本实用新型专利技术涉及转运机械技术领域，公开了一种漆包线生产的线卷转运装置，所述托运板的上表面固定安装有驱动支杆，且托运板的上表面在驱动支杆的左侧设置有线卷固定装置，所述驱动支杆的侧面固定安装有固定支架，且驱动支杆的另一端固定安装有扶手，所述托运板的下表面固定安装有托运支架，所述托运支架的下表面开设有夹合内腔，且托运支架的内部设置有托运板转向装置，所述夹合内腔的内部嵌入有滚轮，线卷固定装置不仅可以防止转运过程中线卷盘滚动侧翻，保证漆包线不受损坏，还可以防止转运过程中线卷盘发生晃动，节约运转工人体力，提高工作效率，托运板转向装置可以便捷轻松的进行切换推进方向，提高托运板的灵活性，节约转运时间。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产的线卷转运装置
本技术涉及转运机械
，具体是一种漆包线生产的线卷转运装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线转运车由此营运而生。但是目前市场上漆包线转运车结构单一，难以适用各种场合，且漆包线在转运过程中防护措施欠缺，容易滚动侧翻导致损毁，造成晃动浪费工人体力，且转运车不够灵活，调整转运方向过于困难，降低工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种漆包线生产的线卷转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线生产的线卷转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线生产的线卷转运装置，包括托运板，所述托运板的上表面固定安装有驱动支杆，且托运板的上表面在驱动支杆的左侧设置有线卷固定装置，所述驱动支杆的侧面固定安装有固定支架，且驱动支杆的另一端固定安装有扶手，所述托运板的下表面固定安装有托运支架，所述托运支架的下表面开设有夹合内腔，且托运支架的内部设置有托运板转向装置，所述夹合内腔的内部嵌入有滚轮。作为本技术再进一步的方案：所述线卷固定装置包括滑动限位块、第一固定限位块、固定板、侧围挡、第二固定限位块、第一限位槽、第二限位槽、夹合块和固定螺栓，所述固定板的上表面固定安装有侧围挡，且固定板的上表面在侧围挡的内侧开设有第二限位槽，所述侧围挡的内侧壁安装有夹合块，且侧围挡的外侧壁安装有固定螺栓，所述固定板的右侧固定安装有第二固定限位块，且固定板的左侧固定安装有第一固定限位块，所述第一固定限位块的右侧设置有滑动限位块，所述滑动限位块的内部开设有第一限位槽。作为本技术再进一步的方案：所述托运板转向装置包括上转向块、圆滑圈、滑槽、第三固定限位块、第三限位槽和下固定块，所述上转向块的下表面固定安装有圆滑圈，且上转向块的下方设置有下固定块，所述圆滑圈的下表面固定安装有第三固定限位块，所述下固定块的上表面开设有滑槽，且下固定块的内部安装有第三限位槽。作为本技术再进一步的方案：所述第一固定限位块安装在第一限位槽的内部，且第一固定限位块在第一限位槽的内部滑动，所述夹合块为橡胶材质。作为本技术再进一步的方案：所述上转向块和下固定块均为圆柱体结构，且上转向块的下表面在下固定块的上表面转动。作为本技术再进一步的方案：所述扶手的数量为两个，且扶手的表面固定安装有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、与现有技术相比，本技术中提出的线卷固定装置，可以利用第二限位槽将线卷盘卡合，利用第二固定限位块防止后溜，将滑动限位块通过第一限位槽在第一固定限位块外部滑动闭合，防止线卷盘前溜，再通过转动侧围挡外侧壁设置的固定螺栓，将夹合块向中间推进，固定住线卷盘侧壁，不仅可以防止转运过程中线卷盘滚动侧翻，保证漆包线不受损坏，还可以防止转运过程中线卷盘发生晃动，节约运转工人体力，提高工作效率。2、与现有技术相比，本技术中设置的托运板转向装置，可以利用上转向块通过圆滑圈在下固定块内部开设的滑槽内滑动，带动上转向块下表面在下固定块上表面转动，通过第三固定限位块在下固定块内部安装的第三限位槽内，防止上转向块的脱落，可以便捷轻松的进行切换推进方向，提高托运板的灵活性，节约转运时间。附图说明图1为一种漆包线生产的线卷转运装置的结构示意图；图2为一种漆包线生产的线卷转运装置中线卷固定装置的结构示意图；图3为一种漆包线生产的线卷转运装置中托运板转向装置的结构示意图。图中：1、托运板；2、线卷固定装置；21、滑动限位块；22、第一固定限位块；23、固定板；24、侧围挡；25、第二固定限位块；26、第一限位槽；27、第二限位槽；28、夹合块；29、固定螺栓；3、固定支架；4、扶手；5、驱动支杆；6、托运支架；7、夹合内腔；8、托运板转向装置；81、上转向块；82、圆滑圈；83、滑槽；84、第三固定限位块；85、第三限位槽；86、下固定块；9、滚轮。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种漆包线生产的线卷转运装置，包括托运板1，托运板1的上表面固定安装有驱动支杆5，且托运板1的上表面在驱动支杆5的左侧设置有线卷固定装置2，线卷固定装置2包括滑动限位块21、第一固定限位块22、固定板23、侧围挡24、第二固定限位块25、第一限位槽26、第二限位槽27、夹合块28和固定螺栓29，固定板23的上表面固定安装有侧围挡24，且固定板23的上表面在侧围挡24的内侧开设有第二限位槽27，侧围挡24的内侧壁安装有夹合块28，且侧围挡24的外侧壁安装有固定螺栓29，固定板23的右侧固定安装有第二固定限位块25，且固定板23的左侧固定安装有第一固定限位块22，第一固定限位块22的右侧设置有滑动限位块21，滑动限位块21的内部开设有第一限位槽26，第一固定限位块22安装在第一限位槽26的内部，且第一固定限位块22在第一限位槽26的内部滑动，夹合块28为橡胶材质，驱动支杆5的侧面固定安装有固定支架3，且驱动支杆5的另一端固定安装有扶手4，扶手4的数量为两个，且扶手4的表面固定安装有防滑纹，托运板1的下表面固定安装有托运支架6，托运支架6的下表面开设有夹合内腔7，且托运支架6的内部设置有托运板转向装置8，夹合内腔7的内部嵌入有滚轮9，线卷固定装置2可以利用第二限位槽27将线卷盘卡合，利用第二固定限位块25防止后溜，将滑动限位块21通过第一限位槽26在第一固定限位块22外部滑动闭合，防止线卷盘前溜，再通过转动侧围挡24外侧壁设置的固定螺栓29，将夹合块28向中间推进，固定住线卷盘侧壁，不仅可以防止转运过程中线卷盘滚动侧翻，保证漆包线不受损坏，还可以防止转运过程中线卷盘发生晃动，节约运转工人体力，提高工作效率。在图3中：托运板转向装置8包括上转向块81、圆滑圈82、滑槽83、第三固定限位块84、第三限位槽85和下固定块86，上转向块81的下表面固定安装有圆滑圈82，且上转向块81的下方设置有下固定块86，圆滑圈82的下表面固定安装有第三固定限位块84，下固定块86的上表面开设有滑槽83，且下固定块86的内部安装有第三限位槽85，上转向块81和下固定块86均为圆柱体结构，且上转向块81的下表面在下固定块86的上表面转动，托运板转向装置8可以利用上转向块81通过圆滑圈82在下固定块86内部开设的滑槽83内滑动，带动上转向块81下表面在下固定块86上表面转动，通过第三固定限位块84在下固定块86内部安装的第三限位槽85内，防止上转向块81的脱落，可以便捷轻松的进行切换推进方向，提高托运板的灵活性，节约转运时间。本技术的工作原本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种漆包线生产的线卷转运装置，包括托运板（1），其特征在于，所述托运板（1）的上表面固定安装有驱动支杆（5），且托运板（1）的上表面在驱动支杆（5）的左侧设置有线卷固定装置（2），所述驱动支杆（5）的侧面固定安装有固定支架（3），且驱动支杆（5）的另一端固定安装有扶手（4），所述托运板（1）的下表面固定安装有托运支架（6），所述托运支架（6）的下表面开设有夹合内腔（7），且托运支架（6）的内部设置有托运板转向装置（8），所述夹合内腔（7）的内部嵌入有滚轮（9）。/n
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产的线卷转运装置，包括托运板（1），其特征在于，所述托运板（1）的上表面固定安装有驱动支杆（5），且托运板（1）的上表面在驱动支杆（5）的左侧设置有线卷固定装置（2），所述驱动支杆（5）的侧面固定安装有固定支架（3），且驱动支杆（5）的另一端固定安装有扶手（4），所述托运板（1）的下表面固定安装有托运支架（6），所述托运支架（6）的下表面开设有夹合内腔（7），且托运支架（6）的内部设置有托运板转向装置（8），所述夹合内腔（7）的内部嵌入有滚轮（9）。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产的线卷转运装置，其特征在于，所述线卷固定装置（2）包括滑动限位块（21）、第一固定限位块（22）、固定板（23）、侧围挡（24）、第二固定限位块（25）、第一限位槽（26）、第二限位槽（27）、夹合块（28）和固定螺栓（29），所述固定板（23）的上表面固定安装有侧围挡（24），且固定板（23）的上表面在侧围挡（24）的内侧开设有第二限位槽（27），所述侧围挡（24）的内侧壁安装有夹合块（28），且侧围挡（24）的外侧壁安装有固定螺栓（29），所述固定板（23）的右侧固定安装有第二固定限位块（25），且固定板（23）的左侧固定安装有第一固定限位块（22），所述第一固定限位块（22）的右侧设置有滑动限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：周琴艳，
申请(专利权)人：周琴艳，
类型：新型
国别省市：广东;44
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