、第一伸缩杆（5）和保护壳（9），其特征在于：所述机壳（1）的内部设置有加热管（2），且机壳（1）的下方设置有第一滑动槽（3），并且第一滑动槽（3）的内部设置有滑块（4），所述滑块（4）的下方轴连接有第一伸缩杆（5），且第一伸缩杆（5）的左侧设置有支撑杆（6），所述机壳（1）的内部设置有螺旋叶片（7），且机壳（1）的上表面开设有通孔（8），所述保护壳（9）的内部开设有第二滑动槽（10），且保护壳（9）的内部设置有第二伸缩杆（11），并且第二伸缩杆（11）的下方连接有活动板（12），所述活动板（12）的下方设置有固定块（13），且固定块（13）的内部设置有导流管（14），并且固定块（13）的底部设置有过滤网（15）。


2.根据权利要求1所述的一种饲料料封螺旋输送机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志勇，
申请(专利权)人：黑龙江禾丰牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23