一种混凝土搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌器，其包括底架和依次设置的桶体和盖体，桶体上设置有进料口、出料口和进水孔，桶体底部设置有第一电机，桶体内设置有搅拌组件，搅拌组件包括第二电机、搅拌轴、转盘和副搅拌轴，所述第二电机设置在盖体上方并连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶和水平刮板，搅拌轴上连接有转盘和主动齿轮，主动齿轮四周均匀齿合连接有多个从动齿轮，从动齿轮连接有副搅拌轴。本实用新型专利技术提供的混凝土搅拌器，搅拌组件和桶体的转动方向相反，混合更迅速均匀，同时搅拌轴和副搅拌轴共同进行搅拌，可对桶体内的物料进行充分搅拌，并能将桶体内的物料排干净，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌器
本技术涉及搅拌器
，尤其涉及一种混凝土搅拌器。
技术介绍
搅拌器在化工、建筑、农业及医疗等领域均有广泛的应用，混凝土搅拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并搅拌制成混凝土混合料的机械。混凝土搅拌过程中，各物料的粒径不同，常容易出现离析现象，混凝土搅拌不均匀会严重影响混凝土的使用。同时，混凝土搅拌好后，放出混凝土时，因为混凝土的粘稠性，搅拌器壁面上常会附着有很多混凝土，人工很难将其排干净，通常会用水进行冲洗，浪费资源，且残渣会造成污染。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种混凝土搅拌器，其主要包括：底架；桶体，其为圆形且设置在底架上，所述桶体底部设置有轴承并连接有第一电机，所述桶体上端和底部分别设置有进料口和出料口，所述桶体上端还设置有进水孔，所述进水孔处设置有第一阀门，所述第一阀门连接有进水管，所述进水管的另一端与桶体外侧的水源连接，所述桶体的上端设置有一圈凹槽；盖体，其设置在桶体上方，所述盖体下方设置有与桶体的凹槽相契合的凸起环；搅拌组件，其包括第二电机、搅拌轴、转盘和副搅拌轴，所述第二电机设置在盖体上方，所述搅拌轴位于盖体下方穿过盖体与第二电机连接，所述第二电机的转动方向与第一电机相反，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴下端设置有水平刮板，所述搅拌轴从上至下依次设置有转盘和主动齿轮，所述转盘和主动齿轮设置在盖体和螺旋搅拌叶之间，所述主动齿轮四周均匀齿合连接有多个从动齿轮，每个所述从动齿轮中心固定连接有副搅拌轴，所述副搅拌轴的一端可旋转的与所述转盘连接，另一端设置有多齿搅拌叶。较佳地，所述进料口和出料口处均设置有第二阀门。较佳地，所述桶体上设置有可视窗。较佳地，所述从动齿轮的数量为4个。较佳地，所述多齿搅拌叶与桶体内壁和螺旋搅拌叶紧靠。本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：1)搅拌组件和桶体的转动方向相反，搅拌混合更加迅速均匀。2)混凝土在搅拌器内搅拌时，搅拌轴在电机的带动下转动，转盘和主动齿轮随着搅拌轴转动，螺旋搅拌叶对桶体内的物料进行搅拌，同时，主动齿轮带动从动齿轮转动，副搅拌轴可以对边缘的物料进行搅拌，避免边缘的物料在桶体内壁上干燥硬化，充分混合物料，并通过副搅拌轴和刮板的设置，在排料时，更有效的将物料排干净。3)副搅拌轴的设置，可以使得搅拌轴上螺旋搅拌叶的搅拌直径减小，混凝土属粘稠混合物，对螺旋搅拌叶的阻力很大，螺旋搅拌叶直径越大，边缘越容易磨损及弯折，故而减小螺旋搅拌叶的宽度可以延长其使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。1-底架；2-桶体；21-第一电机；22-进料口；23-出料口；24-进水孔；25-第一阀门；26-进水管；27-凹槽；3-盖体；31-凸起环；4-搅拌组件；41-第二电机；42-搅拌轴；43-转盘；44-副搅拌轴；45-螺旋搅拌叶；46-水平刮板；47-主动齿轮；48-从动齿轮；49-多齿搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。如说明书附图所示，本技术提供一种混凝土搅拌器，其主要包括底架1、桶体2、盖体3和搅拌组件4，具体如下：桶体2为圆形且设置在底架1上，所述桶体2底部设置有轴承并连接有第一电机21，工作时，第一电机21带动桶体2转动，所述桶体2上端和底部分别设置有进料口22和出料口23，所述桶体2上端还设置有进水孔24，所述进水孔24处设置有第一阀门25，所述第一阀门25连接有进水管26，所述进水管26的另一端与桶体2外侧的水源连接，所述桶体2的上端设置有一圈凹槽27。盖体3设置在桶体2上方，所述盖体3下方设置有与桶体2的凹槽27相契合的凸起环31，混凝土的搅拌所需时间短，盖体3的凸起环31契合在桶体2的凹槽27上即可以满足搅拌需求，为了更加的牢固，盖体3和桶体2也会在连接处的四周用螺栓进行固定。搅拌组件4包括第二电机41、搅拌轴42、转盘43和副搅拌轴44，所述第二电机41设置在盖体3上方，所述搅拌轴42位于盖体3下方穿过盖体3与第二电机41连接，所述第二电机41的转动方向与第一电机21相反，所述搅拌轴42上设置有螺旋搅拌叶45，所述搅拌轴42下端设置有水平刮板46，所述搅拌轴42从上至下依次设置有转盘43和主动齿轮47，所述转盘43和主动齿轮47设置在盖体3和螺旋搅拌叶45之间，所述主动齿轮47四周均匀齿合连接有多个从动齿轮48，每个所述从动齿轮48中心固定连接有副搅拌轴44，所述副搅拌轴44的一端可旋转的与所述转盘43连接，副搅拌轴44与转盘43之间通过轴承连接，副搅拌轴44相对于静止的转盘43在连接点处可转动，副搅拌轴44随着转盘43围绕搅拌轴42为圆心转动，另一端设置有多齿搅拌叶49，多齿搅拌叶49的边缘较尖锐，可刮落附着在桶体内壁上的混凝土残渣。优化方案，所述进料口和出料口处均设置有第二阀门。优化方案，所述桶体上设置有可视窗。优化方案，所述从动齿轮的数量为4个。优化方案，所述多齿搅拌叶与桶体内壁和螺旋搅拌叶紧靠但并不会相互摩擦。工作原理，本技术提供了一种混凝土搅拌器，物料从进料口投入桶体内，开启第一电机和第二电机，桶体和搅拌组件的转动方向相反，加速混合均匀，搅拌轴和副搅拌轴在第二电机的带动下，在桶体内做圆周运动，对桶体壁面上的物料进行刮落，反应结束后，停下第一电机，桶体停止转动，第二电机继续转动，加速桶体内的混凝土从出料口排出，副搅拌轴上的多齿搅拌叶和刮板能将桶体内壁的混凝土刮干净。节约物料，避免混凝土残渣造成污染。本
的技术人员应理解，本技术可以以许多其他具体形式实现而不脱离本技术的精神和范围。尽管已描述了本技术的实施例，应理解本技术不应限制为此实施例，本
的技术人员可如所附权利要求书界定的本技术精神和范围之内作出变化和修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌器，其特征在于，包括：/n底架；/n桶体，其为圆形且设置在底架上，所述桶体底部设置有轴承并连接有第一电机，所述桶体上端和底部分别设置有进料口和出料口，所述桶体上端还设置有进水孔，所述进水孔处设置有第一阀门，所述第一阀门连接有进水管，所述进水管的另一端与桶体外侧的水源连接，所述桶体的上端设置有一圈凹槽；/n盖体，其设置在桶体上方，所述盖体下方设置有与桶体的凹槽相契合的凸起环；/n搅拌组件，其包括第二电机、搅拌轴、转盘和副搅拌轴，所述第二电机设置在盖体上方，所述搅拌轴位于盖体下方穿过盖体与第二电机连接，所述第二电机的转动方向与第一电机相反，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴下端设置有水平刮板，所述搅拌轴从上至下依次设置有转盘和主动齿轮，所述转盘和主动齿轮设置在盖体和螺旋搅拌叶之间，所述主动齿轮四周均匀齿合连接有多个从动齿轮，每个所述从动齿轮中心固定连接有副搅拌轴，所述副搅拌轴的一端可旋转的与所述转盘连接，另一端设置有多齿搅拌叶。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌器，其特征在于，包括：
底架；
桶体，其为圆形且设置在底架上，所述桶体底部设置有轴承并连接有第一电机，所述桶体上端和底部分别设置有进料口和出料口，所述桶体上端还设置有进水孔，所述进水孔处设置有第一阀门，所述第一阀门连接有进水管，所述进水管的另一端与桶体外侧的水源连接，所述桶体的上端设置有一圈凹槽；
盖体，其设置在桶体上方，所述盖体下方设置有与桶体的凹槽相契合的凸起环；
搅拌组件，其包括第二电机、搅拌轴、转盘和副搅拌轴，所述第二电机设置在盖体上方，所述搅拌轴位于盖体下方穿过盖体与第二电机连接，所述第二电机的转动方向与第一电机相反，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴下端设置有水平刮板，所述搅拌轴从上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，章虎臣，李学军，
申请(专利权)人：湖北耀源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42