一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，下料罐底部为漏斗仓，下料罐下表面一侧设置有电机支架A，电机支架A底部安装有电机A，电机A通过连杆与搅拌器A相连，下料罐下表面另一侧设置有出料法兰，出料法兰与出料管顶端相连通，出料管底部一侧设置有出料阀，下料罐位于漏斗仓侧面远离电机A一端设置有电机支架B，电机支架B上安装有电机B，电机B通过连杆与搅拌器B相连，搅拌器A及搅拌器B均设置于下料罐底部的漏斗仓内，该实用新型专利技术结构合理，当发生搭桥时，同时启动电机A和电机B，带动搅拌器A和搅拌器B同时转动，将底部搭桥的料搅松，使料塌陷后正常出料，无需人工操作，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构
本技术涉及橡胶挤出机下料机构
，具体为一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构。
技术介绍
橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。传统橡胶原料进入下料机构内，罐体的出料口处很容易发生搭桥的情况，橡胶比塑料更容易搭桥，目前一般都是人工爬上去，用杆子捣通的，费时费力，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，包括下料罐、漏斗仓、电机支架A、电机A、搅拌器A、出料法兰、出料管、出料阀、电机支架B、电机B及搅拌器B，所述下料罐底部为漏斗仓，所述下料罐下表面一侧设置有电机支架A，所述电机支架A底部安装有电机A，所述电机A通过连杆与搅拌器A相连，所述下料罐下表面另一侧设置有出料法兰，所述出料法兰与出料管顶端相连通，所述出料管底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，其特征在于：包括罐体(1)、漏斗仓(2)、电机支架A(3)、电机A(4)、搅拌器A(5)、出料法兰(6)、出料管(7)、出料阀(8)、电机支架B(9)、电机B(10)及搅拌器B(11)，所述罐体(1)底部为漏斗仓(2)，所述罐体(1)下表面一侧设置有电机支架A(3)，所述电机支架A(3)底部安装有电机A(4)，所述电机A(4)通过连杆与搅拌器A(5)相连，所述罐体(1)下表面另一侧设置有出料法兰(6)，所述出料法兰(6)与出料管(7)顶端相连通，所述出料管(7)底部一侧设置有出料阀(8)，所述罐体(1)位于漏斗仓(2)侧面远离电机A(4)一端设置有电机支架...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，其特征在于：包括罐体(1)、漏斗仓(2)、电机支架A(3)、电机A(4)、搅拌器A(5)、出料法兰(6)、出料管(7)、出料阀(8)、电机支架B(9)、电机B(10)及搅拌器B(11)，所述罐体(1)底部为漏斗仓(2)，所述罐体(1)下表面一侧设置有电机支架A(3)，所述电机支架A(3)底部安装有电机A(4)，所述电机A(4)通过连杆与搅拌器A(5)相连，所述罐体(1)下表面另一侧设置有出料法兰(6)，所述出料法兰(6)与出料管(7)顶端相连通，所述出料管(7)底部一侧设置有出料阀(8)，所述罐体(1)位于漏斗仓(2)侧面远离电机A(4)一端设置有电机支架B(9)，所述电机支架B(9)上安装有电机B(10)，所述电机B(10)通过连杆与搅拌器B(11)相连，所述搅拌器A(5)及搅拌器B(11)均设置于罐体(1)底部的漏斗仓(2)内。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，其特征在于：所述电机A(4)及电机B(10)的电机轴上均设置带螺孔的连接套(12)。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，其特征在于：所述搅拌器A(5)包括搅拌杆A(13)、搅拌杆B(14)、搅拌杆C(15)、主轴(16)、连接杆(17)、封盖(18)，所述搅拌杆A(13)、搅拌杆B(14)及搅拌杆C(15)中间位置均设置有轴孔并套在主轴(16)上，所述搅拌杆A(13)、搅拌杆B(14)及搅拌杆C(15)中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗桂云，
申请(专利权)人：南通市扬子橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32