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热风炉制造技术

技术编号:2471842 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种热风炉,包括有壳体、底坐、燃烧室、进风口、出风口、烟囱和鼓风机,其特点是壳体内设置有外胆,外胆内设置有内胆,燃烧室内设有燃烧室冷却仓,燃烧室冷却仓通过进风加热通道、设在外胆与内胆之间的进风加热导管与内胆相通,内胆壁上设有与外胆壁相通并进集气器的出风加热导管,壳体壁上设有出风口,该出风口与集气器相通。本发明专利技术改变传统热风炉只在燃烧室对通过的空气进行一次加热的做法,通过在炉膛内增设多处加热管,使进入热风炉内的空气在四处被加热,从而使得燃料的产热效率成倍增加,既达到提高热效率、节省能源的目的,又因为对空气的反复加热,起到除湿、杀菌效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高效节能供热设备,特别是涉及一种加热快、热效率高、特别节省能源的供暖热风炉,是对现有热风炉结构的改进,属于热风炉制造技术。
技术介绍
目前,市场出现的热风炉主要有两种一种是立式圆筒、双层立管和方型横直管热风炉;另一种是卧式顺直管反烧式热风炉。它们所存在的问题是体积大、重量大、占地面积大、所使用的鼓风机耗电量大、炉膛面积大、耗煤量大、结构设计不符合节能要求、热损耗大和热效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的上述不足,通过对现有热风炉结构及热工状况进行研究改进,给出一种新型的热风炉,该热风炉改变传统热风炉只在燃烧室对通过的空气进行一次加热的做法,通过在炉膛内增设多处加热管,使进入热风炉内的空气在多处被加热,从而使得燃料的产热效率成倍增加,既达到提高热效率、节省能源的目的,又因为对空气的反复加热,起到除湿、杀菌效果。本专利技术给出的技术方案是这种热风炉包括有壳体、底坐、燃烧室、进风口、出风口、烟囱和鼓风机,其特点是所述的壳体内设置有外胆,外胆内设置有内胆,所述的燃烧室内设有燃烧室冷却仓,燃烧室冷却仓通过进风加热通道、设在外胆与内胆之间的进风加热导管与内胆相通,内胆壁上设有与外胆壁相通并进集气器的出风加热导管,所述的壳体与外胆之间的空隙中设有隔板,该隔板设置在进风加热导管之上,隔板之上的壳体与外胆之间的空隙为集气器,隔板之下至燃烧室挡板的壳体与外胆之间的空隙为进风加热通道,所述的壳体壁上设有出风口,该出风口与集气器相通。为更好的实现本专利技术的目的,提高被加热气体的温度,所述的内胆中还设置有散热管,该散热管可纵向设置,也可横向设置。为更好的实现本专利技术的目的,使燃烧室中的燃料能充分燃烧,所述的燃烧室的内壁上还设有二次进风孔。在上述技术方案中,未提及的热风炉的其它组成部分与现有技术相同。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是1.热效率高达95%以上,传热速度快,点火20分钟左右热风出口温度可达100~200℃;2.结构设计符合节能要求,安装简单,操作容易,占地面积小;3.安全可靠,无水、无压、无污染;4.燃料广泛,煤、木材均可使用;5.用途广泛,取暖、烘干均行,不需送风管道,房舍内无死角,温差最多2℃左右;6.使用寿命是同类产品的5~10倍,达到10年以上,燃料可减少一半,供给的热风量是同类产品的2倍以上;7.对房舍内的空气起到除湿、消毒、杀菌作用。附图说明附图为本专利技术给出的实施例的结构示意图。具体实施例方式如图所示,这种热风炉包括有壳体15、底坐1、燃烧室4、进风口2、出风口5、烟囱6和鼓风机12,壳体15内设置有外胆14,外胆14内设置有内胆8,燃烧室4内设有燃烧室冷却仓13,燃烧室冷却仓13通过进风加热通道19、设在外胆与内胆之间的进风加热导管11与内胆8相通,内胆8壁上设有与外胆壁相通并进集气器17的出风加热导管9,壳体15与外胆14之间的空隙中设有隔板18,该隔板18设置在进风加热导管11之上,隔板18之上的壳体15与外胆14之间的空隙为集气器17,隔板18之下至燃烧室挡板20的壳体15与外胆14之间的空隙为进风加热通道19,壳体15壁上设有出风口5,该出风口5与集气器17相通,内胆8中还设置有纵向的散热管7,为使燃烧室4中的燃料能充分燃烧,燃烧室4的内壁上还设有二次进风孔16。本专利技术工作时,先打开炉门3,点火,使燃烧室内的燃料燃烧产生热,而内胆8、进风加热导管11和出风加热导管9同时得到加热,当外胆内的温度达到60℃以上时,设在炉壳体上的温控感应器10动作,鼓风机12启动,冷空气由进风口2进入炉内,首先在燃烧室冷却仓13中预热,预热空气经鼓风机12鼓入进风加热导管11,实现第二次加热成为温暖空气,温暖空气经进风加热导管11进入内胆8,炽热的内胆8内壁和设在内胆8内的散热管7将温暖空气加热成热空气,实现了第三次加热,热空气在流经出风加热导管9时实现了第四次加热,最后热空气由出风口5流出,此时由出风口5流出的热空气的温度近200℃,足以完成对房舍空间加热的任务。为使燃料燃烧更充分,在燃烧室4的内壁上还设有二次进风孔16,由此处进入燃烧室4内的冷空气有助于燃料的充分燃料,所以,由烟囱6排出的烟气为淡灰色,即本专利技术给出的这种热风炉不冒黑烟,符合环保要求。权利要求1.一种热风炉,包括有壳体、底坐、燃烧室、进风口、出风口、烟囱和鼓风机,其特征在于壳体内设置有外胆,外胆内设置有内胆,所述的燃烧室内设有燃烧室冷却仓,燃烧室冷却仓通过进风加热通道、设在外胆与内胆之间的进风加热导管与内胆相通,内胆壁上设有与外胆壁相通并进集气器的出风加热导管,所述的壳体与外胆之间的空隙中设有隔板,该隔板设置在进风加热导管之上,隔板之上的壳体与外胆之间的空隙为集气器,隔板之下至燃烧室挡板的壳体与外胆之间的空隙为进风加热通道,所述的壳体壁上设有出风口,该出风口与集气器相通。2.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于所述的内胆中还设置有散热管。3根据权利要求1或2所述的热风炉,其特征在于所述的燃烧室的内壁上还设有二次进风孔。全文摘要一种热风炉,包括有壳体、底坐、燃烧室、进风口、出风口、烟囱和鼓风机,其特点是壳体内设置有外胆,外胆内设置有内胆,燃烧室内设有燃烧室冷却仓,燃烧室冷却仓通过进风加热通道、设在外胆与内胆之间的进风加热导管与内胆相通,内胆壁上设有与外胆壁相通并进集气器的出风加热导管,壳体壁上设有出风口,该出风口与集气器相通。本专利技术改变传统热风炉只在燃烧室对通过的空气进行一次加热的做法,通过在炉膛内增设多处加热管,使进入热风炉内的空气在四处被加热,从而使得燃料的产热效率成倍增加,既达到提高热效率、节省能源的目的,又因为对空气的反复加热,起到除湿、杀菌效果。文档编号F26B23/00GK1963358SQ20061013464公开日2007年5月16日 申请日期2006年12月8日 优先权日2006年12月8日专利技术者于文天 申请人:于文天本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风炉,包括有壳体、底坐、燃烧室、进风口、出风口、烟囱和鼓风机,其特征在于壳体内设置有外胆,外胆内设置有内胆,所述的燃烧室内设有燃烧室冷却仓,燃烧室冷却仓通过进风加热通道、设在外胆与内胆之间的进风加热导管与内胆相通,内胆壁上设有与外胆壁相通并进集气器的出风加热导管,所述的壳体与外胆之间的空隙中设有隔板,该隔板设置在进风加热导管之上,隔板之上的壳体与外胆之间的空隙为集气器,隔板之下至燃烧室挡板的壳体与外胆之间的空隙为进风加热通道,所述的壳体壁上设有出风口,该出风口与集气器相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于文天
申请(专利权)人:于文天
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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