一种高强度不织布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度不织布，具体涉及不织布领域，包括不织布本体，所述不织布本体的内部中间位置设置有竹炭纤维层，所述竹炭纤维层的外侧设置有第一聚乙烯纤维层和第二聚乙烯纤维层，所述第一聚乙烯纤维层的一端设置有凸起卡块，所述第二聚乙烯纤维层的一端设置有凹槽室，所述第一聚乙烯纤维层和第二聚乙烯纤维层的外侧设置有聚酯纤维层，所述聚酯纤维层的外侧设置有环保织布层，所述聚酯纤维层的靠近环保织布层的一侧设置有凸起，所述环保织布层的内侧设置有凹槽，且所述凸起与凹槽的侧壁上均设置有加强筋。本实用新型专利技术不织布具有较高的强度，使用时不容易断裂，内部结构紧密稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度不织布
本技术涉及不织布
，更具体地说，本技术涉及一种高强度不织布。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布的用途广泛，经济实惠，适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，购物袋，广告袋等等。起重机的用途在于使用吊钩或其他取物装置来吊挂重物，并在空间进行升降与运移等循环性作业，所以起重机需所使用的电缆线会包括多个传输线12来传导不同的控制讯息并提供电力。如图1所示，为了使这些传输线12获得更好的保护，通常这些传输线12除了会被一个较大的塑料管线11所包覆之外，还会在塑料管线11内围绕设置一个不织布本体1，以使整个电缆线结构变得更稳固，且传输线12也受到更好的保护。然而不织布本身不够强韧，所以当电缆线使用一段时间后，不织布便容易发生破裂或是结构松散的情况，导致传输线受到的保护大打折扣。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高强度不织布，通过设置有聚乙烯纤维层、聚酯纤维层和环保织布层，聚乙烯纤维层和聚酯纤维层具有优秀的抗拉和延伸性能，柔软性较好，并且在聚酯纤维层和环保织布层之间设置有凸起和凹槽，能够使两者在挤压连接的时候紧密连接，使得不织布结构在使用的时候不容易剥落，与现有技术相比，不织布具有较高的强度，使用时不容易断裂，内部结构紧密稳定。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度不织布，包括不织布本体，所述不织布本体的内部中间位置设置有竹炭纤维层，所述竹炭纤维层的外侧设置有第一聚乙烯纤维层和第二聚乙烯纤维层，所述第一聚乙烯纤维层的一端设置有凸起卡块，所述第二聚乙烯纤维层的一端设置有凹槽室，所述第一聚乙烯纤维层和第二聚乙烯纤维层的外侧设置有聚酯纤维层，所述聚酯纤维层的外侧设置有环保织布层，所述聚酯纤维层的靠近环保织布层的一侧设置有凸起，所述环保织布层的内侧设置有凹槽，且所述凸起与凹槽的侧壁上均设置有加强筋。在一个优选的实施方式中，所述第一聚乙烯纤维层和第二聚乙烯纤维层将竹炭纤维层包裹在内。在一个优选的实施方式中，所述第一聚乙烯纤维层上的凸起卡块与第二聚乙烯纤维层上的凹槽室相匹配。在一个优选的实施方式中，所述聚酯纤维层上的凸起和环保织布层上的凹槽均间隔均匀的设置有多个。在一个优选的实施方式中，所述凸起与凹槽的数量相同，所述凸起与凹槽相互匹配。在一个优选的实施方式中，所述环保织布层包括棉体层，所述棉体层内设置有若干个棉丝，且所述棉丝呈不规则的直向散花棉絮排列及横向散花棉絮排列的态样分布。在一个优选的实施方式中，所述棉体层内部棉丝的直向散花棉絮与横向散花棉絮排列的比例为8：1。在一个优选的实施方式中，相邻两个所述棉丝之间黏着有环保树脂，且所述环保树脂为PET水性聚酯凝胶。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置有聚乙烯纤维层、聚酯纤维层和环保织布层，聚乙烯纤维层和聚酯纤维层具有优秀的抗拉和延伸性能，柔软性较好，并且在聚酯纤维层和环保织布层之间设置有凸起和凹槽，能够使两者在挤压连接的时候紧密连接，使得不织布结构在使用的时候不容易剥落，与现有技术相比，不织布具有较高的强度，使用时不容易断裂，内部结构紧密稳定；2、本技术通过设置有环保织布层，环保织布层内设置有棉丝和环保树脂，使得不织布本体具有较佳的伸缩弹性，颇为扎实，并兼具韧性，并且环保树脂具有高黏着性、低吸湿、高光线屈折率、亲水低吸湿、耐黄变、不回黏、不助燃及耐紫外线等优点。附图说明图1为电缆线的结构示意图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为本技术的截面结构示意图。图4为本技术聚乙烯纤维层剖面结构示意图。图5为本技术聚酯纤维层与环保织布层的连接结构示意图。图6为本技术环保织布层的结构示意图。附图标记为：1不织布本体、2竹炭纤维层、3第一聚乙烯纤维层、4第二聚乙烯纤维层、5凸起卡块、6凹槽室、7聚酯纤维层、8环保织布层、801棉体层、802棉丝、803环保树脂、9凸起、10凹槽、11塑料管线、12传输线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-5所示的一种高强度不织布，包括不织布本体1，所述不织布本体1的内部中间位置设置有竹炭纤维层2，所述竹炭纤维层2的外侧设置有第一聚乙烯纤维层3和第二聚乙烯纤维层4，所述第一聚乙烯纤维层3的一端设置有凸起卡块5，所述第二聚乙烯纤维层4的一端设置有凹槽室6，所述第一聚乙烯纤维层3和第二聚乙烯纤维层4的外侧设置有聚酯纤维层7，所述聚酯纤维层7的外侧设置有环保织布层8，所述聚酯纤维层7的靠近环保织布层8的一侧设置有凸起9，所述环保织布层8的内侧设置有凹槽10，且所述凸起9与凹槽10的侧壁上均设置有加强筋。进一步的，所述第一聚乙烯纤维层3和第二聚乙烯纤维层4将竹炭纤维层2包裹在内。进一步的，所述第一聚乙烯纤维层3上的凸起卡块5与第二聚乙烯纤维层4上的凹槽室6相匹配。进一步的，所述聚酯纤维层7上的凸起9和环保织布层8上的凹槽10均间隔均匀的设置有多个。进一步的，所述凸起9与凹槽10的数量相同，所述凸起9与凹槽10相互匹配。实施方式具体为：竹炭纤维层2无毒无污染轻巧，为不织布本体1提供了稳固性，第一聚乙烯纤维层3和第二聚乙烯纤维层4具有优秀的抗拉和延伸性能和较好的柔软性，能够提高不织布本体1的强度，而且第一聚乙烯纤维层3和第二聚乙烯纤维层4之间通过凸起卡块5和凹槽室6连接，能够内部材料紧紧包裹连接，提升了材料间的紧密性，聚酯纤维层7具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫，将聚酯纤维层7与环保织布层8通过凸起9与凹槽10连接，能够使两者在挤压连接的时候紧密连接，使得不织布结构在使用的时候不容易剥落，能够提高不织布的整体强度。根据图6所示的一种高强度不织布，所述环保织布层8包括棉体层801，所述棉体层801内设置有若干个棉丝802，且所述棉丝802呈不规则的直向散花棉絮排列及横向散花棉絮排列的态样分布，所述棉体层801内部棉丝802的直向散花棉絮与横向散花棉絮排列的比例为8：1，相邻两个所述棉丝802之间黏着有环保树脂803，且所述环保树脂803为PET水性聚酯凝胶。实施方式具体为：在环保织布层8内设置有棉丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度不织布，包括不织布本体(1)，其特征在于：所述不织布本体(1)的内部中间位置设置有竹炭纤维层(2)，所述竹炭纤维层(2)的外侧设置有第一聚乙烯纤维层(3)和第二聚乙烯纤维层(4)，所述第一聚乙烯纤维层(3)的一端设置有凸起卡块(5)，所述第二聚乙烯纤维层(4)的一端设置有凹槽室(6)，所述第一聚乙烯纤维层(3)和第二聚乙烯纤维层(4)的外侧设置有聚酯纤维层(7)，所述聚酯纤维层(7)的外侧设置有环保织布层(8)，所述聚酯纤维层(7)的靠近环保织布层(8)的一侧设置有凸起(9)，所述环保织布层(8)的内侧设置有凹槽(10)，且所述凸起(9)与凹槽(10)的侧壁上均设置有加强筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度不织布，包括不织布本体(1)，其特征在于：所述不织布本体(1)的内部中间位置设置有竹炭纤维层(2)，所述竹炭纤维层(2)的外侧设置有第一聚乙烯纤维层(3)和第二聚乙烯纤维层(4)，所述第一聚乙烯纤维层(3)的一端设置有凸起卡块(5)，所述第二聚乙烯纤维层(4)的一端设置有凹槽室(6)，所述第一聚乙烯纤维层(3)和第二聚乙烯纤维层(4)的外侧设置有聚酯纤维层(7)，所述聚酯纤维层(7)的外侧设置有环保织布层(8)，所述聚酯纤维层(7)的靠近环保织布层(8)的一侧设置有凸起(9)，所述环保织布层(8)的内侧设置有凹槽(10)，且所述凸起(9)与凹槽(10)的侧壁上均设置有加强筋。


2.根据权利要求1所述的一种高强度不织布，其特征在于：所述第一聚乙烯纤维层(3)和第二聚乙烯纤维层(4)将竹炭纤维层(2)包裹在内。


3.根据权利要求1所述的一种高强度不织布，其特征在于：所述第一聚乙烯纤维层(3)上的凸起卡块(5)与第二聚乙烯纤维层(4)上的凹槽室(6)相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建国，
申请(专利权)人：昆山胜昱无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32